[发明专利]一种中空聚合物乳液及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201110237673.5 申请日: 2011-08-18
公开(公告)号: CN102382239A 公开(公告)日: 2012-03-21
发明(设计)人: 崔志勇;魏志华;佀庆法 申请(专利权)人: 山东圣光化工集团有限公司
主分类号: C08F220/46 分类号: C08F220/46;C08F220/06;C08F220/18;C08F212/08;C08F218/18;C08F220/22;C08F2/24;C09D133/20;C09D7/12;D21H19/56
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 代理人: 侯华颂
地址: 257300 山*** 国省代码: 山东;37
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种中空聚合物乳液及其制备方法,采用种子乳液聚合法、核-壳乳液聚合法等工艺制备而成。乳胶粒具备一个硬壳和一个软壳的结构,乳液的成膜后的空隙率达到50%以上。采用多种不饱合单体、乳化剂、引发剂制成,尤其是选用甲基丙烯酸异冰片酯和丙烯酸六氟丁酯作为壳层单体,其含量在乳液总量中的占重量百分比分别为2~5%、3~6%,有效的提高了乳液膜的力学性能、耐候性和抗污性能。该产品具备非常好的干遮盖效果、可降低涂膜的密度和增强手感,可应用于水性涂料、纸张涂层、工业涂料、油墨等领域。
搜索关键词: 一种 中空 聚合物 乳液 及其 制备 方法
【主权项】:
一种中空聚合物乳液,配方中含有不饱和单体、乳化剂、引发剂和水,具有一个硬壳和一个软壳的结构,其特征在于:第一层硬壳中甲基丙烯酸异冰片酯占总量的在2~5%;第二层软壳中丙烯酸六氟丁酯占总量3~6%;核结构的单体用量占总量的10%。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东圣光化工集团有限公司,未经山东圣光化工集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201110237673.5/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种碳纤维用小粒径聚丙烯腈树脂的制备方法-201711056771.2
  • 顾文兰;王建明;沈志明 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
  • 2017-10-27 - 2019-05-07 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种碳纤维用小粒径的聚丙烯腈树脂的制备方法。该方法中,聚合单体采用丙烯腈、第二共聚单体和第三共聚单体,引发剂是氧化剂和还原剂形成的混合物,在50~56℃的温度下进行聚合反应;反应结束后,以氢氧化钠溶液为终止剂,将聚合反应器的反应液进行真空状态下的脱单,脱除未反应单体;脱单后获得的聚丙烯腈树脂水洗、抽滤,滤饼干燥,得到粒径在2~10μm之间的小粒径聚丙烯腈树脂;本发明聚合反应温度稳定,获得的聚丙烯腈颗粒粒径小,颗粒结构疏松,可以采用无机溶剂均匀溶解,可获得均质、组成稳定、高固含量的PAN纺丝原液,从而满足碳纤维原丝的制备要求。
  • 油酸-丙烯腈共聚物及其制备方法-201611073843.X
  • 侯豪情;张春武;刘书武;张和安 - 江西师范大学
  • 2016-11-29 - 2019-04-05 - C08F220/46
  • 一种制备油酸‑丙烯腈共聚物的方法,通过乳液聚合制备得到。制备步骤包括:(1)将丙烯腈、油酸、乳化剂、引发剂、水在容器A中搅拌,得到预乳液;(2)取出10‑40wt%的预乳液与水混合后于容器B中反应,得到种子乳液;(3)将容器A中的剩余预乳液加入到容器B中;(4)反应完毕后冷却,过滤,即得。本发明得到的油酸‑丙烯腈共聚物具有良好的成膜性能,这种膜在300度温度范围内烘烤不会脆裂,成膜后拉伸强度为20‑120MPa,伸长率为20‑100%。
