[发明专利]一种藻类饮品的生产工艺方法

摘要

本发明涉及一种藻类饮品的生产工艺方法，包括选料整理、浸泡、冲洗、破碎、脱腥、加酶分解、发酵、脱酒精、澄清、过滤、酸糖调配、添加香精配料、加水均质、杀菌和罐装步骤，按照一定的生产步骤顺序排列，严格控制生产工艺流程条件，监控流程中各步骤的生产参数，以获得高质量的藻类饮品；整个生产工艺方法步骤简单清晰，为生产出健康环保、安全可靠、色香味俱全的藻类饮品提供了良好的保证，同时藻类原料的出成品率更高，减少了生产的经济成本，在保证饮品质量的前提下，经济效益更高。

主权项

一种藻类饮品的生产工艺方法，其特征在于包括以下步骤工序：选料整理‑浸泡‑冲洗‑破碎‑脱腥‑加酶分解‑发酵‑脱酒精‑澄清‑过滤‑酸糖调配‑添加香精配料‑加水均质‑杀菌‑罐装，（1）选料整理：挑选新鲜藻类，所述藻类的含铅量不大于1.0ppm，含镉量不大于1.0ppm，含汞量不大于0.5ppm，含无机砷量不大于1.0ppm，将选取好的藻类整理后统一方向排列；（2）浸泡：将整理好的藻类放入浓度为0.3%～0.7%的盐水中浸泡10～15分钟，充分浸泡消毒后直接取出；（3）冲洗：采用喷水法或流动水法对从盐水中浸泡取出的藻类进行冲刷清洗，所述清洗溶液为清水；（4）破碎：向清洗后的藻类添加纤维素分解酶，静置3～5分钟后，用粉碎机或者碾磨机将藻类彻底粉碎，得到藻类颗粒，所述碾磨机为挤压式或切割式，其中纵向切割式是最佳选择，所述碾碎机飞刀的刀头转速为300转/分钟～400转/分钟； （5）脱腥：将藻类颗粒放入酸性溶液中加热煮沸，保持加热时间5～8分钟，然后在90℃～95℃下放置58分钟～63分钟，藻类颗粒熟化并初步完成脱腥步骤；（6）加酶分解：向经过脱腥步骤的藻类颗粒中放入蛋白酶，边添加边不断搅拌，同时保持加酶分解步骤在温度90℃以上，接着将熟化的经分解后的藻类颗粒放入清水中采用喷水法冲洗，所述喷水冲洗时间不少于2分钟，然后静置；（7） 发酵：将静置后的藻体加入清水和碳源糖后，接种酵母进行发酵，所述发酵步骤在温度27℃保持42～80小时；（8）脱酒精：采用减压蒸馏法除掉酒精；（9）澄清：将步骤7后所得的藻类饮品自然静置25～35分钟后，藻类未分解的颗粒逐渐水解，降低饮品粘度从而沉淀；（10）过滤：利用板框，将澄清后的藻类饮品从板框上方过滤，去除汁水中的藻类残渣和未分解的藻类小颗粒。（11） 酸糖调配：向经步骤10过滤后得出的藻类饮品中投入酸糖配料，调配口味，所述糖酸比例为13:1～15:1，所述经步骤10过滤后得出的藻类饮品原汁量不小于调配后藻类饮品总量的20%。（12）添加香精配料：向调配好口味的藻类饮料中再添加乳酸钙、维生素、蜂蜜、食物香精，提高饮料的味道质量及香气；（13）加水均质：向完成口味的藻类饮品中增加清水，所述清水量为藻类饮品总量的5～6倍，然后将兑水的藻类饮品放入高压均质机内，在高压下通过均质设备均质，使不同粒子的悬浮液均质化，饮品保持一定的浑浊度，获得不易分层和沉淀的藻类饮品。（14）杀菌：将经均质步骤13处理的藻类饮品通过水浴法或者蒸汽式灭菌，所述温度设置在70℃～95℃，持续加热时间维持在12秒。（15）罐装：经过步骤14冷却后的藻类饮品直接装瓶储存即可。