[发明专利]多糖衍生物制备和/或处理的连续化过程有效
| 申请号： | 03130929.1 | 申请日： | 2003-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN1456575A | 公开（公告）日： | 2003-11-19 |
| 发明（设计）人： | V·埃克哈特;M·洛里;B·施里韦尔;H·坦内贝格 | 申请（专利权）人： | 沃尔夫纤维素产品两合有限公司 |
| 主分类号： | C08B5/02 | 分类号： | C08B5/02 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所 | 代理人： | 周承泽 |
| 地址： | 联邦德国瓦*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 描述了利用与液体反应参与物在悬浮液中反应和/或调整的方法连续制备和/或处理多糖衍生物的过程，根据图1：a)由固体SE和液相LE组成的悬浮液优选地可用泵抽取。悬浮液预加热最高可达185℃，将悬浮液连续注入塔顶，反应塔压力缓冲高至6×106Pa。塔内实际上充满优选的温度相同的液体L或其它过程特有的液体L，然后；b)由于重力作用，固体SE穿过液相L自由沉降至塔底，并通过与液相L反应和/或用液相L调整，固体SE转化为固体SA；c)通过塔顶将可能上升的气体排放出去；d)在塔底将从塔预分离出来的，并由独立的管道输送到塔底的液相LR连续地注入固体SA中和/或用新的液相LN从外部加到塔底SA中，将SA再以悬浮液的形式在保持塔填充液恒定条件下连续地排放出来。 | ||
| 搜索关键词： | 多糖 衍生物 制备 处理 连续 过程 | ||
【主权项】：
1.根据图1，通过在悬浮液中与反应参与物反应和/或调整方法连续制备和/或处理多糖衍生物的工序，其特征在于：a)将由固相SE和液相LE组成的悬浮液预先加热至185℃，然后连续地注入塔顶，塔内基本上充满相同温度的同种或不同的液相L，塔的压力缓冲高至6×106Pa，然后；b)由于重力作用，固体SE自由地穿过液相L在塔底沉降下来，通过与液相L反应和/或用液相L调整固体SE转化为固体SA；c)可能上升的气泡G通过塔顶排放出去；d)在塔底，将从塔顶分离出来的并由独立的管道输送到塔底的液相LR连续地注入固体SA中，和/或用新的液相LN从外部加到塔底中，将SA再以悬浮液的形式在塔充填水平恒定条件下连续排放出去。
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- 本发明涉及一种新型羧甲基纤维素水性硝化棉的制备方法，其步骤为：⑴纤维素的碱化：将有机溶剂与氢氧化钠混合，在5-35℃下与纤维素反应1～2h，得到碱性纤维素；⑵羧甲基化反应：将氯乙酸溶剂与有机溶剂混合，得到羧甲基溶剂，将该羧甲基溶剂加入到碱性纤维素中，加热到60℃反应30～80分钟，羧甲基化反应结束后，加入中和试剂进行中和，然后进行洗涤、离心、干燥、粉碎后待用，得到羧甲基纤维素；再将羧甲基纤维素分散在硝化液中进行硝化，即得羧甲基纤维素硝酸酯。
- 一种高粘度固体酒精硝化棉的制备方法-201510189525.9
- 蒋艳斋;张胜利;张仲渝;关文福;吕宗泽;褚双玲 - 保定宝丰硝化棉有限公司
- 2015-04-21 - 2015-07-01 - C08B5/02
- 本发明涉及一种高粘度固体酒精硝化棉的制备方法，其步骤为：⑴膨润；⑵预热；⑶硝化；⑷煮洗；⑸冷洗；⑹脱水；⑺醇化；⑻驱水。本发明提供的高粘度固体酒精硝化棉在工艺上与传统的生产工艺相比，本发明制得硝化棉经落球法测得粘度达1500～1800秒度，粘度适中，克服了行业内的大多数硝化棉粘度与含氮量不均衡的技术偏见，具有较好的稳定度，安全性高，填补了国内此项技术的空白。
- 2000秒度硝化棉的生产工艺-201310261996.7
- 徐拥军;陈德兵;蒋保军;王燕 - 南通泰利达化工有限公司
- 2013-06-27 - 2013-09-25 - C08B5/02
