专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于热处理流体混合物的塔-CN201680074468.2有效
  • U·哈蒙;T·沃尔特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2016-12-16 - 2021-12-31 - B01D3/20
  • 本发明涉及一种用于热处理流体混合物的塔(1),其包括:形成塔腔(3)的垂直取向的圆柱形塔体(2);垂直隔开的双流物质交换基板(8)系列,其安装在塔腔(3)中并且具有用于使液体和气体逆流通过的孔;以及至少一个设置在双流物质交换基板(8)系列的最低基板下方的进气孔(5)。本发明的塔的特征在于在双流物质交换基板(8)系列的最低基板与进气孔(5)之间设置气体分布基板(9),所述气体分布基板具有用于使可通过进气孔(5)引入塔腔(3)中的气体垂直通过的孔(32)。设计孔(32),使得在塔横截面上产生均一的气体分布。本发明还涉及一种在这样的塔(1)中热处理流体混合物的方法。
  • 用于热处理流体混合物
  • [发明专利]用于对流体混合物进行热处理的塔的烟囱塔盘-CN201680074187.7有效
  • U·哈蒙;T·沃尔特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2016-12-16 - 2021-07-27 - B01D3/20
  • 本发明涉及一种用于对流体混合物进行热处理的塔(1)的烟囱塔盘(3),包括:一个收集塔盘(4)以及至少两个烟囱(5‑1,5‑2),所述至少两个烟囱(5‑1,5‑2)在所述收集塔盘(4)中水平间隔开,其中每个烟囱(5‑1,5‑2)具有竖直取向的烟囱主体(6‑1,6‑2),所述烟囱主体(6‑1,6‑2)形成穿过所述收集塔盘(4)的通孔(7‑1,7‑2),且每个烟囱(5‑1,5‑2)具有布置成与所述烟囱主体(6‑1,6‑2)间隔开的覆盖装置(8‑1,8‑2),且其中所述覆盖装置(8‑1,8‑2)在竖直方向上覆盖相应的通孔(7‑1,7‑2)。根据本发明的烟囱塔盘(3)的特征在于一个屏蔽物(9),所述屏蔽物(9)围绕第一烟囱(5‑1)的烟囱主体(6‑1)延伸,其中所述屏蔽物(9)的下部环形边缘(14)位于所述第一烟囱(5‑1)的烟囱主体(6‑1)的上部边缘(13)下方,且所述屏蔽物(9)的上部环形边缘(11)位于所述第一烟囱(5‑1)的覆盖装置(8‑1)的下部外部边缘(12)上方或邻接所述第一烟囱(5‑1)的覆盖装置(8‑1)的下部外部边缘(12)。
  • 用于流体混合物进行热处理烟囱
  • [发明专利]回收丙烯酸的方法和系统-CN201580053224.1有效
  • U·哈蒙;T·沃尔特;M·奥滕巴克;F·胡滕 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2015-09-23 - 2020-09-18 - C07C51/44
  • 本发明涉及一种回收丙烯酸的方法,具有以下步骤:a)将来自结晶设备的温度受控的母酸料流分为沿吸收塔(201)的方向和分离塔(205)的方向,b)将第一温度受控的母酸子料流作为回流供入分离塔(205)的顶部塔板,c)在分离塔(205)的底部塔板下方供入至少一个汽提气流,d)将来自冷凝塔(201)的包含低聚的丙烯酸的辅助组分料流供入分离塔(205)的中部基底,e)在分离塔(205)中,将至少一部分低聚的丙烯酸从辅助组分料流中分离出,以得到单体丙烯酸,f)在分离塔(205)中,通过逆流精馏法分离出包含于辅助组分料流中的辅助组分,g)将单体丙烯酸不进行冷凝而与引入的循环汽提气流一起作为气体混合物在分离塔(205)的顶部排出,以及h)在冷凝塔(201)的底部塔板下方供入气体混合物。本发明还涉及用于回收丙烯酸的系统(1)。
  • 回收丙烯酸方法系统
  • [发明专利]用于操作液化气体蒸发器的系统和方法-CN201580036767.2有效
  • U·哈蒙;T·沃尔特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2015-06-09 - 2019-12-20 - B01D1/00
  • 本发明涉及一种用于操作液化气体蒸发器(3)的系统(1),包括‑一个蒸发器(3),用于使液化气体蒸发成它的气态团聚体;‑一个槽(5),其承载该蒸发器(3);‑一个壳体(7),其在三个侧面上围绕该蒸发器(3)并且其终止于与该槽(5)齐平;‑至少一个检测器(9),其对该液化气体和它的气态团聚体敏感并且其被布置在该槽(5)内;‑一个线路(11),其被设置在该蒸发器(3)的第四、未封装的侧面上以用于分布蒸汽D,所述线路被布置在该槽(5)的未被该壳体(7)封闭的边缘处,‑一个进给管线(13),其被连接到该线路(11)以用于蒸汽D;‑一个调节阀(15),其被设置在该进给管线(13)上并且被连接到该检测器(9);‑以及至少一个切断阀(17)。本发明还涉及一种用于操作液化气体蒸发器(3)的方法。
