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[发明专利]轧辊和带钢三维表面形貌功能特征参数的测量方法及装置-CN201310280432.8有效
发明人： 田义胜;张杰;陈晓海;徐冬;汪磊川;李洪波;范庆国;杨光辉;卢劲松;曹建国;董海龙 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司;北京科技大学
申请日： 2013-07-05 - 公布日： 2013-09-25 - 主分类号： G01B21/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧辊和带钢三维表面形貌功能特征参数的测量方法及专用装置。该方法在读取原始轮廓值后，按照下述步骤进行处理数据：①消除形状误差，②消除波度误差，③修正奇异点，④计算二维轮廓高度分布概率，⑤计算三维轮廓高度分布概率，⑥由三维轮廓高度分布概率积分得到轮廓承载率曲线，根据承载区间分布数据计算三维表面形貌功能特征参数。本发明可在生产现场测量轧辊、带钢三维表面形貌功能特征参数，提高表征轧辊、带钢形貌的准确度。本发明能更全面表征轧辊、带钢的表面性质；不需要精确运动的载物台，测量时间短；能抵抗对测量影响较大的干扰。
轧辊带钢三维表面形貌功能特征参数测量方法装置

[实用新型]气动捞渣机-CN201220482105.1有效
发明人：曹雁来;周南丰;田义胜 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种气动捞渣机，包括支撑柱、悬臂梁和基座，基座上设有第一气缸、第二气缸和第三气缸，以及第一气动电磁阀、第二气动电磁阀和第三气动电磁阀，主气管和电线分别与第一气动电磁阀、第二气动电磁阀和第三气动电磁阀相连，第一气动电磁阀、第二气动电磁阀和第三气动电磁阀分别与第一气缸、第二气缸和第三气缸两端相连，第一气缸和第二气缸的动力输出端与连杆和固定杆相连，连杆的第二滑槽通过第一销轴与滑轨的第一滑槽铰接，连杆的第三滑槽通过第二销轴与固定杆铰接，连杆和固定杆的底端与机械手铰接，第三气缸的活塞底部通过推杆与推渣板相连。本实用新型结构简单、降低劳动强度、安全性高，可以广泛应用于冷轧钢板的涂镀生产。
气动捞渣机

[发明专利]能自转的锌锅锌液辅助捞渣装置-CN201210011993.3有效
发明人：曹雁来;宋木清;周南丰;李国斌;田义胜 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2012-01-16 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及锌锅锌液捞渣装置。其包括：基座上连接支柱，在支柱的上连接有旋转套，在旋转套上连接伞形齿轮，电机与伞形齿轮连接；滑条支架的一端与旋转套连接，其另一端与悬臂式齿条固定杆连接；传动齿轮与悬臂式齿条固定杆上连接的齿条啮合；悬臂式齿条固定杆通过铰链与刮板支架连接；在刮板支架上通过连杆连接刮板；在刮板支架上连接有升降齿条，在升降齿条上连接有升降电机；连杆机构与刮板支架连接。本发明的刮锌渣板能在连杆机构的带动下，在锌锅内自行变换角度转动，将锌锅内角落及边缘存在的余渣清理干净，无需人工捞余渣，解决了余锌渣仍然采用人工清理的方式。
自转锌锅锌液辅助装置

[发明专利]一种实验用感应炉的炼钢方法-CN201110277431.9有效
发明人：区铁;朱万军;田义胜;曹同友;杨成威;孔勇江;孙伟;杨治争;陈俊孚 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种实验用感应炉的炼钢方法。其步骤：通电并使炉内固体金属料完全融化；采用定位或逐步变低水冷氧枪位方式从炉顶向炉内吹氧气；造渣；在顶吹氧到15～16min时改变底吹气体流量；当钢水中碳的质量百分比＜0.1％时，结束顶部供氧；炉内除渣，然后根据所炼钢种进行铝脱氧及合金化及出钢。本发明的特点：处理时间短、操作灵活有效；对感应炉内熔融金属并进行脱碳、气及除磷、硫杂质，可使铁水迅速冶炼成钢，对扩展感应炉的冶金功能、控制品种成分和产品质量好处很大；为炼钢优先脱磷提供了良好条件，出钢磷含量降至0.010～0.0045Wt.％，可以消除萤石等固体助溶剂对环境的污染及炉衬的侵蚀。
一种实验感应炉炼钢方法

