[发明专利]齿轮板镗铣定位夹具

摘要

本发明属于定位夹具设计技术，涉及一种用于加工减速齿轮头中齿轮板的镗铣定位夹具。其特征在于，齿轮板镗铣定位夹具由基座[1]、压板[2]、压紧螺钉[3]、顶件柱[4]、支撑板组件和定位键[8]组成。本发明的优点是：把零件放入定位夹具和从定位夹具取出零件都非常方便，特别是加工后从定位夹具中取零件更加方便，大大提高了加工效率；同时，避免了零件损伤和报废，降低了加工成本。

主权项

齿轮板镗铣定位夹具，被加工后的齿轮板[9]的成品件是一个圆片形零件，齿轮板[9]的外径为D，在齿轮板[9]的板面上有一个中心孔[9a]，在中心孔[9a]的一侧有一个通孔[9b]，在圆周上有一个径向伸展的矩形键槽[9c]，矩形键槽[9c]的宽度为t，矩形键槽[9c]的中心线与中心孔[9a]和通孔[9b]中心连线之间的夹角为α，齿轮板[9]的厚度为δ；其特征在于，齿轮板镗铣定位夹具由基座[1]、压板[2]、压紧螺钉[3]、顶件柱[4]、支撑板组件和定位键[8]组成；(1)基座[1]是一个矩形板，在基座[1]的中心有一个垂直贯穿板面的定位孔[1a]，该定位孔[1a]与齿轮板[9]的外径D保持间隙配合，在定位孔[1a]的内圆柱面上有一个平行于定位孔[1a]轴线的基座键槽[1c]，基座键槽[1c]贯通基座[1]的板面，基座键槽[1c]的深度方向为定位孔[1a]的直径方向；定位键[8]是一个平键，定位键[8]位于基座键槽[1c]内的部分与基座键槽[1c]保持过盈配合，定位键[8]位于基座键槽[1c]外面的部分与齿轮板[9]上的矩形键槽[9c]间隙配合，定位键[8]的下端与基座[1]的下表面齐平，定位键[8]的上端高于基座[1]的上表面0.5mm～2mm；在基座[1]的上表面有至少一个压紧螺纹孔，当压紧螺纹孔的数量大于1时，压紧螺纹孔沿圆周均布，压紧螺钉[3]拧在压紧螺纹孔内，压板[2]套在压紧螺钉[3]上；在基座[1]的下表面有2～5个沿圆周均布的安装螺纹孔；(2)支撑板组件由支撑板[5]、安装螺钉[5b]、开槽圆柱头轴位螺钉[6]组成和摇臂[7]组成；支撑板[5]是一个带有支撑板中心孔[5a]的矩形板，支撑板中心孔[5a]的直径小于基座[1]上定位孔[1a]的直径，支撑板[5]上有数量与基座[1]下表面的安装螺纹孔数量相等并且位置对应的螺钉过孔，通过安装螺钉[5b]将支撑板[5]固定在基座[1]的下表面上，支撑板中心孔[5a]与基座[1]上定位孔[1a]同轴；在支撑板[5]的下表面上有一个由两个凸耳[5d]组成的双耳，两个凸耳[5d]之间形成双耳槽[5c]，在一侧的凸耳[5d]上有螺钉过孔，在另一侧凸耳[5d]上有螺纹孔[5e]，该螺纹孔[5e]与上述螺钉过孔同轴；摇臂[7]是一个条形板件，在摇臂[7]的左端有一个向上的弯头[7b]，在弯头[7b]的上端焊接有一个圆柱销[7a]，圆柱销[7a]的轴线与摇臂[7]的板面垂直，在摇臂[7]的板面上、靠近弯头[7b]的位置有一个摇臂轴孔，摇臂[7]带有摇臂轴孔的部位位于支撑板[5]下表面的双耳槽[5c]内，开槽圆柱头轴位 螺钉[6]穿过一侧的凸耳[5d]上的螺钉过孔和摇臂[7]的摇臂轴孔后拧进另一侧凸耳[5d]上的螺纹孔[5e]内，使摇臂[7]与两个凸耳[5d]组成的双耳形成铰链连接，摇臂[7]的弯头[7b]位于支撑板中心孔[5a]的中心部位，圆柱销[7a]的轴线与基座[1]的下表面平行；(3)顶件柱[4]是一个圆柱体，顶件柱[4]的外径与基座[1]的定位孔[1a]间隙配合，在顶件柱[4]的外圆柱面上有一个平行于顶件柱[4]轴线的顶件柱键槽[4c]，顶件柱键槽[4c]贯通顶件柱[4]的上下表面，顶件柱键槽[4c]的深度方向为顶件柱[4]的直径方向，顶件柱键槽[4c]的宽度等于齿轮板[9]上矩形键槽[9c]的宽度t，顶件柱键槽[4c]的深度大于定位键[8]位于基座键槽[1c]外面部分的径向高度，顶件柱[4]的轴向长度小于基座[1]定位孔[1a]的轴向长度，两者之差Δh＝0.3δ～0.6δ；在顶件柱[4]上有一个贯通上下表面的顶件柱中心孔[4a]，该顶件柱中心孔[4a]的内径大于齿轮板[9]中心孔[9a]的内径，在顶件柱中心孔[4a]的一侧有一个顶件柱通孔[4b]，顶件柱键槽[4c]的中心线与顶件柱中心孔[4a]和顶件柱通孔[4b]中心连线之间的夹角为α。