专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种轮胎压印字符的定位与识别方法-CN202110829633.3在审
  • 秦训鹏;蔡策;石爱贤;翁文俊;胡东锦;茆志伟 - 武汉理工大学
  • 2021-07-22 - 2021-11-12 - G06K9/34
  • 本发明公开了一种轮胎压印字符的定位与识别方法。本发明主要解决的技术问题是在轮胎轮毂的自动化装配线上对目标压印字符进行定位与识别,包括如下步骤:利用工业相机在暗房中对轮胎图像进行采集;对采集的图像进行预处理;对定位模块进行训练;对识别模块进行训练;通过字符串规则对识别结果进行校验。本发明的轮胎压印字符定位与识别方法主要针对某款特定轮胎、在短时间内且数据集较少的情况下能够准确定位出目标压印字符的位置并进行识别,具有较高的创新性和实用性,为后续提取目标字符中的关键信息奠定了基础。
  • 一种轮胎压印字符定位识别方法
  • [发明专利]一种手眼一体化退役汽车零部件自动拆解方法及拆解装置-CN202111001784.6在审
  • 秦训鹏;翁文俊;蔡策;茆志伟;石爱贤 - 武汉理工大学
  • 2021-08-30 - 2021-11-12 - B25J9/16
  • 本发明公开了一种手眼一体化退役汽车零部件自动拆解方法及拆解装置,包括在工业机器人末端安装末端拆解器,所述末端拆解器包括工业深度相机;移动所述末端拆解器,通过所述工业深度相机获取退役汽车零部件视觉图片;通过图像处理算法判断退役汽车中多个零部件的装配约束关系以及多个零部件的位置姿态数据;规划多个零部件的拆解顺序,控制所述工业机器人根据多个零部件之间的装配约束类型调取专用拆解工具;根据多个零部件的装配关系及多个零部件的位置姿态数据,控制所述工业机器人移动到合适位置,执行直接或间接拆解动作,依次解除零部件的装配约束关系,控制多自由度机械臂对零部件进行拆卸,可实现退役汽车的自动化智能拆解。
  • 一种手眼一体化退役汽车零部件自动拆解方法装置
  • [发明专利]一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的方法-CN202110772536.5在审
  • 刘国承;周凌云;华林;秦训鹏;孙明;刘阳;夏宏伟 - 武汉理工大学
  • 2021-07-08 - 2021-11-02 - B23K26/346
  • 本发明属于激光增材制造技术领域。一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的方法,包括如下步骤:第一步,准备一种超声耦合电磁搅拌辅助激光增材制造的装置;第二步,设置参数;调节激光加工头置于加工路径的起点;第三步,开始激光沉积工作;第四步,当激光加工头完成当前道次的沉积工作后,计算机控制器控制关闭激光,但激光加工头仍继续向前移动,直至辅助搅拌装置完成沉积熔池的搅拌工作;第五步,重复以上第三步至第四步,直至完成零件的成形制造;第六步,随后计算机控制器控制依次关闭相关设备。该方法可以使得激光增材制造成形的零件内部孔隙大量减少,达到细化晶粒和使得组织分布均匀的效果,改善其力学性能,并且能够降低能耗,节约成本。
  • 一种超声耦合电磁搅拌辅助激光制造方法
  • [发明专利]一种废弃动力电池破碎装置-CN201911212766.5有效
  • 吴孟武;田冰辉;秦训鹏;华林 - 武汉理工大学
  • 2019-12-02 - 2021-10-15 - B02C18/14
  • 本发明公开了一种废弃动力电池破碎装置,其包括壳体,所述壳体的顶部设置有进料口和排气口,所述壳体的内部从上到下依次设置有一级破碎组件、二级破碎组件、振动分筛组件、细料收集箱以及电解液收集箱等,其可以直接对未放电未分离的废弃动力电池进行整体破碎,简化了传统破碎方法先放电以及壳芯分离等繁琐步骤,提高了破碎效率;而且,所述破碎装置通过一级破碎组件和二级破碎组件的协调作用,实现对废弃动力电池破碎料粒度范围的控制,从而防止出现单级破碎装置难以避免的过度破碎或破碎不足的情况,可以大幅提高破碎料的可利用率,并减少装备损耗。
  • 一种废弃动力电池破碎装置
  • [发明专利]刚性冲击辅助电弧增材热作模具修复直接高精成形方法-CN202010447679.4有效
  • 秦训鹏;熊晓晨 - 武汉理工大学
  • 2020-05-25 - 2021-07-20 - B23K9/04