[实用新型]改进截面的机械搅拌脱硫铁水罐-CN201120125608.9有效
发明人：欧阳德刚;蒋扬虎;张先贵;李具中;田义胜;吴杰;邓品团;余明红;罗安智;刘小卿;朱善合;李明晖;罗巍;王海青;田大鹏 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-04-25 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：一种改进截面的机械搅拌脱硫铁水罐包括金属罐壳，金属罐壳的内壁上复合有耐火材料罐衬。金属罐壳的罐身部位由耐火材料罐衬形成的内空横截面为椭圆形截面或长圆形截面。本实用新型改进截面的机械搅拌脱硫铁水罐在沿铁水罐中心插入搅拌器的实际生产工艺条件下，使铁水罐耐火材料罐衬内壁对搅拌流场产生周期性干扰，使搅拌漩涡中心偏离搅拌器轴心，可有效遏制搅拌中心强制涡流区的形成与发展，显著扩展自由涡流区体积，提高脱硫剂卷吸循环量。
改进截面机械搅拌脱硫铁水

[实用新型]紊流式机械搅拌脱硫铁水罐-CN201120125565.4有效
发明人：欧阳德刚;蒋扬虎;张先贵;李具中;田义胜;吴杰;邓品团;余明红;罗安智;刘小卿;朱善合;李明晖;罗巍;王海青;田大鹏 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2011-04-25 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：一种紊流式机械搅拌脱硫铁水罐包括金属罐壳，金属罐壳的内壁上复合有耐火材料罐衬，耐火材料罐衬上沿周向间隔设置有若干条内凸缘。内凸缘的外表面为圆弧面、弧线与直线的组合面或椭圆弧面。当内凸缘为圆弧面时，圆弧面的凸起高度为该圆弧面半径的10～30％。所设计的紊流式机械搅拌脱硫铁水罐通过在耐火材料罐衬内侧设置向罐内凸起的内凸缘，使铁水机械搅拌脱硫动力学条件得到显著改善，内凸缘采用圆弧面、弧线与直线的组合面或椭圆弧面的结构设计，增强了内凸缘的抗铁水冲刷磨损能力，延长了铁水罐的使用寿命。
紊流机械搅拌脱硫铁水

[发明专利]铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器-CN201110117095.1有效
发明人：欧阳德刚;蒋扬虎;张先贵;李具中;田义胜;吴杰;邓品团;余明红;罗安智;胡清明;朱善合;李明晖;罗巍;王海青;田大鹏 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司;武汉红地节能材料有限公司
申请日： 2011-05-09 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：一种铁水机械搅拌脱硫用喷气式搅拌器，包括旋转轴和设置于旋转轴下端并沿其周向均匀布置的搅拌叶，旋转轴由金属空心轴以及复合在金属空心轴外侧的耐火材料工作衬构成，金属空心轴的内腔中设置有风冷管。旋转轴下端设置有与风冷管相通的喷气通道，所述喷气通道位于相邻搅拌叶之间。本发明通过将冷却气体从喷气口喷入到搅拌中心漩涡，促使搅拌中心强制涡流区内脱硫剂与铁水之间的相对运动，实现搅拌中心强制涡流区内脱硫剂在铁水中的混合分散，提高该区域脱硫反应动力学条件。同时，可遏制相邻搅拌叶间脱硫渣的滞留粘结，提高搅拌叶的有效作用面积，减轻了搅拌器粘渣清理维护量，提高了铁水机械搅拌脱硫生产能力、脱硫剂利用效率。
铁水机械搅拌脱硫喷气式搅拌器

