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[发明专利]射钉药用硝化棉的制备方法-CN202210156194.9有效
发明人：张仁旭;袁满;邱清海;马君;王源;孟先利;刘玉婷;阳洪 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： C08J3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备方法，尤其是公开了一种射钉药用硝化棉的制备方法，属于炸药类易爆物质生产工艺技术领域。提供一种能显著降低劳动强度，提高生产过程安全性的射钉药用硝化棉的制备方法。所述的制备方法以煮洗分析合格完成脱水的硝化棉原料为基础，将塑化、静置浸泡后的硝化棉半成品直接在液体中通过搅拌的方式粉碎最后脱水、烘干获得所需的射钉药用硝化棉。
药用硝化制备方法

[发明专利]用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法-CN202111472610.8有效
发明人：杨兴;吴少波;张尧;熊仕明;何春体;何文;邱清海;易兴奇 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： F28C3/06 文献下载
摘要：本发明属于余热回收技术领域，具体公开了一种用于硝化棉煮洗过程余热回收的装置及方法，旨在解决现有余热回收方式存在回收热水温度波动较大、回收效率较低的问题。该装置的喷淋吸收塔通过蒸汽进口与硝化棉煮洗桶的泄压废气口连接，可使得硝化棉煮洗桶敞压产生的泄压废气被输送入喷淋吸收塔中并被喷淋头喷出冷却水喷淋，以有效回收泄压废气的余热，不仅回收效率较高，回收得到的热水温度波动较小，而且还利于保证回收热水温度，增加回收热量的使用效率，进而可降低生产过程中的蒸汽消耗。本发明提供的方法通过采用上述装置进行余热回收，且通过控制器对装置进行有效控制，可进一步提高余热回收的效率和效果，并确保回收热水的温度更稳定。
用于硝化棉煮洗过程余热回收装置方法

[发明专利]硝化纤维素的细断方法-CN202111265412.4有效
发明人：张仁旭;熊仕明;王维智;邱清海;吴少波;张尧;赵利斌;何春体;郭朝钢;张朝俊;易兴奇 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： D21D1/22 文献下载
摘要：本发明属于火炸药领域，具体涉及一种硝化纤维素的细断方法。本发明包括如下步骤：煮洗好的硝化纤维素经泵送至细断棉料槽提浓装置，初步提浓后进入棉料槽，棉料槽中的物料经1#输棉泵送至串联设置的锥形细断机组，串联细断后进入1#提浓槽，再经2#输棉泵送至串联设置的第一双盘磨细断机组，串联细断后进入2#提浓槽，再经3#输棉泵送至串联设置的第二双盘磨细断机组，串联细断后送至后续精洗工序。本发明充分利用锥形细断机对长纤维的疏解、剪切效应和双盘磨细断机的剪切、分丝帚化效应，将二者有机结合起来，硝化棉纤维素的细断效率大幅提升，细断生产效率提升和细断能耗下降明显。
硝化纤维素方法

[发明专利]一种窄粒径分布的硝化纤维素微球及其制备方法-CN202310150719.2在审
发明人：王源;张仁旭;曾卫钢;马君;阳洪;邱清海;袁满 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C08J3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种窄粒径分布的硝化纤维素微球及其制备方法，包括步骤：制备分散相、制备连续相、微孔膜预处理、乳化成球、固化成型、过滤烘干。本发明采用微孔膜乳化成球的方式，所制备的硝化纤维素微球其粒径分布更窄，球形度更好，且微球粒径可以根于膜孔径的大小进行调控，实现微球粒径的精准控制；可省却后续筛分的过程，缩短了工艺流程，节约了成本。以烘干后的硝化纤维作为主要原材料，相较于内溶法，可有效的减少溶剂用量，降低成本，减少了溶剂对环境的污染。在固化成型前延长了反应时间15‑90min，使得硝化纤维素微球与乳化剂接触更为充分，整个微球体系更为稳定，降低了微球相互融合而出现粒径分布差异大的概率。
一种粒径分布硝化纤维素及其制备方法

[发明专利]一种设备中残留硝化棉的清理方法-CN202310149542.4在审
发明人：袁满;张仁旭;王源;马君;彭欢;阳洪;邱清海;郑少博 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B08B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种设备中残留硝化棉的清理方法，包括，碱液准备：配制碱液，将配制的碱液加入待清理的设备，淹没粘附结块的硝化棉，并加热；碱液清理：开启设备搅拌清洗，然后排出碱液；热水清洗：加入热水搅拌清洗，然后排出热水，重复多次。本发明以碱液清理设备中粘附、结块的硝化棉，实现了设备清理的自动化、人机隔离的目的，提高了生产过程本质安全。采用碱液清理设备中硝化棉，极大地降低了清理难度，能够完全彻底清理干净粘附、结块的硝化棉，提高了设备清理质量，本发明多次热水清洗设备只排一次进废水，其余次数相互循环套用，既保证了设备的清理质量，又减少了废水排放。
一种设备残留硝化清理方法