  • 一种聚丙烯腈基碳纤维纺丝液及其制备方法-201510543669.X
  • 白会涛;陈新;何州文 - 国网智能电网研究院;国家电网公司
  • 2015-08-28 - 2018-10-26 - C08F220/46
  • 本发明提供了一种聚丙烯腈基碳纤维纺丝液及其制备方法,所述的纺丝液由含有单体、自由基引发剂和溶剂的反应液经共聚合反应制备而成,所述反应液中所述单体的质量浓度为15‑35%,所述自由基引发剂为所述单体总重量的0.2‑1.0%,余量为溶剂;所述单体包括占单体总质量95‑99.5%的丙烯腈单体和0.5‑5%的共聚单体;所述共聚单体为含2‑亚甲基丁酸基团的亲水共聚单体。所述制备方法包括如下步骤:1)按配比将原料加入反应釜中,搅拌混合,氮气鼓泡10‑40min;2)在氮气保护下,于50‑70℃恒温反应6‑36h;3)脱除残余单体和气泡,得到纺丝液。本发明中设计的共聚单体不仅是能够改善树脂亲水性的致密化剂,也可有效改善氧渗透和可纺性,本发明得到的纺丝液具有高亲水性和良好的放热性能。
  • 硫氰酸钠法干湿法纺丝原液的制备方法-201410560331.0
  • 顾文兰;吴嵩义;冯林明;王平 - 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司
  • 2014-10-21 - 2018-08-24 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种硫氰酸钠法干湿法纺丝原液的制备方法。该方法以丙烯腈、丙烯酸甲酯和衣康酸为聚合单体,硫氰酸钠水溶液为反应溶剂,偶氮二异丁腈为引发剂,异丙醇为分子量调节剂,二氧化硫脲为浅色剂,在65℃~80℃温度下,聚合反应1~4小时,得到聚合原液;再将聚合原液通过第一脱单塔脱除聚合原液中的未反应单体,然后再经预热到75~85℃后进入第二脱单塔进行脱单,经脱单后的聚合原液再预热到70~95℃、减压状态下脱泡和脱水。如此进行多级循环预热、脱泡和脱水,得到满足干湿法纺丝要求的高浓度(高固含量)的纺丝原液。本发明能避免聚合原液中因聚合物浓度提高可能产生的在原液中凝胶析出问题。
  • 一种聚丙烯腈纺丝液的脱单方法-201510491119.8
  • 黄险波;陈大华;辛伟;马雷;蔡华伦;庄英斌;宋威 - 广州金发碳纤维新材料发展有限公司
  • 2015-08-12 - 2018-04-20 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种聚丙烯腈纺丝液的脱单方法,包括步骤1将丙烯腈聚合液从填料塔的塔顶填料上方经过物料分布器,均匀的分布在填料层端面上;步骤2同时,在负压状态下,在塔底填料下方通入溶剂蒸汽,溶剂蒸汽自下而上经过填料层时与上方流下的丙烯腈聚合液进行气液交换,携带丙烯腈聚合液中的残余挥发性单体随真空系统排走,脱单完成。本发明采用填料塔脱单,既可以保证物料形成足够大的比表面,又可以使料液在塔内有足够的脱单时间,大大提高了脱单效率;通过在塔底进溶剂蒸汽的方式,既降低了挥发份分压,有利于深度脱挥,又加强聚合液表面的挥发份传质,使挥发份可以被大量溶剂蒸汽快速携带走,从而大大提高了产品的脱单效果。
  • 一种泡沫吸波超材料及其制备方法-201610536424.9
  • 不公告发明人 - 洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司
  • 2016-07-08 - 2018-01-16 - C08F220/46
  • 本发明提供了一种泡沫吸波超材料及其制备方法,该方法包括在由甲基丙烯酸和甲基丙烯腈组成的单体混合液中加入碳纤维,使碳纤维均匀分散;加入引发剂、交联剂、发泡剂和其他助剂,进一步进行均匀分散,得到均相混合液;将均相混合液浇注到闭合模腔中,聚合得到共聚板;使共聚板的聚合反应彻底进行;预热共聚板,对共聚板进行发泡,得到泡沫吸波超材料。由于吸波剂碳纤维的加入,使得吸波超材料的吸收频率变宽,且进一步增强了吸波超材料的力学强度、耐湿热和耐腐蚀性。此外,本发明通过控制碳纤维的加入量,使得制备的吸波超材料也表现出良好地发泡且发泡较为均匀。
  • 聚丙烯腈‑丙烯酸高分子材料制备方法及其应用-201410218592.4
