[发明专利]一种减反射玻璃的制备方法及其镀膜设备

摘要

本发明公开了一种减反射玻璃的制备方法及其镀膜设备。该设备包括储液罐和镀膜反应器，在储液罐和镀膜反应器之间由前至后串接有流量计和加压泵；其特点为：该镀膜反应器挂接在退火窑内的顶部，其下端距玻璃传输辊道的距离为20-40mm；流量计通过加压泵与镀膜反应器的镀液进口相接；镀膜反应器的镀液出口通过排液管与储液罐顶部的排液管端口相接，形成循环回路。其制备方法包括步骤：1）配制镀液；放置3-5天，使其充分均化；2）将均化的镀液放入储液罐中，利用加压泵产生的高压，经雾化喷嘴雾化，喷镀到通过的玻璃板面上，加工成减反射玻璃；其具有成本低、膜层材料与基体玻璃结合牢、耐侯性强，无废气产生等优势；有益于推广应用。

主权项

一种减反射玻璃的镀膜设备，其位于浮法玻璃生产线上，它包括储液罐和镀膜反应器；其特征在于: 所述镀膜反应器的顶端悬挂且固定在所述浮法玻璃生产线的退火窑内腔顶部；该镀膜反应器为一套层结构，由内至外依次设有镀液腔、冷却液腔和保温层；在保温层两侧壁的外侧各设有1个与该保温层侧壁贴设的废气收集仓；所述镀液腔底板、冷却液腔底板和保温层底板构成所述镀膜反应器的底板；2个所述废气收集仓的底板平齐均低于所述镀膜反应器的底板且分别位于该镀膜反应器底板的两侧，废气收集仓的底板与镀膜反应器底板之间留有开口，构成所述废气收集仓的废气吸入口；在该镀膜反应器的底板上设有若干由镀液腔内向保温层外垂直穿设的雾化喷射装置；该雾化喷射装置的底端距通过所述退火窑内的玻璃板面的垂直距离为20‑40mm；所述储液罐的液体出口通过一进液管路与该镀膜反应器的镀液进口连通，镀膜反应器的镀液出口通过一排液管路与该储液罐的液体入口连通；在所述进液管路上，由储液罐的液体出口至镀膜反应器的镀液进口之间依次串接有双路流量计、流量控制阀、加压泵和一球阀；所述进液管路和所述排液管路将所述储液罐和所述镀膜反应器连通构成一镀液循环回路。