[发明专利]一种中低压醇、醚联氨生产工艺无效
申请号: | 200910304883.4 | 申请日: | 2009-07-27 |
公开(公告)号: | CN101602649A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 王榕;魏可镁;林建新;倪军;林炳裕;莫崇望;瞿胜 | 申请(专利权)人: | 福州大学;福州开发区科盛催化材料有限公司 |
主分类号: | C07C27/20 | 分类号: | C07C27/20;C07C29/16;C07C41/01;C07C31/04;C07C43/04;C01C1/04 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350002*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提供一种中低压醇、醚联氨生产工艺,解决现有技术中联醇工艺的缺点,该工艺具有竞争力的替代选择,是将醇、醚合成与氨合成两个化工过程串接为一条生产线,醇、醚合成在前,氨合成在后,但醇、醚合成和氨合成过程和他们各自产品的分离相对独立,不同以及两种产品产量之比例的调节灵活,氨合成无需另加合成气压缩工序,总压在4~15MPa。本发明有效减少压缩功耗、实现产品醇或醚氨比的灵活调节、高整体工艺过程的效率和最大限度地降低生产成本,为煤化工领域的技术进步和向大规模综合性发展奠定基础。 | ||
搜索关键词: | 一种 低压 醚联氨 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种中低压醇、醚联氨生产工艺的方法,包括醇、醚合成工艺和氨合成工艺,其特征在于:所述工艺包括:在总压在4~15MPa中低压下,将醇、醚合成与氨合成两个化工过程串接为一条生产线,醇、醚合成在前,氨合成在后;所述的醇、醚生产压力为4~15MPa,原料气空速为1000~20000h-1;醇、醚合成塔的出口气体经分离产品后作为醇、醚合成尾气,一部分作为醇醚合成循环气经循环压缩机加压后返回醇醚合成塔,另一部分经脱除残余醇、醚成分后送到“深变换”工序将其中的CO转化为H2和CO2;所述转化后的气体去除CO和CO2,将剩余的H2作为合成氨的原料之一,加入高纯氮气,将其氢气与氮气按照体积比为:H2∶N2=1∶1~3∶1调节后,作为氨合成原料气,送到氨合成工序与该工序的循环气混合后进行合成氨;所述醇醚合成尾气中送到醇醚循环机的气体数量与送到“深变换”工序气体的数量之比以生产操作的具体要求确定;所述合成氨生产压力为4~14MPa,该压力利用醇醚合成工序的压力而无须另用原料气压缩机提压,氨合成温度为300~450℃,原料气空速为3000~30000h-1。
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