专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]FRP连续成形装置和FRP连续成形方法-CN201980084949.5有效
  • 重成有;原田敬;秋元丰晴 - 株式会社IHI空间技术
  • 2019-03-08 - 2023-08-29 - B29C70/52
  • FRP连续成形装置(10)由层叠片连续成形FRP,该层叠片层叠了包含热塑性树脂和增强纤维且纤维取向互相不同的多个预浸料片。FRP连续成形装置(10)具备:多个片供给装置(3a、3b、3c),分别连续地在传送方向上供给多个层叠片(1a、1b、1c);层叠装置,将从多个片供给装置供给的多个层叠片重叠而成为片层叠体(14);和形状赋予机构(7),一边在传送方向上输送片层叠体,一边将片层叠体成形为截面为目标形状的FRP(2)。片层叠体包含纤维取向成为传送方向的增强纤维。
  • frp连续成形装置方法
  • [发明专利]FRP成形系统和方法-CN202080100331.6在审
  • 原田敬;重成有;秋元丰晴;奥村郁夫;田中真一 - 株式会社IHI空间技术
  • 2020-08-31 - 2022-12-02 - B29C70/34
  • FRP原材料(2)具有圆弧状的圆弧部分(5B)和固定于圆弧部分的部件(6)。FRP成形系统(100)具备部分冲压装置(20)、部件定位机构(26)及搬运装置,将FRP原材料(2)一体地成形来制造圆弧状的FRP零件(3)。FRP原材料(2)由单层的预浸料(1)或层叠的多个预浸料(1)构成。部分冲压装置(20)具有将FRP原材料(2)的一部分在与圆弧部分(5B)正交的半径方向上夹住的上模(16)及下模(18),将FRP零件(3)的一部分间歇性压缩,部分地成形出FRP零件(3)。部件定位机构(26)将部件(6)相对于上模(16)或下模(18)的位置定位。搬运装置(30)将基于部分冲压装置(20)的FRP原材料的压缩部分(冲压部分(15))间歇性移动。重复部分冲压和搬运,压缩一体夹具板(14)的全部,成形出FRP零件(3)的整体。
  • frp成形系统方法
  • [发明专利]FRP成形系统和方法-CN201980073343.1有效
  • 原田敬;重成有;秋元丰晴 - 株式会社IHI空间技术
  • 2019-03-08 - 2022-11-29 - B29C70/34
  • FRP成形系统(100)将层叠有多个预浸料(1)的FRP原材料(2)成形而制造圆弧状的FRP零件(3)。FRP成形系统(100)具备内表面夹具板(10)和外表面夹具板(12)、部分冲压装置(20)和搬运装置(30)。内表面夹具板(10)和外表面夹具板(12)为圆弧状,各自具有与FRP零件(3)的内表面形状(3a)和外表面形状(3b)嵌合的外表面(10b)和内表面(12a)。在内表面夹具板(10)与外表面夹具板(12)之间夹住FRP原材料(2)而形成一体夹具板(14)。部分冲压装置(20)将一体夹具板(14)的一部分在与FRP零件(3)的圆弧正交的半径方向上间歇性压缩而部分地成形FRP零件(3)。搬运装置(30)间歇性移动基于部分冲压装置(20)的一体夹具板(14)的压缩部分(冲压部分(15))。重复部分冲压和搬运,压缩一体夹具板(14)的全部而成形FRP零件(3)的整体。
  • frp成形系统方法
  • [发明专利]风扇叶片的制造方法和制造装置-CN201480006609.8有效
  • 稻田贵臣;盛田英夫;八木广幸;村上务;田中真一 - 株式会社IHI;株式会社IHI空间技术
  • 2014-02-13 - 2017-03-15 - F04D29/38
  • 本发明提供一种风扇叶片的制造方法和制造装置,将具有平行取向的多根主纤维(71)及副纤维(72)、将这些主纤维(71)和副纤维(72)一体化的树脂的原材料板(7)加热至树脂变软温度的状态,使主纤维(71)的方向与风扇叶片模具(6b)的长度方向匹配地向风扇叶片模具(6b)按压。风扇叶片模具(6b)的形状为,宽度方向中央部(64x)的沿着表面的长度方向长度比宽度方向两端部(64y)的沿着表面的长度方向长度短。在将原材料板(7)向风扇叶片模具(6b)按压时,通过将原材料板(7)的长度方向端部(7a)的宽度方向中央部分(7x)以比原材料板(7)的长度方向端部(7a)的宽度方向两端部分(7y)更大的拉伸量沿着主纤维(71)拉伸,抑制褶皱的产生。
