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[发明专利]一种提高同板差精度的热轧磁轭钢制造方法-CN202110249237.3有效
发明人：宋畅;高智平;徐希义;骆海贺;黄大伟;刘斌;何亚元;赵江涛;杜明;胡唐国 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-03-08 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明提出一种提高同板差精度的热轧磁轭钢制造方法，板坯加热温度为1200～1300℃，并在高温阶段保温100～150min，精轧入口处采用边部加热，头部、尾部分别升温80～100℃和60～80℃，将轧制节奏由300S降低在150S以内，并将轧辊冷却水的轧制间隙的冷却水量由100％调至40％，轧制期间的冷却水量由100％调至80％，轧制磁轭钢期间将精轧F1～F3机架的窜辊位置固定在‑90mm，本发明减少工作辊实际凸度变化，从而降低钢板最终同板差。
一种提高精度热轧钢制方法

[发明专利]表面质量优良的水轮发电机转子磁轭用钢及生产方法-CN202110575165.1有效
发明人：宋畅;魏兵;高智平;黄大伟;熊飞;何亚元;刘斌;刘志勇;徐进桥;张俊鹏 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：表面质量优良的水轮发电机转子磁轭用钢，其化学成分及wt%：C：0.03～0.07%，Si：≤0.05%，Mn：1.85～2.0%，P：≤0.015%，S：≤0.002%，Nb：0.075～0.095%，V：0.03～0.07%，Mo：0.10～0.20%，Als：0.02～0.10%，N：≤0.010%；生产方法：经转炉冶炼后连铸成坯；对铸坯加热；经除鳞后热轧；层流冷却；卷取进行罩式退火；自然冷却至室温。本发明屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，磁感性能B50≥1.5T的前提下，还能使表面粗糙度≤1.6μm，满足单机容量≥100万千瓦水轮发电机转子的需求。
表面质量优良水轮发电机转子磁轭用钢生产方法

[发明专利]一种基于时序卷积神经网络的云平台服务负载预测方法-CN202210084802.X在审
发明人：高学;高智平;李磊 -专利权人：华南理工大学;深圳市云识科技有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： G06F9/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于时序卷积神经网络的云平台服务负载预测方法，包括，S1采集CPU负载时序数据，构成训练样本集；S2对训练样本进行预处理及特征提取，所述特征提取包括周期注意力向量和峰值注意力向量，将训练样本、周期注意力向量和峰值注意力向量进行加权求和得到最终训练样本；S3构建时序卷积神经网络，最终训练样本作为输入信号；S4训练时序卷积神经网络；S5测试样本数据输入训练好的时序卷积神经网络，得到测试样本的CPU负载预测结果。本发明预测精度高，有利于解决响应式自动伸缩可能带来的滞后性和服务质量下降的问题。
一种基于时序卷积神经网络平台服务负载预测方法

[发明专利]一种基于定长服务排队模型的云平台自动伸缩方法-CN202210084836.9在审
发明人：高学;高智平;李磊 -专利权人：华南理工大学;深圳市云识科技有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： G06F9/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于定长服务排队模型的云平台自动伸缩方法，包括搭建容器编排平台和云监控平台，通过周期性采集云平台应用服务历史CPU负载数据，并对下一周期云平台应用服务的CPU负载值进行预测；根据单一应用服务的任务相似性及CPU负载的预测值，获得下一个采样周期内到达的任务数量，应用服务的任务最大延迟，并为系统容器数量设置阈值；以采样周期为单位时间间隔，构建定长服务M/D/1模型，根据模型的服务强度计算系统忙期时长；采用遍历法搜索定长服务M/D/1模型优化目标的最优解，作为系统下一个采样周期的最优容器数量。本发明在解决云平台响应式自动伸缩的滞后性、资源分配不足和资源浪费的问题上具有较好的效果。
一种基于定长服务排队模型平台自动伸缩方法

[发明专利]一种卷取侧导板摩擦力测量方法-CN201711461056.7有效
发明人：何龙义;袁金;胡锐;张军;蔡卫佳;高智平;贺淑仪 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： G01L5/00 文献下载
摘要：本发明属于卷取机技术领域，公开了一种卷取侧导板摩擦力测量方法，包括：在卷取机无钢带无钢的情况下，逐步增大传动侧伺服阀的开度，直到所述侧导板移动；保持传动侧伺服阀的开度不变，驱动所述侧导板匀速向内的移动；获取所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力；其中，所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力即为所述侧导板的摩擦力。本发明提供一种卷取侧导板摩擦力测量方法，能够可靠，准确的测量卷取机复杂环境下侧导板的摩擦力情况。
一种卷取导板摩擦力测量方法