[发明专利]一种细菌硝化棉及其制备方法-CN202310193461.4在审
发明人： 邱清海;张仁旭;曾卫钢;马君;彭欢;王源;阳洪;袁满;程从勇;章大杰 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C08B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种细菌硝化棉及其制备方法，包括：将细菌纤维素与混酸混合进行硝化反应，反应后得到酸棉混合物，经酸棉分离和洗涤后再经煮洗、细断、精洗、脱水得到细菌硝化棉。本发明首次提出了采用细菌纤维素制备硝化棉的方法，可获得以细菌纤维素为原料制备的A、B、C、D棉硝化棉，制备样品的各项技术指标满足GJB3204A‑2020相关技术指标。细菌纤维素具有很高的纯净度，由其制备的硝化棉的纯净度也很高，灰分含量低；同时细菌纤维素还具有超精细的网状结构，其弹性模量为一般植物纤维的数倍至十倍以上，并且抗张强度高，力学性能上相比于传统硝化棉有明显优势。
一种细菌硝化及其制备方法

[发明专利]具有超顺磁性的硝化纤维素基磁性微球及其制备方法-CN202310150527.1在审
发明人：王源;张仁旭;曾卫钢;阳洪;马君;邱清海;袁满 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2023-02-22 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C08J3/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有超顺磁性的硝化纤维素基磁性微球及其制备方法，包括：制备分散相、制备连续相、微孔膜预处理、乳化成球、固化成型、过滤烘干。本发明制备的超顺磁性的硝化纤维素基磁性微球，填补了磁性材料领域硝化纤维素磁性微球的空白，为生物分离、纯化、富集等提供了一种新型介质。本发明采用微孔膜乳化法制备的硝化纤维素磁性微球，相比于现有的内溶法公寓，本发明制备得到的微球粒径分布更窄，球形度更好。
具有顺磁性硝化纤维素磁性及其制备方法

[发明专利]硝化棉安全塑化方法-CN202211424574.2在审
发明人：袁满;张仁旭;曾卫钢;彭欢;马君;王源;阳洪;邱清海;郑少博 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C08J3/205 文献下载
摘要：本发明公开了一种硝化棉安全塑化方法，属于硝化棉生产技术领域。本发明为解决增塑剂易分层团聚，硝化棉残留多，安全风险大，塑化产品质量偏低等问题，提供了一种硝化棉安全塑化方法，包括：将增塑剂和水预混合均匀后通过均质设备乳化得到乳液，再将乳液与硝化棉进行塑化。本发明将油相增塑剂与水按适宜比例制为乳液，乳液中增塑剂分布均匀，静置不分层，避免了捏合机混合塑化不均匀产生的相关安全、质量问题，显著减少了设备内壁粘附结块的物料，降低设备清理难度。
硝化安全塑化方法

[发明专利]高纯净度硝化棉制备方法-CN202211455407.4在审
发明人：张仁旭;姜鲲;邱清海;林宏;曾卫钢;余跃海;赵利斌;阳洪;马君;彭欢 -专利权人：北方化学工业股份有限公司;中国万宝工程有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C08B5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯净度硝化棉制备方法，属于硝化棉生产技术领域。针对现有技术生产的硝化棉纯净度偏低的技术问题，本发明提供了一种高纯净度硝化棉制备方法。本发明通过对硝化棉生产过程中原材料的品质进行把控，结合优化硝化、驱酸、煮洗、细断、精洗等步骤，可获得丙酮不溶物和灰分含量均低于0.1％的高纯净度硝化棉，大幅度的提高了硝化棉的纯净度，提升了硝化棉的品质。
纯净硝化棉制方法

[发明专利]低粘度高硝化度含能B棉的煮洗工艺-CN202011322735.8有效
发明人：熊仕明;邱清海;赵利斌;曹磊;张尧;吴少波;何春体;杨兴 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C08B5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低粘度高硝化度含能B棉的煮洗工艺，属于硝化棉生产技术领域。本发明通过降低煮洗初始酸度，减少酸煮过程对B棉硝化度的破坏，同时提高酸煮温度和延长酸煮时间，确保B棉安定性；再降低加碱量和碱煮温度，减少碱煮过程的皂化反应对B棉硝化度的破坏，进一步提高B棉硝化度，从而能够制得粘度1.7‑2.0°E、硝化度214.9～215.5mL/g的低粘度高硝化度含能B棉。
粘度硝化度含能工艺

