[发明专利]制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法

摘要

本发明公开一种制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，按以下步骤进行：原料热处理、洗涤、预蒸、挤压、浸渍、反应、高浓磨浆、漂白、消潜、低浓磨浆、筛选、浓缩和洗浆后制得成品浆料。本发明以桉木为原料，通过降低NaOH用量和更改磨浆方式，不仅减少消耗，节约成本，同时桉木碱性过氧化氢机械浆松厚度从2.8cm3/g以下，提高到3.5cm3/g以上，对卡纸松厚度有较大提高。

主权项

一种制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，按以下步骤进行：原料热处理、洗涤、预蒸、挤压、浸渍、反应、高浓磨浆、漂白、消潜、低浓磨浆、筛选、浓缩和洗浆后制得成品浆料，其特征在于：所述挤压、浸渍：将预蒸后的桉木片用压缩比为1：2.8‑4.0的木片压榨机挤压，挤压后浸渍于药液中，药液组成为：H2O2，用量为以对绝干木片重量的1.5~2%；NaOH，用量为以对绝干木片重量的1.5~2%；DTPA，用量为以对绝干木片重量的0.2~0.25%；稳定剂，用量为以对绝干木片重量的0.15%~0.21%；其余量为清水；所述反应：浸渍后的木片转入反应仓，在65~80℃下反应30~50min；所述高浓磨浆：将反应后的桉木片转入高浓磨浆机，在质量浓度38~45%下进行高浓磨浆，温度控制在130~140℃，磨浆压力控制在300~340kPa，磨后浆游离度控制在600~680ml；所述漂白：向高浓磨后的浆料加入：H2O2，用量为以对绝干浆料重量的2~4%；NaOH，用量为以对绝干浆料重量的1.5~2%；DTPA，用量为以对绝干浆料重量的0.2~0.25%；稳定剂，用量为以对绝干浆料重量的0.15~0.3%；在pH值10~12，温度90~95℃下进行漂白反应50~70min；所述低浓磨浆：将消潜处理后的浆料进行低浓磨浆，磨浆浓度控制在4~5%，温度控制在90℃以内，磨浆压力控制在150~450kPa，出浆游离度控制在400~500ml。