  • 宫丽媛;陈坤 - 北京万源工业有限公司
  • 2014-05-22 - 2017-09-29 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种聚丙烯腈‑丙烯酸高分子材料的制备方法,包括称取物料——分散——引发——乳化——陈化等步骤,制得粘合剂固体粉末,即为聚丙烯腈‑丙烯酸高分子材料。本发明还公开了一种利用上述材料在电池中的应用方法。不会产生对人有害的毒性,不存在浆料涂布性不好的缺点,增加负极极片的稳定性,适用于制备高功率型锂离子动力电池。
  • 一种碳纤维原丝的制备方法-201510434049.2
  • 王华;田艳红;康延涛;李崇俊;张学军;孙海成;彭卫东;胡琪;石磊 - 西安康本材料有限公司;北京化工大学;陕西天策新材料科技有限公司
  • 2015-07-22 - 2017-05-10 - C08F220/46
  • 本发明提供了一种碳纤维原丝的制备方法,包括以下步骤一、称取各种原料;二、进行聚合反应,得到聚合液;三、抽真空脱除未反应的单体;四、抽真空实现静态脱泡,得到纺丝原液;五、将纺丝原液进行凝固处理后牵伸,得到丝束;六、依次进行水洗、上油和干燥处理,然后将干燥处理后的丝束在加压蒸汽中进行牵伸,得到碳纤维原丝。本发明具有原料简单、聚合液性能稳定的显著特点,采用本发明制备的碳纤维原丝的断面形状好,拉伸强度适中,密度高,品质优良,并且该原丝经预氧化处理、低温碳化处理和高温碳化处理后能够得到拉伸强度为5.5GPa~5.8GPa,拉伸模量为295GPa~305GPa的高强中模碳纤维。
  • 高热变形温度小孔聚甲基丙烯酰亚胺泡沫及其制备方法-201510472532.X
  • 赵飞明;陈江涛;赵云峰 - 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
  • 2015-08-04 - 2017-04-19 - C08F220/46
  • 本发明涉及一种高热变形温度小孔聚甲基丙烯酰亚胺泡沫,泡沫组份质量份数为甲基丙烯酸MAA,35~60;丙烯腈AN,65~40;引发剂,0.10~4.0;发泡剂,1.0~20;成核剂,1~5;交联剂,0.1~5;耐热添加剂,5~10;所述引发剂为偶氮‑双(4‑氰基戊酸)或者偶氮‑双(4‑氰基戊酸)与其他偶氮化合物的混合物;所述其他偶氮化合物为偶氮二异丁腈AIBN、偶氮二异戊睛或偶氮二异庚睛,本发明高热变形温度小孔聚甲基丙烯酰亚胺泡沫泡沫具有很小的孔径Φ0.1~0.3mm,耐热性能好、热变形温度高,大于200℃,力学性能优异。
  • 一种阻燃丙烯腈共聚物的制备方法-201510154193.0
  • 任元林;刘晓辉;程博闻;王灵杰;赵洁云;王秀丽;刘甜甜 - 天津工业大学
  • 2015-03-26 - 2017-01-04 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种阻燃丙烯腈共聚物的制备方法,依次包括以下步骤:a)将丙烯腈与丙烯酸通过水相沉淀自由基聚合制备丙烯腈‑丙烯酸共聚物;b)将丙烯腈‑丙烯酸共聚物中的丙烯酸单元进行酰化转化为丙烯酰氯单元;c)将丙烯腈‑丙烯酸酰化后的聚合物,即丙烯腈‑丙烯酰氯共聚物与含氮物质进行反应,制备侧链含氮的丙烯腈共聚物;d)将c)步骤得到的侧链含氮的丙烯腈共聚物与含磷物质进行反应,制备得到阻燃丙烯腈共聚物。本发明采用常规单体先与丙烯腈共聚,而后再对其进行化学改性,避免了先合成阻燃共聚单体而后再与丙烯腈共聚所带来的缺陷,共聚简单,改性方便,阻燃丙烯腈共聚物的阻燃性大大提高。
  • 聚丙烯腈纺丝原液的制备方法-201410584624.2
  • 史纪友;沈志刚;李磊;缪金根 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-10-27 - 2016-04-27 - C08F220/46