[发明专利]含能硝化棉及其制备方法-CN202210553683.8在审
发明人：张仁旭;姜鲲;邱清海;林宏;马君;余跃海;阳洪;袁满;王源;程从勇;章大杰;孟先利;刘偲粲 -专利权人：北方化学工业股份有限公司;中国万宝工程有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C08B5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含能硝化棉及其制备方法，属于火炸药领域。含能硝化棉的制备，将原材料粉碎后经过酯化、驱酸置换、煮洗、精洗、混合配制、脱水的步骤得到含能硝化棉。本发明的制备方法较现有生产工艺，提前将纤维素粉碎至所需粒径范围，减少了后续细断过程，缩短了含能硝化棉制造流程，大幅度的降低了含能硝化棉生产能耗，可有效解决现有含能硝化棉的制备工艺复杂，生产能耗高的问题。
硝化及其制备方法

[实用新型]硝化棉的连续塑化装置-CN202122826783.7有效
发明人：袁满;张仁旭;阳洪;马君;邱清海;王源;郑少博 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： B29C43/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及纤维素加工装备领域，尤其是一种强化了硝化棉塑化效果，从而提高生产效率的硝化棉的连续塑化装置，包括工作辊和空转辊，工作辊的中心轴线与空转辊的中心轴线之间互相平行设置，所述工作辊的外周壁面沿其中心轴线方向上设置有工作辊沟槽结构，空转辊的外周壁面沿其中心轴线方向上设置有空转辊沟槽结构，其中，工作辊上的工作辊沟槽结构的横截面形状为U型沟槽，空转辊上的空转辊沟槽结构的横截面形状为斜V型沟槽。本实用新型尤其适用于硝化棉塑化工艺之中。
硝化连续塑化装置

[发明专利]硝化棉废水的回收处理方法-CN202111430006.9在审
发明人：杨兴;吴少波;邱清海;熊仕明;曹磊;张尧;何春体;杜若佳;何文 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B01D29/46 文献下载
摘要：本发明属于废水处理领域，具体公开了一种硝化棉废水的回收处理方法，旨在解决现有硝化棉废水的回收处理方式对硝化棉的回收效率低，且处理后得到的回用水水质较差的问题。该回收处理方法通过采用盘式过滤器替换硝化棉废水处理系统中的沉降池对硝化棉废水进行过滤，能够提高对硝化棉废水的过滤效率，并降低回收处理过程中硝化棉的流失，提高回用水的水质，同时通过在盘式过滤器的过滤效率降低一个级别时对其进行反冲洗，能够确保盘式过滤器的过滤效果，保证回用水的水质，进而降低废水处理费用，提高回用水生产的硝化棉产品的质量。
硝化废水回收处理方法

[发明专利]烟花棉粒径控制方法-CN202111367130.5在审
发明人：袁满;张仁旭;阳洪;邱清海;王源;马君 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B02C18/00 文献下载
摘要：本发明涉及烟花棉制备方法领域，尤其是一种有效提高产品中满足粒径要求的烟花棉占比的烟花棉粒径控制方法，包括如下步骤：a、将完全塑化的面团状硝化棉通过出料模头切面上的出料小孔挤出并形成条状物，其中，切粒装置的单叶切刀的中心轴线与出料模头切面的中心轴线之间为不共线设置；b、将切粒装置的单叶切刀切下的颗粒大小均匀的物料颗粒送入料槽，之后在浆料搅匀后送入均质粉碎机，其中送入均质粉碎机的进料浓度范围为10％‑20％，均质粉碎机包括至少3层转定子；c、均质粉碎机粉碎出料后进入振动筛，均质粉碎机粉碎出料的物料粒径的范围为80‑100目，过筛粉料和水则去离心脱水，并最终得到烟花棉产品。本发明尤其适用于烟花棉生产制备之中。
烟花粒径控制方法

[发明专利]硝化棉吸收增塑剂制备方法-CN202111374927.8在审
发明人：袁满;张仁旭;马君;邱清海;王源;阳洪 -专利权人：北方化学工业股份有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C08J3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种有效提高硝化棉产品中增塑剂含量分布的均匀性的硝化棉吸收增塑剂制备方法，包括如下步骤：a、将煮洗分析后的硝化棉脱水备用；b、按将硝化棉浆料配比为浓度5‑10％的需求量来准备吸收用水；c、准备增塑剂；d、将准备好的硝化棉、水和增塑剂同时开始进料至带搅拌的调浆槽内，搅拌速度200‑300r/min，其中水和增塑剂先泵送至混合器分散均匀后再进入调浆槽，硝化棉、水和增塑剂的进料时间相同；e、调浆槽在进料的同时出料至带搅拌的吸收槽，吸收槽进料完毕后，继续搅拌25‑45min完成吸收，搅拌转速70‑150r/min；f、通过离心机将步骤e中吸收完毕的浆料脱水至水分≤35％，得到均匀吸收增塑剂的硝化棉。本发明尤其适用于硝化棉吸收增塑剂制备工艺之中。
硝化吸收增塑剂制备方法

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