[发明专利]制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法

权利要求书

1.一种制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，按以下步骤进行：原料热处理、洗涤、预蒸、挤压、浸渍、反应、高浓磨浆、漂白、消潜、低浓磨浆、筛选、浓缩和洗浆后制得成品浆料，其特征在于：

所述挤压、浸渍：将预蒸后的桉木片用压缩比为1：2.8-4.0的木片压榨机挤压，挤压后浸渍于药液中，药液组成为：H₂O₂，用量为以对绝干木片重量的1.5~2%；NaOH，用量为以对绝干木片重量的1.5~2%；DTPA，用量为以对绝干木片重量的0.2~0.25%；稳定剂，用量为以对绝干木片重量的0.15%~0.21%；其余量为清水；

所述反应：浸渍后的木片转入反应仓，在65~80℃下反应30~50min；

所述高浓磨浆：将反应后的桉木片转入高浓磨浆机，在质量浓度38~45%下进行高浓磨浆，温度控制在130~140℃，磨浆压力控制在300~340kPa，磨后浆游离度控制在600~680ml；

所述漂白：向高浓磨后的浆料加入：H₂O₂，用量为以对绝干浆料重量的2~4%；NaOH，用量为以对绝干浆料重量的1.5~2%；DTPA，用量为以对绝干浆料重量的0.2~0.25%；稳定剂，用量为以对绝干浆料重量的0.15~0.3%；在pH值10~12，温度90~95℃下进行漂白反应50~70min；

所述低浓磨浆：将消潜处理后的浆料进行低浓磨浆，磨浆浓度控制在4~5%，温度控制在90℃以内，磨浆压力控制在150~450kPa，出浆游离度控制在400~500ml。

2.根据权利要求1所述的制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，其特征在于，所述原料热处理、洗涤：是取长度7~45m，厚度3~7mm，宽度5~20mm的桉木片，加热到50~60℃，用85~90℃水洗涤。

3.根据权利要求1所述的制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，其特征在于，所述预蒸：是将洗涤后的桉木片在85~90℃下预蒸15~20min。

4.根据权利要求1所述的制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，其特征在于，所述消潜：是将漂白后的浆料卸料到消潜池，在70~80℃、质量浓度4~5%下进行搅拌，搅拌时间30~40min。

5.根据权利要求1所述的制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，其特征在于：所述低浓磨浆是采用重刀磨浆方式。

6.根据权利要求1所述的制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，其特征在于，所述筛选：是将低浓磨后的浆料在质量浓度为2~3%下进行筛选，良浆游离度控制在300~400ml。

7.根据权利要求1所述的制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，其特征在于，所述浓缩和洗浆：是将筛选后的浆料经多盘浓缩机浓缩到10~15%，再经四段螺旋压榨机洗浆后以质量浓度为8~10%存储备用。