  • 本发明涉及一种聚丙烯腈纺丝原液的制备方法,主要解决现有技术中制备的碳纤维纺丝原液亲水性均匀性差,纺丝所得的碳纤维原丝性能CV值较大的问题。本发明通过采用包括以下步骤:a、将溶剂、共聚单体和引发剂聚合得到聚合原液;b、将所制得的聚合原液置于脱单釜中,将脱单釜的压力抽真空至真空度为5-500mbar;c、在搅拌状态下向脱单釜中注入与聚合原液成惰性的气体与氨气的混合气体使脱单釜的压力恢复为常压;d、重复步骤b和c使聚合原液中丙烯腈单体的残留量小于0.3%;e、经过脱泡得到高性能的聚丙烯腈共聚物纺丝原液的技术方案较好的解决了该问题,可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
  • 聚丙烯腈原丝的制备方法-201410584647.3
  • 史纪友;沈志刚;李磊;屠晓萍 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2014-10-27 - 2016-04-27 - C08F220/46
  • 本发明涉及一种碳纤维原丝的制备方法,主要解决现有技术中制备的碳纤维纺丝原液亲水性均匀性差,纺丝所得的碳纤维原丝性能CV值较大的问题。本发明通过采用将溶剂、共聚单体和引发剂聚合得到的聚合原液置于脱单釜中,并多次将脱单釜的压力抽真空至真空度为5-500mbar、在搅拌状态下向脱单釜中注入与聚合原液成惰性的气体与氨气的混合气体使脱单釜的压力恢复为常压的方式脱除聚合原液中的丙烯腈单体,然后经过脱泡和过滤得到高性能聚丙烯腈共聚物纺丝原液,经凝固、牵伸、水洗、上油、干燥致密化、蒸汽牵伸及蒸汽热定型后收丝,得到高致密性、高强度的碳纤维原丝的技术方案较好的解决了该问题,可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
  • 一种新型聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法-201510897014.2
  • 胡传彬;舒强;舒永春 - 宁夏致微材料科技有限公司
  • 2015-12-08 - 2016-03-16 - C08F220/46
  • 本发明涉及一种新型聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的制备方法,包括如下步骤:1)制备AN/MAA共聚板:将甲基丙烯酸、丙烯腈、引发剂、发泡剂、交联剂、阻聚剂、缓聚剂和成核剂混合均匀注入模具内,然后将模具浸入水浴中进行聚合反应,待固化结束后提高水浴温度进行水浴保温,再取出烘干,得到AN/MAA共聚板;2)发泡:将AN/MAA共聚板置于发泡装置中预热至整个共聚板气泡核形成并膨胀后,提高温度并保温一段时间,取出,经老化处理即得聚甲基丙烯酰亚胺泡沫。本发明通过加入特定助剂,调节聚合反应,得到厚度为100mm且性能优异的聚甲基丙烯酰亚胺泡沫。
  • 钙离子形状记忆水凝胶及其在人类间充质干细胞分化中的应用-201510038937.2
  • 刘文广;韩艳娇;白涛 - 天津大学
  • 2015-01-26 - 2015-06-03 - C08F220/46
  • 本发明公开钙离子形状记忆水凝胶及其在人类间充质干细胞分化中的应用,将丙烯腈、丙烯酸、交联剂和引发剂溶解在溶剂中,通过引发剂引发丙烯腈、丙烯酸和交联剂分子上的不饱和键,在绝氧的条件下通过自由基聚合反应制备出具有钙离子形状记忆水凝胶,所述交联剂采用分子链两端带有碳碳双键、分子链中间为聚乙二醇分子的主链结构。该水凝胶具有多重形状记忆效应,并可以独特地用来调节干细胞的分化行为。
  • 粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法-201310514386.3
  • 屠晓萍;沈志刚;李磊;赵微微 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
  • 2013-10-28 - 2015-04-29 - C08F220/46
