[实用新型]组合卧式串接石墨化炉无效

专利信息
申请号: 200420015999.9 申请日: 2004-04-01
公开(公告)号: CN2690829Y 公开(公告)日: 2005-04-06
发明(设计)人: 田本良;林浩;田又新 申请(专利权)人: 田又新
主分类号: F27B13/02 分类号: F27B13/02;C01B31/04
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 王思俊
地址: 030001山西省太*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 一种组合卧式串接石墨化炉,它包括具有前炉墙、后炉墙、炉底、电极隔墙、正负两个活动电极、连接电极的单体卧式串接石墨化炉,两个活动电极安装在前炉墙并伸进炉腔内,电极隔墙纵向设置在炉底位于两个活动电极之间,连接电极与两个活动电极相对应经炭垫块靠在后炉墙,其特征是:最少有两个单体卧式串接石墨化炉并排在一起,两个相邻的单体卧式串接石墨化炉的前炉墙、炉底、后炉墙并在一起之间留有间隙,在两相邻的单体卧式串接石墨化炉之间设置着炉隔墙把两个相邻的炉腔隔开,位于两端的单体卧式串接石墨化炉的外侧设置着侧边墙。本组合卧式串接石墨化炉节省耐火材料,降低了建筑成本,并可减少占地面积。
搜索关键词: 组合 卧式 石墨
【主权项】:
1、一种组合卧式串接石墨化炉,它包括具有前炉墙、后炉墙、炉底、电极隔墙、正负两个活动电极、连接电极的单体卧式串接石墨化炉,两个活动电极安装在前炉墙并伸进炉腔内,电极隔墙纵向设置在炉底位于两个活动电极之间,连接电极与两个活动电极相对应经炭垫块靠在后炉墙,其特征是:最少有两个单体卧式串接石墨化炉并排在一起,两个相邻的单体卧式串接石墨化炉的前炉墙、炉底、后炉墙并在一起之间留有间隙,在两相邻的单体卧式串接石墨化炉之间设置着炉隔墙把两个相邻的炉腔隔开,位于两端的单体卧式串接石墨化炉的外侧设置着侧边墙。
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  • 2016-10-28 - 2017-02-22 - F27B13/02
  • 本发明公开了一种免烘干直接还原转底炉,在该转底炉的布料区和冷却区内横向设置由多层扇形网传送带组成的扇形网带布料器,在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区的一侧设有给料通道;在布料区和冷却区之上横向设置由多层扇形网传送带组成的扇形网带布料器,在扇形网带布料器中间设有辐射管,在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区的一侧设有给料通道。利用本发明转底炉制备金属化球团,生球团无需单独经过干燥装置,且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁,即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原,同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用,提高了转底炉的热利用效率,减少了设备投资和占地面积,进一步降低生产成本。
  • 一种免烘干直接还原转底炉-201610972283.5
  • 刘占华;经文波;曹志成;薛逊;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-10-28 - 2017-02-22 - F27B13/02
  • 本发明公开了一种免烘干直接还原转底炉,在该转底炉的布料区和冷却区内横向设置由多层扇形网传送带组成的扇形网带布料器,在该扇形网带布料器上方的炉顶对应于冷却区的一侧设有给料通道;在扇形网带布料器下方的转底炉冷却区和螺旋出料器之间靠近环形炉底的内、外周炉壁上设有冷却气体吹扫通道;在溜槽布料器上方的转底炉炉顶设有排气烟囱。采用本发明免烘干直接还原转底炉制备金属化球团,生球团无需单独经过干燥装置,且在转底炉冷却区的炉顶无需设计水冷壁,即可实现生球直接布入转底炉进行直接还原,同时热态金属化球团得到冷却且其热量得到综合利用,提高了转底炉的热利用效率,减少了设备投资和占地面积,有效降低了生产成本。
  • 一种磁化‑还原焙烧一体转底炉-201611027317.X
