[发明专利]制作无阻挡层的高压器件的零层光刻标记的方法有效
申请号: | 201110301468.0 | 申请日: | 2011-10-09 |
公开(公告)号: | CN103035511A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 钱志刚;季伟 | 申请(专利权)人: | 上海华虹NEC电子有限公司 |
主分类号: | H01L21/311 | 分类号: | H01L21/311;G03F7/20 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 张骥 |
地址: | 201206 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种制作无阻挡层的高压器件的零层光刻标记的方法,包括以下步骤:第一步,刻蚀出零层光刻标记沟槽;第二步,淀积一层介质层,并且去除零层光刻标记沟槽以外区域的介质层;第三步,刻蚀出深沟槽;第四步,在硅衬底上选择性生长一层外延层;第五步,将外延生长过程中淀积在硅衬底上的反型外延材料去除;第六步,用湿法刻蚀的方法将零层光刻标记沟槽内的介质层刻蚀掉,留下零层光刻标记图形。本发明能够在无阻挡层的高压器件上形成容易辨认的光刻标记,方便后续膜层的对准,能够保证工艺流程的顺畅,提高产品的良率。 | ||
搜索关键词: | 制作 阻挡 高压 器件 光刻 标记 方法 | ||
【主权项】:
一种制作无阻挡层的高压器件的零层光刻标记的方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,在硅衬底上形成一层光阻,并在硅衬底上进行曝光显影;然后在硅衬底上刻蚀出零层光刻标记沟槽;零层光刻标记沟槽的深度为0.1~10微米,宽度为1~10微米,长度为1~10微米;沟槽的形貌为垂直或者倾斜;第二步,将硅衬底上的光阻去除;然后在硅衬底上淀积一层厚度为0.1~10微米的介质层;之后通过化学机械研磨去除零层光刻标记沟槽以外区域的介质层;所述介质层为氧化膜或者氮化膜;第三步,在硅衬底上形成一层光阻,用干法刻蚀的方法刻蚀出深沟槽;深沟槽的深度为10~100微米,宽度为1~10微米;然后将硅衬底上的光阻去除;第四步,在硅衬底上选择性生长一层外延层,使外延层将深沟槽填满;外延层的淀积厚度为0.5~5微米;第五步,用化学机械研磨的方式将外延生长过程中淀积在硅衬底上的反型外延材料去除;第六步,用湿法刻蚀的方法将零层光刻标记沟槽内的介质层刻蚀掉,留下零层光刻标记图形。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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