- 本发明涉及硝化棉生产工艺，具体涉及一种2000秒度硝化棉的生产工艺。精制棉在热风的加热下，输送到硝化室，精制棉经过硝化后，成硝化棉进行水洗，水洗后，再进行煮洗，硝化棉煮洗后，用输棉泵将含水硝化棉送入离心机中进行脱水，硝化棉脱水后，离心机的出料口把硝化棉送到酒棉槽中，进行搅拌、醇化，硝化棉醇化后，用输送泵输送到卧式离心疏解醇化机中，进行精酒置换驱水，收集上步制得的硝化棉进行常规包装。本发明的优点是与传统的硝化棉相比，本发明制得硝化棉经过落球法测得粘度达到2000秒以上，可广泛用于电子产品的粘结剂的应用，弥补了国内没有此技术的缺点。
- 一种调节硝酸纤维素硝化取代度的方法-201210493064.0
- 翁长仁;庄明仙 - 龙岩九健生物芯片技术研究所
- 2012-11-28 - 2013-04-03 - C08B5/02
- 本发明涉及一种调节硝酸纤维素硝化取代度的方法，属于生化分析产品开发技术领域。本发明调节硝酸纤维素硝化取代度的方法，主要包括制备高取代度的硝酸纤维素和乙醇钠回调硝化度至目标硝化度两大步骤。先让纤维素的实际硝化度超过目标硝化度，再采用乙醇钠准确回调。由于加入的乙醇钠的量可以精确控制，因此纤维素的硝化度也可以精确控制。用精确调节硝化度的硝酸纤维素做成膜剂制成的硝酸纤维素基片，红色和绿色荧光通道的背景比较均匀，在保证红色荧光通道背景噪音较低的同时，大大降低了绿色荧光通道的背景噪音，成功克服了绿色荧光背景高和荧光背景不均匀的技术缺陷。
- 硝化棉驱酸工艺-201210295139.4
- 王维智;郭朝钢;张仁旭;阳洪;朱华;赵利斌;蔺志强 - 四川北方硝化棉股份有限公司
- 2012-08-17 - 2012-12-05 - C08B5/02
- 本发明公开了一种可提高废酸回收率、降低生产成本的硝化棉驱酸工艺，属于硝化棉生产技术领域。该工艺包括如下步骤：a、将酸性硝化棉连续送入驱酸机进行固液分离和洗涤；b、硝化棉连续进入1号洗涤槽，后续返回的洗涤液连续进入1号洗涤槽，同时连续加入水或稀酸液，搅拌混合；c、硝化棉和液体连续由输棉泵送入到缓冲槽，缓冲槽的部分液体连续返回到驱酸机对硝化棉进行洗涤；缓冲槽内的硝化棉和其余液体送入离心洗涤机进行洗涤，洗涤时喷水或稀酸液，洗涤后得到的洗涤水连续进入1号洗涤槽；d、硝化棉进入到2号洗涤槽，由输棉泵送入到煮洗工序。本发明提高了硝酸和硫酸的回收量，降低了废水的酸度，降低了硝化棉生产成本，提高了经济效益。
- 一种用于硝化棉脱水的布料装置-201110316706.5
- 汪炼;王国英;诸洪;韩智鹏;刘桂林;刘锡朋;高丰 - 四川省绵阳西南自动化研究所
- 2011-10-19 - 2012-06-20 - C08B5/02
- 本发明提供了一种用于硝化棉脱水的布料装置，布料装置中的气动V球调节阀安装在供料管上；硝化棉悬浮液经气动V球调节阀进入布料器缓冲后溢流分布到匀速运动的滤布上，经滤水室和真空负压室滤水形成一定厚度的硝化棉层；位移传感器正下方的不锈钢随动板随硝化棉层的厚度变化上下移动，位移传感器测得表征硝化棉层厚度的位移量并反馈至控制器，控制器根据反馈的厚度及厚度变化速率计算并输出控制信号到气动V球调节阀以控制硝化棉悬浮液流量，从而控制硝化棉布料厚度。本发明应用于硝化棉热脱水工艺，实现硝化棉的连续、平稳、均厚度布料，避免生产过程因布料不均匀而中断，为硝化棉进入热风罩作好准备，是硝化棉热脱水工艺实现的重要装置。
- 一种改善硝化纤维素力学性能物质的制备方法及其应用-201110188007.7
- 王文俊;冯蕾;邵自强;王飞俊;李永红 - 北京理工大学
- 2011-07-06 - 2012-03-28 - C08B5/02
- 一种改善硝化纤维素力学性能物质的制备方法及其应用，属于高分子材料制备和应用领域。本发明的具体步骤为：在纳米纤维素晶须悬浮液中加入适量的硝酸和二氯甲烷的混合物、硝酸或硝酸和硫酸的混合物，反应后得到表面硝酸酯化的纳米纤维素晶须，其形态为滤饼，称之为滤饼D；将滤饼D分散在有机溶剂中，或用有机溶剂置换滤饼D中的水，得到悬浮液E；将硝化纤维素溶解在悬浮液E中，反应后流延浇铸成膜。所得到的硝化纤维素复合膜的拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率三个指标同时得到显著提高。
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