  • 风扇叶片制造方法装置
  • [发明专利]圆筒状外壳及圆筒状外壳的制造方法-CN201380055806.4有效
  • 村上务;奥村郁夫;重成有;原田敬;段佑辅 - 株式会社IHI;株式会社IHI空间技术
  • 2013-10-22 - 2016-10-12 - B29C70/06
  • 本发明涉及圆筒状外壳及圆筒状外壳的制造方法。该圆筒状外壳具有由使热固化树脂含浸于强化纤维而成的复合材料形成的外壳主体(9C)、和外壳主体(9C)上的朝外凸缘(10),朝外凸缘(10)具有:被粘接的粘接层(11c);被配置在粘接层(11c)上的基础层(12);一个凸缘构成层(13),具有从基础层(12)的一个斜面(12a)被层叠在粘接层(11c)上的底层(13a)及从一个斜面(12a)立起的壁层(12b);另一个凸缘构成层(11),具有从基础层(12)的另一个斜面(12b)被层叠在粘接层(11c)上的底层(13a)及从另一个斜面(12b)立起的壁层(11b),基础层(12)是层叠粗纱层而形成的,凸缘构成层(11、13)是层叠包含非卷曲结构的2轴织物(15)在内的多个2轴织物层而形成的。能够确保将强化纤维和热固化树脂的复合材料作为素材的风扇外壳的朝外凸缘的高的结构强度。
  • 圆筒状外壳制造方法
  • [发明专利]圆筒状外壳及圆筒状外壳的制造方法-CN201380055805.X有效
  • 田中崇;盛田英夫;奥村郁夫;重成有;原田敬;段佑辅 - 株式会社IHI;株式会社IHI空间技术
  • 2013-10-22 - 2015-07-08 - B29C70/06
  • 本发明涉及圆筒状外壳及圆筒状外壳的制造方法。该圆筒状外壳具有由使热固化树脂含浸于强化纤维的复合材料形成的外壳主体(10)、和以环状配置在外壳主体(10)的端部上的槽(12),外壳主体(10)的周壁(10a)是交替地层叠包含由取向角为±45°的强化纤维带(13a、13b)形成的非卷曲结构的2轴织物(13A)在内的2轴织物层(13)、和包含对沿着周向的强化纤维集束而成的粗纱(14A)在内的粗纱层(14)而形成的,槽(12)的槽壁(12a)是交替地层叠与外壳主体(10)这一侧连续的2轴织物层(13)、和包含由取向角为±45°的强化纤维带(15a、15b)及取向角为0°的强化纤维带(15c)形成的非卷曲结构的3轴织物(15A)在内的3轴织物层(15)而形成的。将强化纤维和热固化树脂的复合材料作为素材,具有环状的槽的风扇外壳的情况下,能够确保整体的高的扭转强度及扭转刚性。
  • 圆筒状外壳制造方法
  • [发明专利]叶片的连结部结构及使用该连结部结构的喷气式发动机-CN201380023301.X有效
  • 稻田贵臣;田中真一 - 株式会社IHI;株式会社IHI空间技术
  • 2013-06-19 - 2015-02-04 - F02K3/06
  • 一种叶片的连结部结构,在导流叶片(20)的叶片基端部(21)和安装凸缘(31f)的连结部配置有连结支撑体(33),该连结支撑体(33)具有从叶片厚度方向两侧与叶片基端部(21)接合的一对分割片(34、34),在连结支撑体(33)的一端部接合面(35a)形成有槽(35b),在另一端部接合面(35a)形成有突条(35c),叶片基端部(21)形成为凹凸状,在与一端部接合面(35a)的接合面(21a)形成有与形成于端部接合面(35a)的槽(35b)卡合的突条(21b),在与另一端部接合面(35a)的接合面(21a)形成有与形成于端部接合面(35a)的突条(35c)卡合的槽(21c),叶片基端部(21)通过从叶片厚度方向两侧对连结支撑体(33)施加的紧固力被保持在连结支撑体的分割片(34、34)之间。本发明的叶片的连结部结构有助于喷气式发动机的轻量化,并且可得到高的结构强度。
  • 叶片连结结构使用喷气式发动机

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