[发明专利]一种豆粒炖板鸭的加工方法及其豆粒炖板鸭有效

专利信息
申请号: 201210506786.5 申请日: 2012-12-03
公开(公告)号: CN103005491A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 望正光;张文泉;余波;杨敏;望月;张强;方园;朱军 申请(专利权)人: 安徽光正食品有限公司
主分类号: A23L1/315 分类号: A23L1/315;A23L1/318;A23L1/314;A23L1/20
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 236055 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明提供了一种豆粒炖板鸭的加工方法,本发明采用优质鸭肉和优质豆子为原料,辅加多种天然香辛料,经腌制、烘干、再混合卤制,然后在添加特制的调味油,调配,再经高温灭菌、真空包装的特定工艺精制而成,本加工工艺制成的豆粒炖板鸭,最大限度地保留了鸭肉和豆子的营养成分,具有高蛋白、低脂肪、营养丰富、麻辣可口,滋味醇厚,具有滋补、养胃、补肾、除痨热骨蒸、消水肿、止热痢、止咳化痰等作用,同时具有延缓衰老的功效,常食可以强身健体,补钙、增强活力和精力,还具有补肾健脾的功效,加工工艺科学,不产生亚硝酸盐。
搜索关键词: 一种 豆粒 板鸭 加工 方法 及其
【主权项】:
一种豆粒炖板鸭的加工方法,其特征在于,包括鸭子的处理、鸭豆炖煮、 调味、真空包装、杀菌、入库工序,具体步骤如下:A、鸭子的处理(1)清洗取新鲜净膛鸭 ,修去表面污物、残留内脏、残皮、残留羽毛等、用流动水清洗,以无血水析出为宜,洗净的鸭子逐只倒挂,沥干; (2) 低温腌制将清洗沥干的鸭子放入容器中,加入鸭子重量的1‑3﹪盐、0.2‑0.5﹪肉味香精、0.1‑0.5%的生姜末、0.1‑0.2%的八角粉、0.1‑0.3%的花椒末、0.1‑0.3%的荷叶粉、0.1‑0.2‰茶多酚,0.4‑0.5%维生素C,将腌料拌匀后,均匀撒入,腌制时上只鸭压住下只鸭的三分之二,0‑6℃低温腌制24‑36小时;(3)烘干按下列重量份称取原料:新鲜荷叶3‑5、黄山毛峰2‑3、红景天1‑2、人参1‑2、木贼1‑2、面粉50‑60,将新鲜荷叶加水打成浆料、红景天、人参、黄山毛峰、木贼粉碎成粗粉加水煎煮1‑2小时,得到煎液,将所述的浆料、煎液、面粉混合,得到面泥,按将腌制好的鸭逐只挂于烘箱内,将面泥涂于鸭子的内膛与外表,在温度60‑70℃,烘制4‑6小时; (4)切块将烘干好的鸭子切去头、脚爪,躯干部分切成5×4㎝的小块;B、鸭豆炖煮    (1) 将步骤(4)切好的鸭块和洗净的豆类按照鸭豆重量比(3‑4):(7‑6)的比例放入炖锅内,加入预先配制好卤料包,添加清水至原料完全浸入水中,再加入原料重量的0.5‑1.0%的料酒,0.1‑0.2%肉味香精,0.1‑0.3%丁香,先大火烧沸,然后文火使卤汤保持沸腾,适时添水保持卤汤覆盖原料,控制温度在90—110℃,卤制时间40—50分钟;(2)卤制好的原料捞出,摆放在干净的台案上自然通风冷却;   其中,所述的卤料包由下列组分制成, 每1000份原料所用的卤料包中的各原料组分的重量份为 :大茴 2.0‑2.4、小茴1.2‑1.6、肉桂  1.0 ‑1.4、草豆蔻  0.8‑1.4、花椒   0.8‑1.2、白芷 1.0‑1.4、丁香  0.2‑0.5、草果 1.0‑1.4、甘草 1.0‑1.5、陈皮 1.0‑1.4、山楂  0.8‑1.2、枸杞子  0.8‑1.2、胡椒  0.5‑0.9、高良姜  0.3‑0.8、葱   0.8‑1.2、生姜  0.8‑1.2、霸王花  0.5‑0.8、山萘  0.3‑0.45、砂仁  0.2‑0.5、罗汉果0.3‑0.4、紫苏0.1‑0.2、大枣0.5‑0.7,   将上述成分原料切碎、或切片后装入袋中,系紧袋口,制成卤料包;C、调配 (1)调味油的制备配方:调味油由下列重量份的原料制成:辣椒0‑0.8、花椒  0.2‑0.4、八角茴香 0.1‑0.3、小茴香 0.1‑0.2、桂皮  0.1‑0.3 、葱  0.4‑0.6、生姜   0.4‑0.6、炒大麦粉0.2‑0.4、植物油9‑11,制备方法为:将植物油加热到80‑90℃时,再按比例加入花椒、八角茴香、小茴香、炒大麦粉、桂皮、葱、姜,文火炸至20分钟,将香料捞出,过滤冷却即可制得自制调味油;(2)拌料 向上述卤制好的鸭块和豆粒中拌入原料重量的0.3‑0.6﹪的料酒、          0.2‑0.5﹪的D‑异抗坏血酸钠、0.2‑0.5%的抹茶粉、2‑3﹪的自制调味油、0.2‑0.4%的玉米花粉、0.1‑0.3‰ 的脱氢乙酸钠,充分拌匀;(3)装袋将上述拌匀调味料的鸭块和豆粒按要求装袋,真空包装、封口,要求豆鸭重量比为(7‑6):(3‑4);   D、高温蒸汽杀菌包装好的卤制豆味鸭块真空袋装品,再进行高温蒸汽灭菌,要求在蒸汽温度在121℃条件下,杀菌20‑40分钟,当温度降到40℃,出锅;   (4)灭菌后的真空袋装品,送入保温间进行保温处理2‑3小时;(5)将保温结束的真空包装产品,擦去水分,检验、将合格品按要求装箱,入库,即可。
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