[发明专利]一种超高强度磁轭钢及其制造方法-CN201711087052.7有效
发明人：宋畅;胡唐国;毛新平;陶文哲;毛传军;陈吉清;徐进桥;刘昌明;高智平 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度磁轭钢，其化学成份按重量百分数计为C：0.10～0.15，Si：≤0.15，Mn：1.85～2.00，P：≤0.015，S：≤0.010，Ti：0.20～0.30，Nb：0.05～0.07，Mo：0.35～0.55，B：0.001～0.003，Als：0.02～0.10，N：≤0.010，其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明为了进一步提高强度，并有效突破铁素体组织的钢700MPa的极限强度700MPa，本发明通过组织强化的方式，即本发明通过添加适量贝氏体形成元素，配合超快冷工艺，得到贝氏体组织，获得超高强度磁轭钢。
一种超高强度磁轭钢及其制造方法

[发明专利]一种冶炼含Se钢的方法-CN201610867771.X有效
发明人：朱业超;骆忠汉;李大明;方泽民;申明辉;程祥威;黄成红;邵云峰;岳江波;李杰;高智平 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：一种冶炼含Se钢的方法：常规进行转炉冶炼；真空处理:常规脱氧；脱氧结束后加Se‑Fe合金料块；常规进行后工序。本发明采用硒铁合金块的形式在炼钢真空处理过程中加硒，其收得率是传统方法的2倍以上，即收得率提高到了50%以上，最高达62.2%，使成本大幅降低；在现有Se收得率20%的基础上，收得率每提高1%，则加Se量会降低5%，使成本大幅降低；且硒在钢水中均匀分散，有效避免了因成份波动而导致的最终性能波动。
收得率脱氧冶炼真空处理过程成份波动性能波动真空处理转炉冶炼铁合金钢水料块炼钢

[发明专利]一种水轮发电机磁轭用高强度高精度热轧钢板及生产方法-CN201611103749.4有效
发明人：宋畅;冯佳;高智平;甄瑞斌;陶军晖;习天辉;刘昌明;陈吉清;陆在学;徐进桥 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种水轮发电机磁轭用高强度高精度热轧钢板，其化学组分及wt%C0.15%～0.25%，Si≤0.15%，Mn1.80%～2.10%，P≤0.02%，S≤0.01%，Ti0.20%～0.25%，Nb0.02%～0.07%，V0.05%～0.10%，Mo0.35%～0.55%，N≤0.010%，Al0.02～0.10%。生产方法经冶炼及浇注成坯后对板坯加热；粗轧；精轧；卷取；经平整后第一次退火；第一次矫直；第二次退火；第二次矫直；打包交货。本发明屈服强度≥900MPa，磁感性能B50≥1.5T，且不平度≤1mm/m，可以满足高单机容量的特大型水轮发电机转子磁轭用钢的需求。
一种水轮发电机磁轭用高强度高精度热轧钢板生产方法

[发明专利]屈服强度≥650MPa级高强度高韧性热轧磁轭钢及生产方法-CN201510921789.9在审
发明人：宋畅;陶军晖;杜明;马玉喜;高智平;郭斌;徐进桥;刘昌明;王俊霖 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-04-20 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：屈服强度≥650MPa级高强度高韧性热轧磁轭钢，其组分及wt%为：C：0.01～0.03%，Si：≤0.15%，Mn：1.45～1.75%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Ti：0.04～0.08%，Nb：0.01～0.02%，Als：0.02～0.10%，N：≤0.010%；生产步骤：经铁水脱硫、转炉复合吹炼、真空处理后浇注；将板坯加热；粗轧；精轧；层流冷却；卷取。本发明屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥750MPa，延伸率A≥13%，-20℃冲击功KV₂≥80J，磁感性能B₅₀≥1.50T，能够满足高单机容量的特大型水轮发电机转子磁轭用高强度高磁感性能钢的需求。
屈服强度 650 mpa 韧性热轧磁轭钢生产方法

[发明专利]屈服强度550MPa级高强度高韧性热轧磁轭钢及生产方法-CN201510921794.X在审
发明人：宋畅;马玉喜;陶军晖;杜明;高智平;郭斌;徐进桥;刘昌明;胡唐国 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：屈服强度550MPa级高强度高韧性热轧磁轭钢，其组分及wt%为：C：0.01～0.03%，Si：≤0.15%，Mn：1.00～1.40%，P：≤0.025%，S：≤0.015%，Ti：0.04～0.08%，Als：0.02～0.10%，N：≤0.010%；生产步骤：经铁水脱硫、转炉复合吹炼、真空处理后浇注；将板坯加热；粗轧；精轧；层流冷却；卷取。本发明屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥650MPa，延伸率A≥15%，-20℃冲击功KV2≥100J，磁感性能B50≥1.50T，能够满足高单机容量的大型水轮发电机转子磁轭用高强度高磁感性能钢的需求。
屈服强度 550 mpa 韧性热轧磁轭钢生产方法