  • 本发明涉及一种粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法,主要解决现有技术中二甲基亚砜一步法制备聚丙烯腈纺丝原液使用偶氮二异庚腈低温引发时,分子量过高、粘度过大,可纺性差的问题。本发明通过采用一种粘度可控的聚丙烯腈碳纤维纺丝原液的制备方法,步骤为将丙烯腈、共聚单体1、共聚单体2为共聚组分,溶剂二甲基亚砜,引发剂偶氮二异庚腈加入反应器,在与反应物质呈惰性的气体保护下,在30~55℃温度下反应20~40小时,通过调节共聚单体2的组份可以控制纺丝原液的分子量以及粘度,脱单脱泡后得到纺丝原液分子量为8~12万,分子量分布在1~4,60℃时原液粘度控制在20~120Pa·S,得到聚丙烯腈共聚物纺丝原液的技术方案,较好地解决了该问题,可用于的碳纤维原丝的工业生产中。
  • 一种碳纤维用PAN聚合物的制备方法-201310231518.1
  • 欧阳琴;陈友汜;皇静;黄显雯;莫高明;杨建行 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
  • 2013-06-08 - 2014-12-24 - C08F220/46
  • 本发明提供了一种碳纤维用聚丙烯腈(PAN)聚合物的制备方法。该方法采用水相沉淀聚合反应,以水溶性硫酸铵-亚硫酸氢钠-硫酸亚铁作为氧化-还原引发体系,以衣康酸单酯作为双功能共聚单体,以硫酸为pH调节剂;双功能共聚单体与丙烯腈在水相中进行沉淀共聚反应后采用氨水对反应体系进行碱化处理,再经分离、洗涤和干燥,得到PAN聚合物粉料。该方法成本低,聚合反应时间短、生产效率高,制得的PAN聚合物纯度高、可纺性和预氧化可控性好,因此是一种适用于大规模生产碳纤维原丝,有利于降低碳纤维生产成本的制备方法。
  • 一种高转化率窄分子量分布的聚丙烯腈合成方法-201310173589.0
  • 代永强;张力;张惠博;成煜民;金日光 - 北京化工大学
  • 2013-05-13 - 2014-11-19 - C08F220/46
  • 本发明涉及一种高转化率窄分子量分布的聚丙烯腈合成方法。将混合引发剂溶于丙烯腈及其他共聚单体中,混合均匀。在四口瓶中加入一定量溶剂二甲基亚砜(DMSO)氮气保护下升温到指定温度,之后将混合好引发剂的共混单体滴加到溶剂中,反应一定时间后得到高转化率窄分子量分布的聚丙烯腈共聚物。与现有技术相比本发明制备的聚丙烯腈具有分子量分布窄,转化率高的特点,特别适合用于制备高性能碳纤维原丝。
  • 一种水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液的制备方法-201310430345.6
  • 赵妮 - 西安佳龙油漆新技术发展有限公司
  • 2013-09-22 - 2014-06-04 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液的制备方法,首先制备预乳液,然后制备种子乳液,再进行乳液聚合,即得到乳白略带蓝光的水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液。本发明采用磷酸酯乳化剂作为阴离子乳化剂,同时加入磷酸酯作为功能单体,引入磷酸基团,使乳液具有细粒,抗闪蚀的特点,涂膜具有高附着力和一定的耐盐水性。含氟改性单体在降低表面自由能、改善表面的疏水疏油性能方面具有很好的作用,含氟改性单体的加入使乳液涂膜的耐水性增强,耐玷污性提高。同时本发明采用的含氟改性单体为含氟丙烯酸单体避免了长氟碳链化合物的环保和生物危害问题,所制备的乳液更加环保。所采用的非离子乳化剂不含APEO,更加环保。
  • 一种高密度聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料的制备方法-201310501958.4
  • 鲁平才;魏涛;赵钎 - 江苏兆鋆新材料科技有限公司
  • 2013-10-23 - 2014-02-05 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种高密度聚甲基丙烯酰亚胺泡沫材料的制备方法,以甲基丙烯酸与甲基丙烯腈为共聚单体,以N.N’-二胺基二苯甲烷型双马来酰亚胺作为密度控制剂,加入引发剂、发泡剂、交联剂以及成核剂共聚得到甲基丙烯酸和甲基丙烯腈共聚物树脂基体,再经过高温发泡和热处理制得。本发明制备出了PMI泡沫密度最高可达320kg/m3,解决了聚甲基丙酰亚胺泡沫难以获得密度大于200kg/m3的泡沫塑料的难题。本发明可以运用于飞机、雷达罩等需要较高密度的PMI泡沫塑料的领域。