  • 徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-11-22 - 2017-02-15 - F27B13/02
  • 本发明公开一种磁化‑还原焙烧一体转底炉,包括炉体、炉底、挡墙、辐射管和燃烧器;炉体包括外侧壁、炉顶和内侧壁,外侧壁通过炉顶连接内侧壁,炉体的横截面积为环形;炉底为环状,位于炉体下方,炉底与炉体构成环形空间;挡墙设置在炉体内,挡墙连接外侧壁、炉顶和内侧壁,挡墙将环形空间分割为磁化焙烧区和还原焙烧区,挡墙包括空心挡墙和实心挡墙,空心挡墙上设有还原剂入口,空心挡墙内部上下贯通;辐射管和燃烧器安装于炉体上。本发明的转底炉可将物料的磁化焙烧和还原焙烧一体化完成,还原效果好,运行成本低。
  • 一种联合氧化‑还原焙烧的转底炉-201611041115.0
  • 徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-11-22 - 2017-02-15 - F27B13/02
  • 本发明公开一种联合氧化‑还原焙烧的转底炉,包括炉体、炉底、挡墙、烟道和燃烧器;炉底为环状,位于炉体下方,炉底与炉体构成环形空间;挡墙设置在炉体内,挡墙连接外侧壁、炉顶和内侧壁,挡墙将环形空间分割为氧化焙烧区和还原焙烧区,挡墙包括空心挡墙和实心挡墙,空心挡墙上设有还原剂入口,空心挡墙内部上下贯通;烟道设置在氧化焙烧区炉顶,多个烟道沿圆形方向均匀布置。本发明的转底炉可将物料的氧化焙烧和还原焙烧一体化完成,还原效果好,运行成本低。
  • 一种氧化‑还原焙烧一体转底炉-201611046103.7
  • 徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 - 江苏省冶金设计院有限公司
  • 2016-11-22 - 2017-02-15 - F27B13/02
  • 本发明公开一种氧化‑还原焙烧一体转底炉,包括炉体、炉底、挡墙、溜槽、烟道和燃烧器;炉体包括外侧壁、炉顶和内侧壁,外侧壁通过炉顶连接内侧壁,炉体的横截面积为环形;炉底为环状,位于炉体下方,炉底与炉体构成环形空间;挡墙设置在炉体内,数量为两个,挡墙连接外侧壁、炉顶和内侧壁,挡墙将环形空间分割为氧化焙烧区和还原焙烧区;烟道设置在氧化焙烧区炉顶,多个烟道沿圆形方向均匀布置;燃烧器安装于炉体上。本发明的转底炉可将物料的氧化焙烧和还原焙烧一体化完成,还原效果好,运行成本低。
  • 一种新型移动式旋转窑炉可移动式烟道的水密封结构-201620734915.X
  • 曹培均 - 宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司
  • 2016-07-13 - 2017-01-25 - F27B13/02
  • 本实用新型提供一种新型移动式旋转窑炉可移动式烟道的水密封结构,窑炉具有烘干段、预热段、焙烧段、冷却段,窑炉位于圆环状的作业道内,其特征在于作业道在窑炉的上方设有窑炉顶棚,在窑炉顶棚的下方固设有烟道;烟道的两个侧面的下端的内侧分别设有轨道,一个底板位于轨道的上方,底板底面枢设的两个滚轮分别滚动支撑在轨道上;底板与窑炉固连,底板上所设的风口与窑炉上所设的风口以风道连通;烟道的两个内侧的下端还分别固设有一个开口朝上的水槽,底板的两端向下延伸并插入水槽中。本实用新型在可移动式烟道的基础上利用水密封来达到比耐火棉及玻纤布更好的密封效果,防止未经处理的烟气外溢对环境产生危害。
  • 一种新型移动式旋转窑炉的降温结构-201620734982.1
  • 曹培均 - 宜宾恒旭窑炉科技开发有限公司
  • 2016-07-13 - 2017-01-25 - F27B13/02
  • 本实用新型提供一种新型移动式旋转窑炉的降温结构,窑炉具有烘干段、预热段、焙烧段、冷却段,其特征在于在窑炉的冷却段的顶部开设数个顶部降温口,顶部降温口安装有顶部降温门,在窑炉的冷却段的两个侧壁分别开设侧壁降温口,侧壁降温口安装有侧壁降温门;具有驱动电机,驱动电机的电机轴连接并驱动顶部降温门和侧壁降温门启闭。本实用新型正常温度情况下降温口为闭合状态,在生坯发热量过高的情况下,可以通过打开降温口来达到迅速为窑炉内部半成品砖坯降温的目的,防止砖坯在温度过高、降温不及时的情况下出现的烧老、颜色发黑的情况,降低残次品数量。
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