[发明专利]大功率空调压缩机铸态球铁曲轴的生产方法无效
申请号: | 200810200261.2 | 申请日: | 2008-09-23 |
公开(公告)号: | CN101358262A | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 徐清 | 申请(专利权)人: | 上海华新合金有限公司 |
主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;C22C33/08;C22C37/10;B22D35/04 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201708上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 大功率空调压缩机铸态球铁曲轴的生产工艺,其步骤包括混砂、造型、炉料熔炼、出铁球化孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理。炉料熔炼步骤包括配置炉料和熔炼,炉料质量百分比为:生铁20~30%、回炉铁35~45%、废钢30~40%;中频感应电炉熔炼;出铁球化孕育处理包括球化处理和硅钡一次孕育处理;在浇注时进行第二次硫氧孕育剂随流孕育。本发明所采用的曲轴铸件是垂直排布工艺,铁液通过直浇道的三层薄片内浇道同时进入铸件及冒口;生产出的曲轴,其抗拉强度≥700MPa,伸长率≥2%;铸件本体的球化率≥80%,珠光体含量≥90%,碳化物≤1%,磷共晶≤1%;硬度为220~280HBS,单件曲轴上各点的硬度差≤20HBS。 | ||
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【主权项】:
1.大功率空调压缩机铸态球铁曲轴的生产方法,其包括如下步骤:混沙、造型、炉料熔炼、出铁球化孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸体清理;其中,所述的炉料熔炼包括,炉料成分质量百分比为:生铁20~30%,回炉铁35~45%、废钢30~40%;熔炼采用中频感应电炉进行铁液熔炼,熔炼温度为1450~1560℃;所述的出铁球化孕育处理工序包括球化处理和硅钡一次孕育处理两个步骤;所述的浇注工序中,采用曲轴铸件垂直排布方式,铁液经过浇口杯进入横浇道后同时进入若干根直浇道,直浇道中的铁液通过上下若干层薄片内浇道同时进入铸件及冒口;浇注温度控制在1320~1430℃,并在浇注时用硫氧孕育剂进行第二次随流孕育。
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