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[发明专利]超薄钣金件与机加件组合钎焊间隙控制方法-CN202310478053.3在审
发明人：金坤梓;简园园;陈雅;程琦;袁南翔;汤俊礼;刘宇 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2023-04-28 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23K1/008 文献下载
摘要：本发明公开一种超薄钣金件与机加件组合钎焊间隙控制方法，钣金件具有内孔与机加件外圈贴合，钣金件内孔圆度技术要求为B，机加件外圈尺寸技术要求为所述控制方法包括如下步骤：S1.测量钣金件内孔口部、中部和根部三处内径，获得内径最小值φMin和内径最大值φMax；S2.机加件配车尺寸φA按φMax+x1≤φA≤φMin+x2进行；S3.钣金件和机加件配车时保证圆度C，且CB；S4.配车完成后，在机加件焊接面覆盖一圈厚度为D的钎料片，并将覆盖了钎料片的机加件与钣金件贴合到位，以确认钣金件和机加件的配合效果；且D＝C；S5.进入后续焊接流程。本控制方法能够有效的控制加工过程待焊处间隙，且能方便准确的进行检查判断，提高了零件的一次加工及焊接合格率，保证了焊缝的质量。
超薄钣金件机加件组合钎焊间隙控制方法

[发明专利]航空零件流通能力测量设备及其光感液位测量装置-CN202111325475.4在审
发明人：周捷;钟自强;贾骏;袁毅;袁南翔;陈毅能;唐波;赵树军 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： G01F23/292 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空零件流通能力测量设备及其光感液位测量装置，其中，所述光感液位测量装置包括安装座、设于安装座上的激光收发模块和反射板，所述激光收发模块包括出光方向向下倾斜设置的激光发射器和设于激光发射器下方的激光接收器，所述反射板用于将激光发射器发射出的激光反射至激光接收器。本发明提供的光感液位测量装置通过激光发射器向下倾斜地发射激光，使激光穿过测量管道内的液体之后被反射板反射回激光接收器上，当测量管道内的液体到达预设高度时，发射出的激光将从液面上表面穿入液体内，并受空气与水面性质不同折射反射率等参数的影响发生变化，从而被激光接收器及时感知，精准测量出液面到达预设高度时的时间节点。
航空零件流通能力测量设备及其光感液位装置

[发明专利]叶片铸件深槽用补焊方法-CN202111488748.7在审
发明人：王志才;皮克松;罗超;柯文敏;袁南翔;杜松;文宇豪;杨晟;都晓磊;陈福来;尹志平 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B23K26/348 文献下载
摘要：本发明公开了一种叶片铸件深槽用补焊方法，首先采用激光焊设备熔化零件的基体以进行打底焊，在不填丝的情况下，使零件的基体材料熔化后向深槽的槽底流动以形成激光焊焊缝，以保证熔透零件的深槽的底部，降低母材稀释率，且由于激光焊能量密度高，热影响区宽度小，热输入小，以减少零件变形，同时零件上深且窄的深槽变为浅且宽的U形槽，便于零件下一步的补焊；然后采用高频氩弧焊对U形槽进行填丝盖面的堆焊，保证足够的堆焊尺寸，以确保零件补焊修复后，零件在后续的机加工中有足够的加工余量，同时高频氩弧焊通过叠加高频电流，收缩电弧，使得电弧能力集中，热量输入低，热影响区更小，焊缝更窄，极大减小零件的变形和开裂，并抑制晶粒长大。
叶片铸件深槽用补焊方法

[发明专利]利用激光在金属零件体上加工通气孔的方法-CN202111055455.X在审
发明人：李飞;陈雅;袁南翔;刘宇 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B23K26/382 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用激光在金属零件体上加工通气孔的方法，包括如下步骤：S101，在金属零件体的打孔出口的一面预先涂覆一层防护介质，形成待加工目标零件；S102，采用激光束从待加工目标零件的正面沿加工路径照射目标加工部位并在辅助气流的协同作用下进行激光加工，直至在待加工目标零件上加工有贯穿金属零件体的目标小孔，进而形成初级目标零件；S103，对初级目标零件进行清洗，去除初级目标零件的背面的防护介质并使附着在防护介质上的附着物移除，进而形成次级目标零件；S104，对次级目标零件进行加工处理，直至形成终极目标零件。本发明的利用激光在金属零件体上加工通气孔的方法，有效地减少了激光毛刺和反射飞溅物在基体上的附着，加工效率高。
利用激光金属零件加工通气孔方法

[发明专利]航空零件的电子束焊接方法及电子束焊接装置-CN202111325965.4在审
发明人：彭修葳;陈卫;李杲松;袁南翔 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空零件的电子束焊接方法，预先测量零件，获取零件的待焊圆形焊缝的测量直径，然后将零件固定于电子束焊接设备的工作台上，通过抽真空装置抽取真空，待真空度达到要求后，移动工作台，以使电子枪发出的小束流对正待焊圆形焊缝，根据测量直径快速移动工作台，再通过四点找正快速找到待焊圆形焊缝的圆心，以使电子枪发出的电子束流可以精准的打在待焊圆形焊缝上，提高电子束焊接质量，避免零件出现未溶合和未焊透的焊接缺陷，本发明的找正过程简单，操作难度低，大大提高了零件电子束焊接的加工效率，缩短了零件的加工周期。本发明还公开了一种采用上述航空零件的电子束焊接方法的电子束焊接装置。
航空零件电子束焊接方法装置