  • 本发明公开了一种刚性冲击辅助电弧增材热作模具修复直接高精成形方法,其监测模块用于监测热作模具的修复过程,并将监测结果传输给决策模块,所述决策模块用于接收监测结果,根据监测结果作出执行决策,并将决策方案传输给运动路径控制及执行模块和冲击及清渣控制模块,所述运动路径控制及执行模块用于运载冲击模块和清渣模块,并控制运载设备按照决策的运动路径执行相关运动,所述冲击及清渣控制模块用于控制冲击模块按照决策方案确定的冲击参数进行刚性冲击。本发明方法在电弧增材模具修复的过程中对堆焊的焊道或焊层进行多道多方位的定量精确地刚性冲击和清渣,最终实现热作模具电弧增材修复直接高精成形,获得较高表面质量的模具修复件。
  • 刚性冲击辅助电弧增材热作模具修复直接成形方法
  • [发明专利]一种渐开线式圆柱直齿轮转动惯量的计算方法-CN202011411180.4在审
  • 秦训鹏;董书洲 - 武汉理工大学
  • 2020-12-04 - 2021-03-30 - G06F17/10
  • 本发明提出一种渐开线式圆柱直齿轮转动惯量的计算方法,齿轮的基圆直径与齿根圆直径的大小关系与齿轮齿数有关,当齿轮压力角α为20°时通过计算确定齿数界限为41.45,当齿数z≥42时,齿根圆直径大于基圆直径,考虑到齿轮根切的情况,当17≤z≤41时,基圆直径大于齿根圆直径,由于转动惯量具有可加性,当z≥42时,将整个齿轮体划分为空心圆柱部分和z个轮齿部分,当17≤z≤41时,将整个齿轮体划分为空心圆柱部分、z个轮齿部分和z个部分圆环部分,通过理论推导,得到轮齿部分转动惯量的积分公式,最后分别得到两种情况下渐开线式圆柱直齿轮转动惯量的计算公式,本发明运用数值积分,能够精确地计算渐开线式圆柱直齿轮的转动惯量。
  • 一种渐开线圆柱齿轮转动惯量计算方法
  • [发明专利]用于电弧增材制件缺陷的机器人激光超声检测装置及方法-CN202011143643.3在审
  • 秦训鹏;袁久鑫;张进朋 - 武汉理工大学
  • 2020-10-23 - 2021-02-26 - G01N21/88
  • 本发明提供一种用于电弧增材制件缺陷的机器人激光超声检测装置,包括运动扫查模块、超声检测模块和信号处理模块,所述运动扫查模块包括机器人和机器人控制柜,所述超声检测模块与机器人末端连接,所述超声检测模块包括壳体、激光激发器、激光干涉仪、光路反射镜和聚焦透镜,所述激光激发器、激光干涉仪和聚焦透镜固定设置于壳体中,所述光路反射镜包括两个且可旋转设置于壳体中,所述信号处理模块包括计算机和数据采集单元,所述计算机安装有数控仿真软件,所述数据采集单元包括数据采集卡和激光超声信号采集存储软件。本发明信号接收稳定,无检测盲区,检测效率高,检测过程中同步扫查位置与超声信号,保证缺陷检测结果准确性。
  • 用于电弧制件缺陷机器人激光超声检测装置方法
  • [发明专利]一种增材制造微观组织超声检测有限元建模的方法-CN202011041196.0在审
  • 秦训鹏;潘晓萌;汪小凯;曾研 - 武汉理工大学
  • 2020-09-28 - 2021-01-01 - G06F30/23
  • 本发明公开了一种增材制造微观组织超声检测有限元模型的建模方法,首先生成增材制造微观组织即晶粒结构;将不同晶粒度的区域组合在一起,形成整体模型;选择合适的物理场;对不同的晶粒赋予不同的取向下的刚度矩阵;使用COMSOL with MATLAB将在MATLAB中生成的晶粒几何、物理场接口、取向信息都储存为一个模型;在COMSOL中连接服务器将模型导入;进行仿真计算。省去了在COMSOL中画图的繁琐,建模过程简化;晶粒个数多、面积小,在COMSOL中难以对晶粒进行取向赋予,在MATLAB中直接进行域的选择,更加精确清晰。通过其仿真来分析增材制造微观组织,对汽车零部件的整体性能进行预判。
  • 一种制造微观组织超声检测有限元建模方法
  • [发明专利]一种电弧熔丝曲面增材位姿建模方法及控制方法-CN201911403303.7有效
  • 秦训鹏;倪茂;胡泽启;杨世明;纪飞龙 - 武汉理工大学
  • 2019-12-31 - 2020-10-09 - B23K9/04
  • 一种电弧熔丝曲面增材位姿建模方法及控制方法,包括空间曲面上焊道位置、焊道姿态和焊枪位置、焊枪姿态的描述与几何建模的电弧熔丝曲面增材位姿建模方法,以及采用曲面测地距离参考线偏移的焊道姿态控制方法、采用基于碰撞检测和平顺优化的焊枪自适应姿态控制方法;建立工件坐标系、焊道坐标系和焊枪坐标系来描述空间曲面上焊道和焊枪位姿;焊道姿态由焊道坐标系下的焊道倾角和焊道转角进行建模描述;焊枪姿态由焊枪侧偏角和焊枪行走角来确定;工件坐标系、焊道坐标系和焊枪坐标系可通过齐次坐标变换相互转化。本方法不仅实现对焊道和焊枪的位置与姿态精确控制,而且便于实现机器人空间曲面增材制造的自适应轨迹规划和姿态控制。
  • 一种电弧曲面增材位姿建模方法控制

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