[发明专利]一种清除铜箔表面处理中毛面红道缺陷的方法有效
| 申请号： | 201310048837.9 | 申请日： | 2013-02-07 |
| 公开（公告）号： | CN103088397A | 公开（公告）日： | 2013-05-08 |
| 发明（设计）人： | 何成群;赵原森;柴云;李龙飞;孟社超;习庆峰;高松;乔亚峰;赵姣姣;周赞雄 | 申请（专利权）人： | 灵宝华鑫铜箔有限责任公司 |
| 主分类号： | C25F1/04 | 分类号： | C25F1/04 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 时立新;张智伟 |
| 地址： | 472500 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明属于铜箔生产中表面处理领域，公开了一种清除铜箔表面处理中毛面红道缺陷的方法。同时采取以下措施：①提高粗化上液温度至35-40℃；②降低粗化电流至2400-2800A；③打扫粗化入槽导电辊及粗化入槽挤液辊卫生，保持洁净；④打磨粗化入槽挤液辊，使其表面无脏污，竖道色差；⑤更换粗化入槽导电辊为辊面平整的粗化入槽导电辊；⑥更换粗化入槽挤液辊为邵氏硬度60º-70º的粗化入槽挤液辊。本发明通过采取以上措施，有效地解决了毛面红道问题，减少了B级和废箔量，提高了产品的质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 清除 铜箔 表面 处理 面红 缺陷 方法 | ||
【主权项】：
一种清除铜箔表面处理中毛面红道缺陷的方法，其特征在于同时采取以下措施：①提高粗化上液温度至35‑40℃；②降低粗化电流至2400‑2800A；③打扫粗化入槽导电辊及粗化入槽挤液辊卫生，保持洁净；④打磨粗化入槽挤液辊，使其表面无脏污，竖道色差；⑤更换粗化入槽导电辊为辊面平整的粗化入槽导电辊；⑥更换粗化入槽挤液辊为邵氏硬度60º‑70º的粗化入槽挤液辊。
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- 本发明公开了一种铜带清洗方法，包括：电解酸洗步骤：铜带在盛有电解稀盐酸的电解酸洗槽中进行清洗；水清洗步骤：经电解酸洗步骤的铜带在盛有清水的水槽中清洗；以及吹干步骤：对经水清洗步骤的铜带吹干。本发明所述铜带清洗方法有利的清除了铜带表面的油污和氧化部分，从而使得铜带表面非常洁净，提高了铜带表面镀锡的质量。
- 镍及镍合金工件电解脱脂清洗剂的生产方法-201310678594.7
- 辛钢;李文瀚 - 三达奥克化学股份有限公司
- 2013-12-14 - 2015-06-17 - C25F1/04
- 本发明公开一种镍及镍合金工件电解脱脂清洗剂，所用原料及质量百分比如下：氢氧化钾10~20%、氢氧化钠10~20%、碳酸钾10~20%、磷酸三钠5~10%、硝酸钾5~10%、耐强碱电解脱脂专用低泡表面活性剂4~8%、渗透剂JFC1~2%及水余量。生产方法按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，开动搅拌器，控制转速120转/min，然后将计算称量的氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾、磷酸三钠、硝酸钾、耐强碱电解脱脂专用低泡表面活性剂及渗透剂JFC依次徐徐加入到反应釜中，边加入边搅拌，直至溶液呈透明液体，放料包装。
- 铜及铜合金工件电解脱脂清洗剂的生产方法-201310678616.X
- 黄文飞;朱国玉 - 三达奥克化学股份有限公司
- 2013-12-14 - 2015-06-17 - C25F1/04
- 本发明公开一种铜及铜合金工件电解脱脂清洗剂，所用原料及质量百分比如下：无水碳酸钠30~40%、氢氧化钠3~8%、氢氧化钾3~8%、磷酸三钠10~20%、硝酸钠3~6%、耐强碱电解脱脂专用低泡表面活性剂3~6%、渗透剂JFC1~2%及水余量。生产方法按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，开动搅拌器，控制转速120转/min，然后将计算称量的无水碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸三钠、硝酸钠、耐强碱电解脱脂专用低泡表面活性剂及渗透剂JFC依次徐徐加入到反应釜中，边加入边搅拌，直至溶液呈透明液体，放料包装。
- 金属结构试样腐蚀产物的清除方法-201310628590.8
- 刘明;郭万生;王晋平;赵亮亮 - 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
- 2013-11-28 - 2015-06-03 - C25F1/04
- 本发明提供了金属结构试样腐蚀产物的清除方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）测量金属结构试样的腐蚀产物覆盖面积占金属结构试样总面积的百分率，如果所占百分比小于90%，则对金属结构试样的腐蚀产物进行超声法清除，如果腐蚀产物覆盖面积占金属结构试样总面积的所占百分比大于或等于90%，则须进一步测量金属结构试样表面的腐蚀产物层厚度；（2）如果金属结构试样表面腐蚀产物层厚度均小于80μm，则对金属结构试样的腐蚀产物进行化学法清除，如果金属结构试样表面腐蚀产物层厚度均大于或等于80μm，则对金属结构试样的腐蚀产物进行电解法清除。
- 一种适用于锌表面的电解清洗工艺-201410689178.1
- 周保华 - 成都川硬合金材料有限责任公司
- 2014-11-26 - 2015-03-11 - C25F1/04
- 本发明提供了一种适用于锌表面的电解清洗工艺。工艺步骤如下：1）预清洗，采用热浸洗或喷洗的方法将工件上的污染物软化、分离、溶解；2）电解清洗，在水基清洗剂的作用下，以100~150A/dm2的电流密度清洗0.05-0.1s；3）刷洗，采用碱液刷洗金属表面3次，清除表面上的铁屑和油污；4）漂洗，利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净，采用热风烘干；所述水基清洗剂的组成配比如下：表面活性剂KE-10.8-1.2 g/l，表面活性剂AES1.5-2.5g/l，表面活性剂EL-5 2.0-2.5g/l，助洗剂0.5-0.6g/l，复合缓蚀剂0.8-1g/l，溶剂为水。
- 专利分类