[发明专利]充液挤压成型的方法及其获得的叶片-CN201911327754.7有效
发明人：吴超;熊爱奎;肖娟;杜松;李又春;施立军;张艳峰;袁南翔;张天辉;陈鹏 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明公开了一种充液挤压成型的方法及其获得的叶片，包括以下步骤：模具制备：制作凹模和凸模；密封定位：对预制管坯的两端分别进行扩口，并对扩口进行密封，再将预制管坯安装在凹模的成型腔内，采用压块将预制管坯两端压紧并定位在凹模内；挤压支撑合模：向预制管坯内注满液体并使凸模缓慢下行挤压预制管坯，同时使液体增压至第一液体压力P1并保持不变，直至凹模的分型面与凸模的分型面接触，以使预制管坯受到周向挤压应力形成预成形零件；高压整形：在凸模上加吨位，增加液体压力至第二液体压力P2使得预成形零件定型，泄压，形成零件。本发明的充液挤压成型的方法，合模作用对预制管坯进行周向挤压，使得零件两端的小圆角成形到位。
挤压成型方法及其获得叶片

[发明专利]空间三维曲线连续非均匀变焦变截面电子束焊方法-CN201911049193.9有效
发明人： 袁南翔;王海燕;吴家云;嵇佳佳;皮克松;马鑫;吕榛;付立泉;刘杰;都晓磊 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种空间三维曲线连续非均匀变焦变截面电子束焊方法，包括以下步骤：焊前处理；点焊连接；装夹找正：将母焊回转件装夹定位至工作平台上，找正母焊回转件以使母焊回转件与工作平台同回转中心，找正焊接凸台的对称中心进而确定焊接中心；生成焊缝曲线轨迹数控程序：在焊接中心设立局部坐标系，并将焊缝曲线划分为若干提取点，提取各提取点的X、Y、Z三轴坐标的点位数据，将各提取点Z轴坐标的点位数据转换为相对局部坐标系原点变化的聚焦电流，将各提取点的焊缝厚度转换为对应的电子束流，以得到电子束焊程序；电子束焊：将电子束焊程序导入电子束焊机的控制系统，并得到局部坐标系原点的聚焦电流参数后对焊缝曲线进行电子束焊。
空间三维曲线连续均匀变焦截面电子束方法

[发明专利]空间曲线电子束焊方法-CN201911049207.7有效
发明人： 袁南翔;皮克松;王海燕;吴超;付立泉;刘杰 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种空间曲线电子束焊方法，包括以下步骤：焊前处理；点焊连接；装夹找正；生成三维焊缝曲线轨迹数控程序：在焊接中心设立局部坐标系，提取三维焊缝曲线并采用等弦公差的方式在三维焊缝曲线上提取若干提取点后，获取各提取点的X、Y、Z三轴坐标的点位数据，将各提取点Z轴坐标的点位数据转换为相对局部坐标系原点变化的聚焦电流，将各提取点的焊缝厚度转换为对应的电子束流，并根据各提取点X、Y轴坐标的点位数据、聚焦电流参数及电子束流参数编制出三维焊缝曲线轨迹的电子束焊程序；电子束焊：将电子束焊程序导入电子束焊机的控制系统，并得到局部坐标系原点的聚焦电流参数后对三维焊缝曲线进行电子束焊。
空间曲线电子束方法

[发明专利]三维曲线电子束焊方法-CN201911049278.7有效
发明人： 袁南翔;嵇佳佳;王海燕;唐承铁;刘杰 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种三维曲线电子束焊方法，包括以下步骤：焊前处理；点焊连接；装夹找正；生成三维焊缝曲线轨迹数控程序：设立局部坐标系并提取三维焊缝曲线后，在编程软件中选取三维焊缝曲线的表面轮廓曲线和底部轮廓曲线并分别采用编程方式后，获取表面轮廓曲线各走刀点的X、Y、Z三轴坐标的点位数据及各走刀点的Z轴厚度，再将各Z轴坐标的点位数据转换为相对局部坐标系原点变化的聚焦电流，将各Z轴厚度转换为对应的电子束流，并根据各走刀点X、Y轴坐标的点位数据、聚焦电流参数及电子束流参数编制出三维焊缝曲线轨迹的电子束焊程序；电子束焊：将电子束焊程序导入电子束焊机的控制系统，得到局部坐标系原点的聚焦电流参数后进行电子束焊。
三维曲线电子束方法

[实用新型]涡轮导向器转接段装置-CN201621416909.6有效
发明人：黄谭喜;袁南翔;吕程程;袁靖;李朝坤 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-12-22 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： F01D9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种涡轮导向器转接段装置，该转接段装置包括第一转接段、以及与第一转接段间隙配合的第二转接段；第一转接段包括第一壳体，第一壳体上设有用于与第二转接段形成第一补偿间隙的径向补偿槽；第二转接段包括第二壳体，第二壳体上设有多个用于与径向补偿槽形成第一补偿间隙的安装凸边；第一壳体与第二壳体配合形成用于缓解热应力的第二补偿间隙；通过第一转接段与第二转接段配合产生第一补偿间隙和第二补偿间隙，以缓解燃气轮机在工作过程中产生的热应力，使转接段的表面温度分布均匀，避免了转接段的变形以致于影响冷却气的供给，进一步引起转接段表面的烧蚀现象。
涡轮导向转接装置

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