[实用新型]一种转炉底吹装置-CN201020278794.5无效
发明人：陈建;田义胜;饶江平;孔勇江;刘路长;程华田;林利平;崔辉;杨文军;张嘉严;杨引文 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2010-08-03 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种转炉底吹装置，它包括设置在炉底的透气砖、透气砖尾管和透气管；透气砖尾管的上端与透气砖的下端连接；转炉底吹装置还包括设置在炉底永久层底部的进气孔；透气管在炉底永久层内横向布置，透气管的一端在炉底永久层内与透气砖尾管的下端连接，透气管的另一端弯曲后通过进气孔伸出炉外。本实用新型的优点在于：由于透气管在炉底永久层内横向布置，并在炉底永久层内与透气砖尾管连接，在炉底形成了钢水的迷宫通道结构，钢水渗漏时，由于钢水在渗出前即可冷却，避免了漏钢的发生。
一种转炉装置

[发明专利]一种去除钢液中全氧的方法-CN201010028917.4有效
发明人：区铁;田义胜;刘路长;朱万军;杨杰;孙伟 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2010-01-05 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及超低碳钢液中全氧的去除方法。其解决现有技术存在的钢液溶解氧含量增高、脱氧后夹杂物增多，全氧量较高等不足，措施：本发明步骤：挡渣法出钢，在出钢量达到1/2～2/3时，向钢包液面加入每吨钢2.6～3.0kg的石灰；出钢结束并将钢包传至RH工作站，其控制钢液中碳的重量比含量为：0.03～0.04％，溶解氧的重量比含量为：0.055～0.07％，渣厚50～70毫米；进行RH真空处理：先进行真空脱碳，再进行脱氧及合金化，然后向钢液添加由石灰及萤石组成的混合剂，加入量为每吨钢3～5kg，并在此间用氩气驱动钢水环流。本发明无需改造设备，操作灵活，处理后钢液中全氧量及硫含量显著降低，使后工序产品的性能和质量得到改善。
一种去除钢液中全氧方法

[发明专利]一种铁水脱硫用搅拌器-CN200910060770.4有效
发明人：欧阳德刚;刘守堂;李具中;蒋扬虎;吴杰;夏春祥;田义胜;罗安智;王海清;李明辉;罗巍;朱善合;杨超;胡清明 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司;武汉红地节能材料有限公司
申请日： 2009-02-17 - 公布日： 2009-12-16 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及转炉炼钢前铁水炉外搅拌脱硫的搅拌器。其解决目前存在的在搅拌叶之间的粘渣较多、搅拌叶背铁面下部涡流强度大而不利于卷入脱硫渣的排出等不足。措施：一种铁水脱硫用搅拌器，由组成旋转轴1的金属芯2、V形铆固件3、耐火材料衬4和组成搅拌叶片5的金属芯片6、V形铆固件7、双V形铆固件8、耐火材料衬9及风冷管10组成，其在旋转轴1上的搅拌叶片5为三片，并均匀分布；搅拌叶片5的：迎铁水面11由下而上斜面的前倾角α为4.1°～30°，背铁水面12由下而上斜面的前倾角β为0.1°～30°，外侧面13由下而上斜面的外倾角γ为4.1°～15°。本发明搅拌叶之间粘渣少、搅拌脱硫的动力学条件优、使用寿命长、结构简单。
一种铁水脱硫搅拌器

[发明专利]铁水机械搅拌脱硫方法-CN200910060894.2有效
发明人：欧阳德刚;刘振清;邹继新;李具中;蒋扬虎;吴杰;田义胜;罗传清;王海清;罗巍;夏春祥;刘守堂;朱善合;李明辉;杨超 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2009-02-27 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及转炉炼钢前铁水炉外脱硫方法，具体地说是一种用于铁水罐中铁水脱硫预处理的铁水机械搅拌脱硫方法，它是将铁水罐上方搅拌器的搅拌叶沉浸在的铁水中一定的深度，通过搅拌器的旋转搅动，使铁水表面上的脱硫剂卷入铁水中混合脱硫的方法。其特别之处在于：所述搅拌器中心线与铁水罐中心线的偏离距离E为搅拌叶径向长度L的15～105％。进一步地，所述搅拌器中心线与铁水罐中心线的偏离距离E为搅拌叶径向长度L的35～80％。更优的，所述搅拌器中心线与铁水罐中心线的偏离距离E为搅拌叶径向长度L的45～65％。本发明的方法较普通KR法，扩展了脱硫剂与铁水的接触区域，提高了脱硫反应速度与脱硫剂的利用率。
铁水机械搅拌脱硫方法

