[发明专利]一种复合式高频大流量伺服阀无效

专利信息
申请号: 201110145806.6 申请日: 2011-06-01
公开(公告)号: CN102213243A 公开(公告)日: 2011-10-12
发明(设计)人: 涂福泉;陈奎生;傅连东;曾良才;欧阳惠;许仁波;陈新元;赵振飞;蒋俊;任印美;周雯娟;刘春雨 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: F15B13/02 分类号: F15B13/02;F16K31/06;F16K31/04;F16K31/54
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 樊戎
地址: 430081 *** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种复合式高频大流量伺服阀。其技术方案是:该伺服阀由复合式流量阀的两端分别与复合式磁控马达的左半部分和右半部分连接组成。在左壳体[3]内从左到右依次同中心地装有第一电磁转换器[2]和位移传感器[44];阀芯[5]活动地装入固定在阀体[8]内的阀套[11]中;在右壳体[17]内从左到右依次同中心地装有角位移传感器[37]、第二电磁转换器[19]、左滑动轴承[35]、齿轮轴[28]和右滑动轴承[29],齿轮轴[28]的一侧装有与齿轮轴[28]啮合的齿条[31];复合式流量阀的阀芯[5]的一端与第一磁控记忆合金[45]的端面相接触,另一端与第二磁控记忆合金[36]固定连接。本发明具有频率响应高、可靠性高、流量大、体积小、泄漏量小、结构紧凑和精度高的特点。
搜索关键词: 一种 复合 高频 流量 伺服
【主权项】:
一种复合式高频大流量伺服阀,其特征在于该复合式高频大流量伺服阀由复合式流量阀的两端分别与复合式磁控马达的左半部分和复合式磁控马达的右半部分连接组成;复合式磁控马达的左半部分结构是:在左壳体[3]内从左到右依次同中心地装有第一电磁转换器[2]和位移传感器[44],第一电磁转换器[2]固定安装在左壳体[3]的内壁,第一磁控记忆合金[45]穿过第一电磁转换器[2]的中心孔,左调零螺钉[1]通过左壳体[3]与第一磁控记忆合金[45]的左端面相接触;位移传感器[44]通过第一支架[4]固定安装在左壳体[3]的内壁,复合式流量阀的阀芯[5]的左端穿过位移传感器[44]与第一磁控记忆合金[45]的右端面相接触;复合式磁控马达的右半部分结构是:在右壳体[17]内从左到右依次同中心地装有角位移传感器[37]、第二电磁转换器[19]、左滑动轴承[35]、齿轮轴[28]和右滑动轴承[29],齿轮轴[28]的一侧装有与齿轮轴[28]啮合的齿条[31];第二电磁转换器[19]固定安装在右壳体[17]的内壁,第二磁控记忆合金[36]穿过第二电磁转换器[19]的中心孔,第二磁控记忆合金[36]右端与齿轮轴[28]左端同中心地固定连接;角位移传感器[37]通过第二支架[18]固定安装在右壳体[17]的内壁,复合式流量阀的阀芯[5]右端穿过角位移传感器[37]与第二磁控记忆合金[36]左端固定连接;齿轮轴[28]的左端活动装入左滑动轴承[35]内,左滑动轴承[35]通过第三支架[20]固定安装在右壳体[17]的内壁,齿轮轴[28]右端活动装入右滑动轴承[29]内,右滑动轴承[29]通过第四支架[25]固定安装在右壳体[17]的内壁,右壳体[17]的右端固定装有端盖[24],右调零螺钉[27]通过端盖[24]与齿轮轴[28]的右端面相接触;齿条[31]和齿轮轴[28]的齿轮相互啮合,齿条[31]的上端活动地装入上固定件[26]的中心孔内,上固定件[26]固定安装在第三电磁转换器[21]的下端,第三电磁转换器[21]固定安装在右壳体[17]内的上方;齿条[31]的下端活动地装入下固定件[30]的中心孔,下固定件[30]固定安装在第四电磁转换器[34]上端,第四电磁转换器[34]固定安装在右壳体[17]内的下方;第三磁控记忆合金[23]穿过第三电磁转换器[21]的中心孔,第三磁控记忆合金[23]的下端面与齿条[31]的上端面同中心地相接触,上调零螺钉[22]通过右壳体[17]的上壳体与第三磁控记忆合金[23]的上端面相接触;第四磁控记忆合金[32]穿过第四电磁转换器[34]的中心孔,第四磁控记忆合金[32]的上端面与齿条[31]的下端面同中心地相接触,下调零螺钉[33]通过右壳体[17]的下壳体与第四磁控记忆合金[32]的上端面相接触;第一电磁转换器[2]的线圈、第二电磁转换器[19]的线圈、第三电磁转换器[21]的线圈、第四电磁转换器[34]的线圈、位移传感器[44]和角位移传感器[37]分别外接控制器。复合式流量阀的结构是:阀体[8]内固定装有阀套[11],阀体[8]的左端装有左端盖[43],阀体[8]的右端装有右端盖[16],阀芯[5]的两端分别穿过左端盖[43]和右端盖[16]同中心地活动装入阀套[11]内;在阀体[8]上均匀地设有左环形槽[7]、中间环形槽[10]和右环形槽[14],阀套[11]上均匀地设有4~8条素线,阀套[11]上的每条素线分别设有左窗口[42]、中间窗口[40]和右窗口[13],每个左窗口[42]、中间窗口[40]和右窗口[13]分别与左环形槽[7]、中间环形槽[10]和右环形槽[14]相对应;阀芯[5]的轴上设有左台肩[6]、中台肩[38]和右台肩[15],左台肩[6]、中台肩[38]和右台肩[15]分别与阀套[11]的内壁为动配合;左台肩[6]的右侧面和左窗口[42]的右侧面位于一个平面上,中台肩[38]的左侧面和中间窗口[40]的左侧面位于一个平面上,中台肩[38]的右侧面和中间窗口[40]的右侧面位于一个平面上,右台肩[15]的左侧面和右窗口[13]的左侧面位于一个平面上;左台肩[6]圆柱面的右侧边缘处均匀地分布有4~8个左台肩方形槽[41],中台肩[38]圆柱面的左侧边缘处均匀地分布有4~8个中台肩左方形槽[9],中台肩[38]圆柱面的右侧边缘处均匀地分布有4~8个中台肩右方形槽[39],右台肩[15]圆柱面的左侧边缘处均匀地分布有4~8个右台肩方形槽[12];在阀芯[5]的安装位置处,每个左台肩方形槽[41]的右侧面和对应的左窗口[42]的左侧面共一条直线,每个右台肩方形槽[12]的左侧面和对应的右窗口[13]的右侧面共一条直线,每个中台肩左方形槽[9]的安装位置同对应的右台肩方形槽[12],每个中台肩右方形槽[39]的安装位置同对应的左台肩方形槽[41]。
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