[发明专利]用于热轧带钢的层流冷却控制系统及方法-CN201510897233.0在审
发明人：李鹏程;彭维纲;蔡卫佳;高智平;练瑞明;胡锐;翟宝林;何龙义;徐伟;肖颖 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-12-07 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于热轧带钢的层流冷却控制系统，包括基础自动化L1级控制器、过程自动化L2级服务器及TPS管理系统。TPS管理系统内存储有若干水量大小参数及若干上、下喷流量比例系数，TPS管理系统作为过程自动化L2级服务器的输入端，将其内部存储的其中一水量大小参数及其中一上、下喷流量比例参数输入至过程自动化L2级服务器。过程自动化L2级服务器用于对所接收的水量大小参数及上、下喷流量比例系数进行处理，以得到快冷方式设定结果，过程自动化L2级服务器还用于在精轧机组F1咬钢时将得到的快冷方式设定结果传送至基础自动化L1级控制器。本发明还公开了一种用于热轧带钢的层流冷却控制方法。上述控制系统及方法可调整带钢冷却速率。
用于热轧带钢层流冷却控制系统方法

[发明专利]屈服强度≥800MPa的热轧磁轭钢及其生产方法-CN201310412357.6无效
发明人：宋畅;郭斌;刘昌明;马玉喜;陶军晖;徐进桥;欧阳珉路;胡敏;高智平;王孟 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：屈服强度≥800MPa的热轧磁轭钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.15，Si：≤0.15，Mn：1.20～2.00，P：≤0.015，S：≤0.005，Ti：0.08～0.18，Nb：0.04～0.08；Mo：0.10～0.50；Als：0.02～0.10，N：≤0.006，；生产步骤：冶炼并连铸成坯；将连铸坯加热；粗轧；精轧；层流冷却;常规卷取并待用。本发明由于屈服强度≥800MPa，抗拉强度≥850MPa，延伸率A≥11%，磁感性能B50≥1.50T，完全满足了高单机容量的特大型水轮发电机转子磁轭用高强度高磁感性能钢的需求。
屈服强度 800 mpa 热轧磁轭钢及其生产方法

[发明专利]屈服强度≥750MPa的热轧磁轭钢及其生产方法-CN201310412335.X无效
发明人：宋畅;郭斌;刘昌明;马玉喜;徐进桥;陶军晖;欧阳珉路;胡敏;高智平;王皓 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2013-09-12 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：屈服强度≥750MPa的热轧磁轭钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.03～0.15%，Si：≤0.15%，Mn：1.10～1.90%，P：≤0.020%，S：≤0.010%，Ti：0.08～0.18%，Nb：0.075～0.120%，Als：0.02～0.10%，N：≤0.010%；生产步骤：冶炼并连铸成坯；将连铸坯加热；粗轧；精轧；层流冷却;常规卷取并待用。本发明由于屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率A≥11%，磁感性能B50≥1.50T，完全满足了高单机容量的特大型水轮发电机转子磁轭用高强度高磁感性能钢的需求。
屈服强度 750 mpa 热轧磁轭钢及其生产方法

[发明专利]冲速每分钟≥150个的耐腐蚀电池壳用钢及制备方法-CN201110232765.4有效
发明人：黄先球;王岭;汤小兰;高智平;涂元强;卫扬帆;余海;柳长福;袁伟;何锐;刘建容;石争鸣 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-08-15 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C22C38/48 文献下载
摘要：本发明涉及快速冲压成型的电池壳用钢及制备方法。其组分及重量百分比为：C：0.0001～0.0050％，Mn：0.10～0.20％，Al：0.010～0.050％，N：0.0001～0.0040％，Nb：0.010～0.030％，并控制：P≤0.020％，S≤0.015％，Cu≤0.05％，Ni≤0.05％，Cr≤0.08％，Mo≤0.05％，Si≤0.020％；步骤：按纯净钢工艺冶炼并连铸成坯；连铸坯加热；粗轧；在单相奥氏体区精轧；卷取；酸洗；冷轧；脱脂；全氢罩式炉中退火；平整并待用。本发明的成品力学性能稳定，硬度值为90～100，抗拉强度≥300MPa，延伸率≥36％，屈强比≤0.6，冲制电池壳不易破裂，筒身形状固定性好，成品耐蚀性高。
每分钟 150 腐蚀电池壳用钢制备方法

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