专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种利用凝固液穴制备双金属复合铸锭的方法-CN201610826306.1有效
  • 郑小平;魏英立;宋进英;张荣华;李红斌;田亚强;陈连生;姜龙;张鑫磊 - 华北理工大学
  • 2016-09-18 - 2019-07-26 - B22D19/16
  • 本发明提供了一种利用凝固液穴制备双金属复合铸锭的方法,包括以下步骤:a)对盛放有液态第一金属熔体的倒锥体坩埚进行冷却,使第一金属熔体形成凝固液穴;b)向所述凝固液穴内加入第二金属半固态浆料,凝固后得到双金属复合铸锭;所述第一金属熔体和第二金属半固态浆料选自不同的金属。本发明还提供了一种双金属复合铸锭的制备装置。本发明提供的方法及装置能够获得具有一定厚度和高度的凝固液穴,有效减慢了内层半固态浆料和外层熔体之间的相互扩散,实现了“半固态浆料/液态熔体”的有效复合,能够获得连续稳定、无氧化皮或夹杂、高强度冶金结合界面,从而获得具有半固态组织与枝晶组织在宏观界面上呈梯度分布特征的、高性能的双金属复合材料。
  • 一种利用凝固制备双金属复合铸锭方法
  • [发明专利]一种低碳合金钢的处理方法-CN201610948889.5有效
  • 魏英立;宋进英;郑小平;李红斌;张荣华;陈连生;田亚强;董福涛;刘倩;万德成;马劲红 - 华北理工大学
  • 2016-10-27 - 2018-04-24 - C21D8/02
  • 本发明一种低碳合金钢的处理方法,包括以下步骤a)铸造低碳合金钢坯,将所述低碳合金钢坯锻造为板坯;b)将所述板坯进行热轧,得到终轧板;c)将所述终轧板升温至双相区温度后立即变形,保温处理后水淬至室温。本发明提供的方法结合低碳合金钢双相区保温合金元素配分行为、双相区热变形产生空位和间隙原子等实现促进合金元素配分的效果,不仅发挥了钢中固有合金元素的作用,而且在充分发挥原有C配分的基础上,提高合金元素在奥氏体(室温马氏体)中的聚集程度,为后续的Q&P处理工艺中稳定更多残余奥氏体,弥补低碳带来的强塑积降低提供有利支撑。实验结果表明,本发明可使合金元素的富集程度提高2%~5%。
  • 一种合金钢处理方法
  • [发明专利]一种浇注连续铸造制备双金属复合材料的方法-CN201610825650.9在审
  • 郑小平;陈连生;田亚强;宋进英;魏英立 - 华北理工大学
  • 2016-09-18 - 2016-12-14 - B22D11/00
  • 本发明提供了一种浇注连续铸造制备双金属复合材料的方法,包括:a)液态金属熔体进入结晶器冷却,在连铸引锭杆的作用下形成倒锥形的凝固液穴;b)通过导流系统向所述凝固液穴内加入金属半固态浆料,凝固后得到双金属复合铸锭。本发明还提供了一种浇注连续铸造制备双金属复合材料的设备。本发明首先利用传统连续铸造原理形成具有一定深度的凝固液穴,然后通过导流系统向所述凝固液穴内浇入金属半固态浆料实现了异种金属流体包覆复合铸造,在凝固过程中,内部金属半固态浆料与外层金属熔体在界面处进行对流传质,并使结晶器内的金属由外向内逐渐凝固,从而获得内外层金属之间具有合金成分、半固态组织与枝晶组织的梯度过渡的双金属复合材料。
  • 一种浇注连续铸造制备双金属复合材料方法
  • [发明专利]一种超厚板的轧制方法-CN201610765270.0在审
  • 李红斌;郑小平;魏英立;宋进英;田亚强;陈连生 - 华北理工大学
  • 2016-08-30 - 2016-11-23 - B21B1/38
  • 本发明提供了一种超厚板的轧制方法,包括:将超厚板坯料加热后进行冷却,冷却至所述超厚板坯料表层温度低于芯层温度后进行轧制变形;所述冷却具体为:将加热后的超厚板坯料表层分别与未经处理的超厚板坯料进行接触。本发明将超厚板坯料加热后进行冷却,冷却至所述超厚板坯料表层温度低于芯层温度后进行轧制变形,本发明具体采用将加热后的超厚板坯料表层分别与未经处理的超厚板进行接触的办法控制坯料厚度方向的温度差,使超厚板坯料表层温度降低,形成表层向中心温度主键升高的温度分布,从而解决坯料厚度大轧制过程中变形不深透,变形集中在表层,芯部晶粒粗大,芯部受拉应力形成微裂纹的问题。
  • 一种厚板轧制方法
  • [发明专利]一种促进大尺寸工件晶粒细化的方法-CN201610764716.8在审
  • 李红斌;郑小平;魏英立;宋进英;田亚强;陈连生 - 华北理工大学
  • 2016-08-30 - 2016-11-09 - C21D8/00
  • 本发明提供了一种促进大尺寸工件晶粒细化的方法,包括:将大尺寸工件加热至相变温度以上后冷却,在冷却过程中对所述大尺寸工件施加使所述大尺寸工件内部产生弹性变形但不产生塑性变形的应力至所述大尺寸工件相变结束。本发明将大尺寸工件加热至相变温度以上后冷却,在冷却过程中施加使所述大尺寸工件内部产生弹性变形但不产生塑性变形的应力至所述大尺寸工件相变结束。该应力使得大尺寸工件内部产生弹性畸变能,从而对相变产生影响,促进内部生核,增加形核几率,促进生成细小的晶粒。实验结果表明,本发明提供的方法能够有效促进大尺寸工件生成细小的晶粒,提高工件的冲击性能。