[实用新型]新型转炉除渣用液压锤-CN200820190897.9无效
发明人：杜明利;黄玉跃;魏伟;林利平;田义胜;帅国勇 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2008-09-18 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及转炉炉口及炉裙处炉渣的清理装置。其解决目前存在的由于其结构原因导致散热能力差，因此液压锤体容易产生变形及移位，使得液压锤不能正常工作，需要进行更换或维修，影响其使用周期。解决的技术措施：新型转炉除渣用液压锤，主要由外壳、锤套、锤芯、定位圈、进油管、排油管组成，其在于：锤套2开放式的框架结构，其由四根支柱7及连接支柱7的固定板8组成。本实用新型散热性能好、结构简单、容易实施，也能节约用材，经在转炉试用，其使用周期大为提高，未发现液压锤体产生变形及移位现象。
新型转炉液压

[发明专利]一种底吹供气元件保护方法-CN200810048731.8有效
发明人：陈清泉;区铁;徐静波;魏伟;吴杰;帅国勇;黄成红;袁凡成;田义胜;曹维 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2008-08-07 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种底吹供气元件保护方法，属炼钢技术领域。它是在转炉炉役前期通过造粘渣敷涂、炉役中后期采用溅渣，从而在底吹元件工作面形成厚薄可调的透气渣层，炉役期转炉零位上涨和下降受控幅度保持100mm～－250mm。本发明能够使底吹供气元件的使用寿命与炉龄同步，而且冶金效果良好，它有利于炉渣的循环利用和减少耐火材料消耗，有利于节能减排，为长寿转炉高效生产提供技术保证。
一种供气元件保护方法

[实用新型]钢水精炼真空处理设备的底部外冷却装置-CN200720086475.2无效
发明人：彭林;蔡颖;田义胜;林利平;王元桥;杨杰 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2007-08-16 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢水精炼真空处理设备的底部外冷却装置，它具有一对弧形通气管，该对弧形通气管对称设置并包围在真空室底部的一对循环管内侧，该对弧形通气管的两头管端呈封闭状态，该对弧形通气管的内侧管身上均匀开设有若干出气孔，该对弧形通气管的外侧管身中间通过一根连接导管相通，该连接导管与一根进冷气管相连。其结构简单、安置和使用方便，能够减少和避免真空室底部钢结构变形而导致的循环管砖开裂、断砖、上浮、穿漏等不良现象，延长其工作寿命，提高钢水精炼的生产效率。
钢水精炼真空处理设备底部冷却装置

[发明专利]大气量顶底复吹转炉终点低氧控制方法-CN200710052076.9无效
发明人：陈清泉;田义胜;帅国勇;魏伟;林立平;李具中;于维军;殷享兵;邓品团 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2007-04-30 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：大气量顶底复吹转炉终点低氧控制方法，涉及一种复吹转炉的低氧控制方法。针对现在复吹转炉冶炼过程中存在底吹气体气量不足的问题，本发明提供一种大气量顶底复吹转炉终点低氧控制方法，控制转炉(1)在工作时透气砖复吹气量增加，即在转炉非工作时疏通透气砖，具体疏通措施为，在转炉(1)的透气元件(2)上连接透气管道(3)，控制透气元件(2)处的压力小于透气管道(3)另一端的压力。本发明从透气砖角度来保证复吹气流量，降低了能源损耗，增加了同等量气流的效率，提高了钢水质量且降低了生产成本，因此利于推广应用。
气量顶底复吹转炉终点低氧控制方法

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