[发明专利]纤维强化树脂片的制造方法及其制造装置有效
| 申请号： | 201180073427.9 | 申请日： | 2011-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN103781619A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 水田和裕;影山裕史 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | B29C70/06 | 分类号： | B29C70/06 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人： | 段承恩;杨光军 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 提供能够将热塑性树脂良好地浸渗于强化纤维基材的纤维强化树脂片的制造方法。通过将片状的强化纤维基材F与热塑性树脂P导入一对浸渗辊10A、10B之间，一边使一对浸渗辊10A、10B旋转一边将热塑性树脂P浸渗于强化纤维基材F中，由此制造纤维强化树脂片S。在一对浸渗辊10A、10B的表面形成有树脂保持层12，该树脂保持层12通过浸渗辊彼此的挤压而沿着厚度方向弹性变形、并且以在挤压时能够释放热塑性树脂P的方式在层内保持溶融的热塑性树脂P，通过使浸渗辊彼此挤压，一边使树脂保持层12弹性变形一边将热塑性树脂P浸渗于强化纤维基材F中。 | ||
| 搜索关键词： | 纤维 强化 树脂 制造 方法 及其 装置 | ||
【主权项】：
一种纤维强化树脂片的制造方法，通过将片状的强化纤维基材与热塑性树脂导入到一对浸渗辊之间，一边使该一对浸渗辊旋转一边将溶融的所述热塑性树脂浸渗到所述强化纤维基材中，从而制造纤维强化树脂片，该制造方法的特征在于：使用在所述一对浸渗辊中的至少一方的浸渗辊的表面形成有树脂保持层的浸渗辊，该树脂保持层是通过所述一对浸渗辊彼此的挤压而沿厚度方向弹性变形、并且在层内保持该溶融的热塑性树脂以能够在所述挤压时释放溶融的所述热塑性树脂的树脂保持层，通过使所述一对浸渗辊彼此挤压，从而一边至少使所述树脂保持层弹性变形，一边使所述热塑性树脂浸渗到所述强化纤维基材中。
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- 2015-10-09 - 2015-12-30 - B29C70/06
- 本发明涉及一种Z-pin增强复合材料格栅结构及其制造方法，属于纤维复合材料增强技术领域。该制造方法包括：利用特别设计的格栅铺丝机设备，设计程序规划铺丝头运动轨迹，采用“剪断—续铺”工艺，在格栅成型模具上铺覆格栅结构；通过先进拉挤设备制备高性能Z-pin，设计Z-pin参数，将Z-pin植入泡沫预制体；利用超声植入设备在格栅结构节点部位植入Z-pin；将Z-pin增强复合材料格栅加筋结构固化。本发明既可以改善节点处由于预浸料重复铺层所形成的厚度不均、纤维交错铺层带来的“架桥分层”的问题，也可以显著提高节点处的连接强度与抗疲劳性能，而且Z-pin轻质高强，对纤维损伤小。
- 复合材料集成结构和复合材料集成结构的制造方法-201510587214.8
- 甘民可;李宏福;张彦飞;张博明 - 北京博简复才技术咨询有限公司
- 2015-09-15 - 2015-12-09 - B29C70/06
- 本发明提供一种复合材料集成结构和复合材料集成结构的制造方法，其中，该复合材料集成结构，包括：连续纤维增强复合材料，以及短切纤维增强复合材料；短切纤维增强复合材料，包覆在连续纤维增强复合材料的外围。从而使得该复合材料集成结构相比较于铝合金材料具有较小的重量，可以满足工业制造上的零部件轻量化的要求；该复合材料集成结构具有高比强、高比模、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、阻尼减震性的性能；同时，外围包覆的短切纤维增强复合材料易于通过模压成型工艺或者注塑成型工艺进行复合材料集成结构的外形制作，从而复合材料集成结构的外形制作效率高，并且降低了复合材料集成结构的外形制作的成本。
- 碳纤维复合材料腰带及碳纤维复合材料腰带的制造方法-201510383214.6
- 甘民可;李宏福;张彦飞;张博明 - 北京博简复才技术咨询有限公司
- 2015-07-02 - 2015-10-21 - B29C70/06
- 本发明提供了一种碳纤维复合材料腰带及碳纤维复合材料腰带的制造方法。该碳纤维复合材料腰带包括：腰带主体，腰带主体包括：由多束碳纤维复合材料丝束编织而成的柔性碳纤维复合材料织带及柔性热塑性合成塑料；柔性碳纤维复合材料织带的碳纤维复合材料丝束之间形成网孔，柔性热塑性合成塑料均匀地粘覆在柔性碳纤维复合材料织带的纵向外围，并且柔性热塑性合成塑料延伸至网孔内，以填充网孔。该碳纤维复合材料腰带采用柔性碳纤维复合材料织带作为加强承力芯，使该腰带能够耐拉抗剪、具有高强度、高韧性、易弯折、不受潮、不开裂、不掉色、耐久度高、鉴别简单、维护成本低、污染小等优点，并且采用柔性热塑性合成塑料作为包裹层，使该腰带易于清理。
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