[发明专利]起动齿轮端面齿冷锻工艺无效
申请号: | 201210313199.4 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN102861859A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 姚伟强 | 申请(专利权)人: | 镇江中虎弹簧有限公司 |
主分类号: | B21K1/30 | 分类号: | B21K1/30;B21J5/00;B21J3/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 212133 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种起动齿轮端面齿冷锻工艺,包括下料、退火、制坯、表面润滑、预锻齿和精锻齿等步骤。有益效果:本发明通过在室温状态下对金属进行挤压,挤压后金属晶粒细小,晶粒度等级达到6级以上,同时生产效率得到极大的提高,产品质量稳定可靠。 | ||
搜索关键词: | 起动 齿轮 端面 齿冷 锻工 | ||
【主权项】:
一种起动齿轮端面齿冷锻工艺,其特征在于:所述冷锻工艺包括以下步骤:a)下料:采用采用数控锯床下料,垂直度小于等于0.3;b)退火:采用井式真空退火炉抽真空并充氮气保护退火,退火后氧化脱碳单边深度小于等于0.1毫米,退火后材料硬度为HB113‑120;c)制坯:采用仪表车床制坯,高度误差控制在0.3以内;d)表面润滑:对步骤c中的坯料进行除油、酸洗、水洗、磷化处理、风冷以及皂化处理;e)预锻齿:采用2000KN的油压机进行挤压,挤压力为200T,齿等分误差0.05以内;f)精锻齿:采用2000KN的油压机进行挤压,挤压力为200T,端面齿高度误差0.05以内,齿面粗糙度1.6,挤压后硬度HB150‑180,挤压速度≥8件/min。
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