  • 用于操作液化气体蒸发器系统方法
  • [发明专利]用于流体热处理的具有回流管线的塔-CN201580052183.4有效
  • U·哈蒙;T·沃尔特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2015-08-04 - 2019-11-29 - B01D3/22
  • 本发明涉及用于流体热处理的塔(1),其包括:圆柱形的垂直取向塔体(2),该塔体(2)形成了塔空腔(3);和材料交换基板(4),该材料交换基板(4)布置在塔空腔(3)中,形成了收集表面(5)。本发明的塔(1)的特征是循环装置(9),该循环装置(9)包括:至少一个排出孔(10),其在收集表面(5)上方的塔体(2)中形成;与排出孔(10)流体连接的循环管线(11);和至少一个再循环开口(14;14‑1至14‑3),其与循环管线(11)流体连接,且其在收集表面(5)上方的塔体(2)中形成。本发明还涉及热分离方法,其中使用所述类型的塔(1)。使用所述分离方法,气体在塔内上升且液体在塔内下降,其中气体和/或液体特别包含(甲基)丙烯酸单体。
  • 用于流体热处理具有回流管线
  • [发明专利]萃取塔及用于从流体中萃取组分的方法-CN201480075760.7有效
  • U·哈蒙;D·菲佛;J·沃尔特 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2014-12-17 - 2018-11-13 - B01D11/04
  • 本发明涉及一种萃取塔(1),其包括,至少部分为圆柱形、垂直取向的塔体(2),所述塔体形成了具有一个最大水平限度的中空的塔腔(3),其中在塔体(2)内布置有至少一个用于萃取剂的第一进口(4),至少一个用于待萃取的流体的第二进口(5),以及至少一个用于萃取剂混合物的出口(6)和至少一个用于萃余液的出口。本发明的萃取塔(1)的特征在于,垂直取向的分隔装置(7)布置在中空的塔腔(3)内,其将中空的塔腔(3)分隔成若干垂直取向且水平分隔的区域,其中各个区域的最大水平限度小于该中空塔腔(3)的最大水平限度。本发明还涉及通过所述萃取塔(1)从流体中萃取组分的方法。
  • 萃取用于流体组分方法
  • [发明专利]启动用于正丁烯的氧化脱氢的反应器的方法-CN201580013380.5在审
  • P·格鲁尼;G·L·M·阿韦朗;U·哈蒙;R·P·巴勒格蒂拉马钱德兰;J·P·卓施;C·瓦尔斯多夫 - 巴斯夫欧洲公司
  • 2015-01-09 - 2016-11-09 - C07C5/48
  • 本发明涉及一种具有启动阶段和运行阶段的由正丁烯制备丁二烯的方法,其中所述方法在运行阶段中包含以下步骤:A)提供包含正丁烯的进料气体料流a1;B)将包含正丁烯的进料气体料流a1、含氧气体料流a2和含氧再循环气体料流d2引入至少一个氧化脱氢区并将正丁烯氧化脱氢成丁二烯,以产生包含丁二烯、未反应的正丁烯、水蒸气、氧气、低沸点烃、高沸点次要组分、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的产物气体料流b;C)冷却和压缩产物气体料流b并冷凝至少一部分高沸点次要组分,以产生至少一个水性冷凝料流c1和包含丁二烯、正丁烯、水蒸气、氧气、低沸点烃、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的气体料流c2;D)将气体料流c2引入吸收区并通过在吸收介质中吸收包含丁二烯和正丁烯的C4‑烃而作为气体料流d从气体料流c2中分离包含氧气、低沸点烃、可能的碳氧化物和可能的惰性气体的不可冷凝和低沸点气体成分,以产生荷载C4‑烃的吸收介质料流和气体料流d,并任选在分离出吹扫气体料流p后将气体料流d作为再循环气体料流d2再循环至氧化脱氢区;且启动阶段包含以下步骤:i)将含氧气体料流和惰性气体料流以使得再循环气体料流d2的氧含量相当于运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80%的比率引入脱氢区;ii)将再循环气体料流d2设置为运行阶段中的再循环气体的体积流量的至少70%;iii)任选在运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80%的再循环气体料流d2的初始氧含量下将蒸汽料流a3引入脱氢区;iv)在运行阶段中的再循环气体料流d2的氧含量的30至80%的再循环气体料流d2的初始氧含量下以k=a2‘/a1‘的比率引入具有比运行阶段中小的体积流量的含氧气体料流a2‘和含丁烯的进料气体料流a1‘并提高气体料流a1‘和a2‘的体积流量直至获得运行阶段中的气体料流a1和a2的体积流量,再循环气体料流d2为运行阶段中的体积流量的至少70%和不大于120%。
  • 启动用于丁烯氧化脱氢反应器方法

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