[发明专利]制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法

说明书

技术领域

本发明属于碱性过氧化氢机械浆技术领域，特别涉及一种制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法。

背景技术

碱性过氧化氢机械浆（Alkaline Peroxide Mechanical Pulp），简称APMP，是20世纪80年代推出的一项节能环保型制浆新技术，它的制浆特点是将制浆和漂白合二为一，制浆的同时完成漂白过程；因制浆过程中不使用亚硫酸盐，废水不含硫的化合物，环保治理相对容易；能根据材种和浆料所要求的强度和白度来选择浸渍段数、NaOH、H₂O₂用量，具有高得率、高白度、高强度和低污染等突出优点，原料适应性广，是一种发展较快有前途的化学机械制浆方法。

中国的林业政策是“西禁、北休、南用”。西北防护林禁止砍阀。北方树木生长慢，周期长，需休林。南方阳光雨水充足，树木生长快，是商业用木材良好基地。广西已种植大量桉木，广东和海南非常适宜桉木生生长。桉木生长在南方雨水充足的地方，其生长快，周期短，资源充足，材质颜色深，浆料纤维白度低。桉木碱性过氧化氢机械浆是近几年开发的新产品，生产经验较少。一般工厂较少注重高松厚度的特有作用，现有的桉木机械浆松厚度大多在2.8cm³/g以下，对提高纸厚度的作用有限。而成纸松厚度与强度存在对立关系：提高强度则松厚度会降低，提高松厚度则强度降低。为了均衡成纸的松厚度与强度，加拿大Tembec公司利用不同的树种混合制备化学机械浆，并取得了成功。在我国，由于APMP制浆原料供应的限制，难以复制Tembec公司的方式。

目前，我们查到一些关于APMP技术的专利文献：

1.      专利200910219505.6公开了一种改进的APMP制浆方法，利用不同的磨浆工艺，得到高游离度的APMP，利用其高的挺硬度为成纸提供松厚的骨架；在利用得到的低游离度的APMP为该骨架提供足够的结合力，从而将APMP成纸的强度与松厚度进行有机结合，实现削弱APMP成浆强度和松厚度的对立，使APMP成浆与原工艺生产条件下所生产的游离度相同的化机浆相比，能够在保持一定的强度下具有更高的松厚度，或是使其在一定的松厚度下具有更高的强度，从而提高所生产纸张的质量，或是加大APMP在纸张生产中的配比，从而降低纸张生产成本。然而，桉木纤维相对粗，壁厚，纤维硬，磨浆过程很难控制挤压疏解程度，该发明方法并未对针对桉木碱性过氧化氢机械浆说明，无法进行实际的生产应用。

2.      专利200810238242.9公开了一种低能耗制备桉木、杨木混合材漂白化学热磨机械浆的方法，采用桉木和杨木为原料，通过加入磨浆促进剂，较原漂白化学热磨机械浆的工艺有效降低磨浆能耗10%~15%，且降低了生产成本，节约能源，同时还降低了成浆纤维束含量。然而，该发明方法原料中所采用的杨木，大多生长在北方地区，生长周期长，资源量不足，不能满足造纸工业对木材原料的大量需求；并且该方法在挤压浸渍工序中的NaOH用量太大，提高了纤维的柔韧性，减少了纸张的挺度，降低了松厚度。

发明内容

本发明是针对上述技术中存在的不足，提供了一种制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，本发明以桉木为原料，通过降低NaOH用量和更改磨浆方式，不仅减少消耗，节约成本，同时桉木碱性过氧化氢机械浆松厚度从2.8cm³/g以下，提高到3.5cm³/g以上，对卡纸松厚度有较大提高。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制备高松厚度桉木碱性过氧化氢机械浆的方法，按以下步骤进行：原料热处理、洗涤、预蒸、挤压、浸渍、反应、高浓磨浆、漂白、消潜、低浓磨浆、筛选、浓缩和洗浆后制得成品浆料；

以上所述挤压、浸渍：将预蒸后的桉木片用压缩比1：2.8~4.0的木片压榨机挤压，挤压后的桉木片因海绵效应吸收药液更好；挤压后浸渍于药液中，药液组成为：H₂O₂，用量为以对绝干木片重量的1.5~2%；NaOH，用量为以对绝干木片重量的1.5~2%；DTPA，用量为以对绝干木片重量的0.2~0.25%；稳定剂，用量为以对绝干木片重量的0.15%~0.21%；其余量为清水；

以上所述反应：浸渍后的木片转入反应仓，在65~80℃下反应30~50min；