[发明专利]连续精炼方法及连续精炼设备有效

专利信息
申请号: 201210204848.7 申请日: 2006-12-08
公开(公告)号: CN102703636A 公开(公告)日: 2012-10-03
发明(设计)人: 木村世意;中须贺贵光;三村毅;伊藤健儿;冈田纪久雄 申请(专利权)人: 株式会社神户制钢所
主分类号: C21C1/02 分类号: C21C1/02;C21C1/04;C21C7/064;C21C7/04
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 雒运朴
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要: 发明提供一种连续精炼方法及连续精炼设备,通过设定叶轮(10)的叶片(16)的片数、叶片(16)的基部的高度(b0)和前端部的高度(b1)的关系、叶片(16)的宽度(d)和铁水流路的直径或宽度的关系、在铁水流路内流动的铁水的最大深度(Z)和从叶片前端的上端到铁水上表面的距离(h1)的关系、在铁水流路内流动的铁水的最大深度(Z)和从叶片前端的下端到铁水流路的底部的最深部的距离(h2)的关系,可提高精练效率,并且可无偏差且稳定地进行脱硅或脱硫。
搜索关键词: 连续 精炼 方法 设备
【主权项】:
一种高炉浇铸场的连续精炼方法,将精炼剂加入在高炉浇铸场的铁水流路内流动的铁水中并使叶轮侵入铁水中转动,从而使铁水与精炼剂混合,由此来连续地精炼铁水,其特征在于,在所述铁水流路内配置用于使铁水落下的台阶,在该台阶的下流侧配置所述叶轮,将添加所述精炼剂的添加位置设置于该叶轮的下流侧,在添加位置的下流侧设置去除由所述叶轮搅拌铁水后生成的炉渣的位置,以满足式(11)的方式来设置所述叶轮的宽度,以满足式(12)~式(14)的方式来设定所述台阶,以满足式(15)的方式来设定所述添加精炼剂的添加位置,以满足式(16)的方式来设定所述去除炉渣的位置,在此基础上来对铁水进行精炼,0.3≤d/D<1…(11)0<L/D≤1.5…(12)H/Z≥1…(13)θ≥30…(14)0<M/D≤0.8…(15)1.2≤R/D≤5…(16)其中,d:叶轮的宽度(m)D:铁水流路的最大宽度(m)L:从台阶至叶轮的距离(m)H:台阶的高度(m)Z:铁水的深度(m)θ:台阶的坡度(deg)M:从叶轮的转动轴中心至添加位置的距离(m)R:从叶轮的转动轴中心至去除炉渣的位置的距离(m)。
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