  • 一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物泡沫材料的制备方法-201310502636.1
  • 鲁平才;焦自保;赵钎 - 江苏兆鋆新材料科技有限公司
  • 2013-10-23 - 2014-01-29 - C08F220/46
  • 本发明公开了一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫材料的制备方法。主体原料为丙烯腈(AN)和甲基丙烯酸(MAA),通过加入氮-磷系复合阻燃剂,同时加入引发剂、发泡剂、交联剂、密度控制剂、成核剂及增稠剂先通过自由基共聚得到AN/MAA共聚中间体,再经过高温发泡和热处理制得阻燃型的AN/MAA共聚物硬质泡沫材料。制得的一种无卤阻燃型AN/MAA共聚物硬质泡沫经测试其氧指数可达到33以上。此泡沫材料可广泛应用于航天航空、高速列车、风电、船舶、医疗等各种对阻燃有一定要求的领域用作填充材料或夹芯材料。
  • 聚丙烯腈共聚物纺丝液及其制备方法-201310320102.7
  • 肖耀南;李春成;徐坚;朱文祥;管国虎;张栋;郑柳春 - 中国科学院化学研究所
  • 2013-07-26 - 2013-12-04 - C08F220/46
  • 本发明涉及聚丙烯腈共聚物纺丝液及其制备方法。本发明采用在含有静态混合器组件的管式反应器中共聚合丙烯腈,利用含有静态混合器组件的管式反应器具有传质、传热高效,反应连续平稳,无需机械搅拌等特点,制备高分子量、窄分子量分布的聚丙烯腈共聚物纺丝液。所述的聚丙烯腈共聚物纺丝液是由单体、自由基引发剂和溶剂所构成的反应液经共聚合反应后得到的,其中:所述的反应液中的单体的重量百分比浓度为15~30%,所述的自由基引发剂是所述的单体重量的0.4~1%;余量为溶剂;所述的单体是丙烯腈单体和共聚单体。本发明的聚丙烯腈共聚物纺丝液的动力粘度为200~800Pa.S;分子量分布为1.5~2.6。
  • 一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料及其制备方法-201310139652.9
  • 张竞;徐体寿;吴毅炳;邹俊;张娇霞 - 江苏科技大学
  • 2013-04-19 - 2013-08-07 - C08F220/46
  • 本发明提供了一种聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料的制备方法。其步骤为:将反应单体、紫外光引发剂、交联剂混合均匀后,以紫外光辐照引发自由基本体聚合,聚合反应转化率达到60%~80%时将产物固液分离,分离后的液体收集后回流继续使用,固体通过减压蒸馏得共聚物。将共聚物粉碎为粉末,并混入发泡剂。粉末混合物热压发泡成型,并进行热处理得到聚甲基丙烯酰亚胺泡沫塑料。所述的单体为丙烯腈与甲基丙烯酸或者甲基丙烯腈与甲基丙烯酸的混合物;紫外光波长为220~400nm,功率为500~2000W,辐照时间为30s~5min。本发明生产效率高,产率高,并且设备简单,操作简便。
  • 二元共聚聚丙烯腈基碳纤维纺丝液及其制备方法-201310132152.2
  • 徐咏花;李崇俊;葛光涛;赵晓莉;许东 - 西安康本材料有限公司
  • 2013-04-15 - 2013-07-10 - C08F220/46
  • 一种二元共聚聚丙烯腈基碳纤维纺丝液及其制备方法,以二甲基亚砜为溶剂,以偶氮二异丁腈为引发剂,以丙烯腈、衣康酸为聚合物单体,制备得到纺丝液。经湿法纺丝、凝固成形、凝固浴牵伸、水洗、热水牵伸、上油、干燥致密化、饱和加压蒸汽牵伸、蒸汽定形及后处理,制得聚丙烯腈原丝。经测试,聚丙烯腈原丝单丝拉伸强度为6.0-6.7CN/dtex,拉伸模量为100-110CN/dtex,断裂延伸率为13.5-14.6%,沸水收缩率为6.0-6.6%,含油率为0.6-1.0%,纤度为1.152-1.176dtex,显微镜照片显示原丝断面圆而透亮、无孔洞。经预氧化、炭化测试碳纤维强度为3.8-4.2GPa。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top