[发明专利]铸造用铸型的制造方法有效
| 申请号： | 201180033110.2 | 申请日： | 2011-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN102971098A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 小川文幸;池田拓也;堀滋;穗积弘树;福田叶椰;林健一;高田吉晴 | 申请（专利权）人： | 旭有机材工业株式会社;旭通商株式会社 |
| 主分类号： | B22C9/02 | 分类号： | B22C9/02;B22C1/00;B22C1/10;B22C1/22;B22C9/12 |
| 代理公司： | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人： | 杨宏军;王大方 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明提供一种改进的铸造用铸型的制造方法，其不仅可以防止在通入水蒸气时容易发生的、存在于成型模的通气口周边部的RCS的粘结剂的流出、消除被造型的铸型表面的不良情况，而且能够有利地改善将铸型从成型模脱模时铸型的脱模性，使所得的铸型的强度有效地提高。所述制造方法通过下述工序制造目标铸造用铸型：(a)第一工序，准备常温下具有流动性的干态的树脂覆膜砂，其通过将预先加热的型砂和水溶性碱可溶酚醛树脂的水溶液混炼并混合而得到；(b)第二工序，将上述准备的树脂覆膜砂填充至被加热过的成型模内，然后，在0.1MPa以下的加压下向所得到的填充相内通入温度低于100℃的水蒸气，使构成该填充相的树脂覆膜砂润湿、相互结合；和(c)第三工序，使所述润湿并结合的树脂覆膜砂的填充相固化。 | ||
| 搜索关键词： | 铸造 铸型 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种铸造用铸型的制造方法，其特征在于，包括下述工序：第一工序，准备常温下具有流动性的干态的树脂覆膜砂，其是通过将预先加热的型砂和水溶性碱可溶酚醛树脂的水溶液混炼并混合而制造的；第二工序，将所述准备的树脂覆膜砂填充至被加热过的成型模内，然后，在0.1MPa以下的加压下向在所述成型模内形成的填充相内通入温度低于100℃的水蒸气，使构成所述填充相的树脂覆膜砂润湿并相互结合；和第三工序，使所述润湿并结合的树脂覆膜砂的填充相固化，得到目标铸造用铸型。
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