  • 一种促进尺寸工件晶粒细化方法
  • [实用新型]半固态坯料与液态金属挤压复合的装置-CN201620550468.2有效
  • 郑小平;魏英立;宋进英;李红斌;周亚罗;田亚强;陈连生;龚文源;姜龙 - 华北理工大学
  • 2016-06-08 - 2016-11-02 - B22D19/16
  • 本实用新型公开了一种半固态坯料与液态金属挤压复合的装置,包括底座,底座上垂直设置有支架,支架上端固定连接有挤压杆,所述支架顶端铰接连接拉杆一端,拉杆通过吊耳连接钢丝绳,钢丝绳下端固定连接挤压筒的两侧端,挤压筒的下端为开口,开口内壁上设置有剪切平台,挤压筒悬空设置于坩埚内;向上抬起拉杆时,钢丝绳能够带动所述挤压筒向上运动使挤压杆进入所述挤压筒内。本实用新型的目的是提供一种半固态坯料与液态金属挤压复合的装置,解决了液/液复合形成的界面宽度调控性差及固/固复合、固/液复合、半固态/固态复合和半固态/半固态复合工艺形成的界面易夹杂或残留氧化皮等问题。
  • 固态坯料液态金属挤压复合装置
  • [发明专利]低碳硅锰系贝氏体高强钢及其生产方法-CN201510611098.9在审
  • 田亚强;陈连生;宋进英;郑小平;魏英立;张宏军;高天佐 - 华北理工大学
  • 2015-09-24 - 2015-12-16 - C22C38/04
  • 本发明公开了一种低碳硅锰系贝氏体高强钢及其生产方法,其包括热轧工序、冷轧工序和热处理工序,采用下述质量百分含量化学成分的板坯热轧:C 0.15~0.22%、Si 1.2~1.8%、Mn 1.5~1.8%、P≤0.05%、S≤0.03%,余量为Fe及不可避免杂质;所述热处理工序:冷轧工序得到的终轧板以8~12℃/s升温至780~820℃,保温1000~1800s;然后以8~12℃/s加热至950~1000℃,保温时间300~600s;最后经Q&PB处理,即可得到所述的高强钢。本方法通过优化成分设计,降低原料成本;通过两相区预先Mn配分,使奥氏体中Mn元素不均匀分布,增加淬火前奥氏体的稳定性,从而使室温下残余奥氏体含量增加;进而增加TRIP效应,提高韧性和伸长率;工艺简单,便于工业化生产,等温时间短,有效地提高了生产效率。
  • 低碳硅锰系贝氏体高强及其生产方法
  • [发明专利]一种利用合金元素配分制备碳硅锰系Q&P钢的方法-CN201310051807.3在审
  • 陈连生;田亚强;宋进英;魏英立;杨栋;赵远;杨子旋 - 河北联合大学
  • 2013-02-01 - 2013-07-24 - C22C38/04
  • 一种利用合金元素配分制备碳硅锰系Q&P钢的方法,原理属于金属学,应用于冶金生产。为保证Q&P钢具有优异的强度及良好的塑性,并且具备良好的焊接性,使钢中碳含量控制在较低水平,所开发的钢种的显微组织为位错马氏体基体以及一定数量的具有较高机械稳定性的残余奥氏体组织,以实现合金元素的配分作用。因此,采用合理的化学成分设计、利用合金元素在双相区配分作用机理,制备低碳高强C-Si-Mn系Q&P钢,并提出了一种利用合金元素配分制备碳硅锰系Q&P钢的方法及工艺。优点在于:在传统碳配分作用基础上,实现合金元素的配分作用,钢中碳含量控制在较低水平,且Q&P钢具有优异的强度及良好的塑性和焊接性,该制备Q&P钢的方法简单易行,成本较低。
  • 一种利用合金元素制备碳硅锰系方法
  • [发明专利]一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法-CN201310051798.8有效
  • 田亚强;陈连生;宋进英;魏英立;何立新;杨子旋 - 河北联合大学
  • 2013-04-03 - 2013-06-12 - B21B1/22
  • 一种利用相变热膨胀防止65Mn热轧板卷塌卷的方法,原理属于金属学,应用于冶金生产。65Mn钢轧后空冷、卷取、运输和堆垛冷却过程中伴随铁素体析出、奥氏体分解为珠光体,导致钢铁材料体积的膨胀。本发明将轧后相变温度控制在卷取之后,板卷卸卷后钢卷头部和尾部暴露在空气中,冷却速度较大,立刻发生铁素体析出和奥氏体向珠光体相变导致体积膨胀,在钢卷各层之间产生涨紧力,使整个钢卷各层松紧程度加强,随后的运输过程中钢卷不易发生塌卷现象。优点在于:在保证65Mn钢性能前提下,利用相变热膨胀来防止其热轧板卷在卷取后运输过程中发生塌卷现象,该方法在优化65Mn钢实物质量、提高生产效率等方面简单易行,成本较低。
  • 一种利用相变热膨胀防止65mn热轧板卷塌卷方法

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