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[发明专利]一种无损检测复合膜表面功能层厚度的方法-CN201410233629.0有效
发明人：陈喆;王志;付秋明;王升高;马志斌 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： G01B15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种无损检测复合膜表面功能层厚度的方法，包括如下步骤：将样品放置于样品室；将不同能量的正电子分别入射至薄膜发生湮没并分别搜集湮没产生的伽马射线能谱；根据伽马能谱计算正电子湮没参数；根据正电子湮没参数与入射正电子能量的关系，可拟合计算薄膜厚度。本发明运用正电子湮没手段，根据不同能量的正电子在薄膜不同深度湮没所得到的参数，可定量分析复合膜表面层的厚度，此方法可不破坏样品，属于无损检测。
一种无损检测复合表面功能厚度方法

[发明专利]一种电机用碳刷及其制备方法-CN201310632093.5有效
发明人： 王升高;张维;皮晓强;李鹏飞;孔垂雄;杜祖荣;王传新;汪建华 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： H01R39/26 文献下载
摘要：本发明属于复合材料制备领域，公开了一种碳刷及其制备方法，该碳刷由以下质量分数的组分制备而成：20～90wt%碳纳米管、0～60wt%活性炭、2～10wt%含钛纳米化合物、和5～20wt%金属粉末或其氧化物粉末或其盐类的粉末。该碳刷的制备方法为：将碳纳米管、活性炭、含钛纳米化合物、及金属粉末或其氧化物粉末或其盐类的粉末混合均匀，经成型后在高温高压下烧结而成。本发明制备碳刷材料的主要成分为具有良好导电性的含钛化合物、碳纳米管、石墨以及少量铁、钴、镍金属，其中含钛化合物具有良好的耐磨性，石墨具有小的摩擦系数，碳纳米管赋予碳刷良好的韧性。因此本发明制备的碳刷材料具有优良的导电性、耐磨性和韧性。
一种电机碳刷及其制备方法

[发明专利]一种含碳纳米管立体电极的微型无膜燃料电池及其制备方法-CN201310631030.8有效
发明人： 王升高;朱金龙;皮晓强;张维;孔垂雄;许结林;王传新;汪建华 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： H01M4/86 文献下载
摘要：本发明属于燃料电池技术领域，具体涉及一种含碳纳米管立体电极的微型无膜燃料电池及其制备方法。本发明所述微型无膜燃料电池的基板材料表面上有金属电极引线，所述金属电极引线上定位生长有多个碳纳米管立体电极和多个碳纳米管导流网板，所述碳纳米管立体电极上负载有催化剂，所述基板材料与含有沟槽的盖片粘结封装后得到微型无膜燃料电池。本发明微型无膜燃料电池利用负载有催化剂的立体碳纳米管电极，增大了工作物质与电极的接触面积，立体电极对层流物质的扰动作用强化了物质的局部扩散，靠近电极消耗边界层的反应物可以得到持续有效的补充，使得电池具有高的功率密度。
一种纳米立体电极微型燃料电池及其制备方法

[实用新型]一种纤维改性装置-CN201220542290.9有效
发明人： 王升高;朱金龙;徐开伟;方小春;汪建华;王传新 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2012-10-22 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： D06M10/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种纤维改性装置，属于纤维加工领域。所述装置包括：等离子体发生器和用于装改性原料的容纳器；所述等离子体发生器包括介质材料管、设于所述介质材料管内的导线线圈和包裹在所述介质材料管外壁的外电极。本实用新型通过采用介质材料管、导线线圈和外电极实现阻挡介质放电，产生等离子体作用于纤维表面，无需真空系统，运行经济，操作方便，且产生的等离子体均匀，能集中作用于纤维表面，改性效果好；此外，通过改变容纳器中改性原料的种类以及介质材料管中气氛，可以满足对不同纤维特性的改性加工。
一种纤维改性装置

[发明专利]一种锂硫电池复合纤维正极材料的制备方法-CN201210493548.5有效
发明人：王传新;谢海鸥;汪建华;王升高;谢秋实;李天明;王子行 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-03-20 - 主分类号： H01M4/38 文献下载
摘要：本发明涉及锂硫电池复合纤维正极材料的制备，以玻璃纤维为前驱体，采用化学镀法在纤维表面镀镍后腐蚀玻璃纤维，制备出微米级中空镍纤维管，然后采用微波等离子体化学气相沉积法，在镍纤维管端部内表面以及其外表面生长密集的纳米碳纤维，形成碳纤维/镍纤维管构成的复合纤维材料，将混合均匀的硫和粉末碳混合物与复合纤维材料以及粘结剂按一定比例分散在有机溶剂中，搅拌，制成浆料，均匀涂覆在集流体薄片上，干燥后制得正极。本发明以微米级镍纤维管为主干，纳米级碳纤维为分支，形成空间网络结构，碳纤维与导电剂具有大的接触面积，形成良好的导电通道，有助于电池循环性能的改善。
一种电池复合纤维正极材料制备方法

[发明专利]一种碳纳米管复合镀层的制备方法-CN201210428179.1有效
发明人： 王升高;柳毅;孔曾杰;徐开伟;方小春;王传新;汪建华 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C25D7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳纳米管复合镀层的制备方法，属于金属基复合镀层的制备领域。所述碳纳米管复合镀层的制备方法，包括：A、碳纳米管改性；B、负载二氧化钛；C、电镀。本发明实施例通过在碳纳米管的表面缺陷部位附着绝缘物质，即在碳纳米管的表面缺陷部位附着二氧化钛颗粒，以消除这些缺陷部位的尖端放电效应，减弱了碳纳米管的导电性能，减少了碳纳米管之间相互之间的连接，从而提高碳纳米管复合镀层的致密性。
一种纳米复合镀层制备方法

[发明专利]一种微型无膜燃料电池电极的制备方法-CN201210431281.7无效
发明人： 王升高;许结林;朱金龙;柳毅;王传新;汪建华 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： H01M4/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种微型无膜燃料电池电极的制备方法，属于燃料电池领域。所述的一种微型无膜燃料电池电极的制备方法，包括以下步骤：A、在基板材料上制备金属膜；B、在所述金属膜表面涂覆一层光刻胶；C、对所述光刻胶进行光刻和显影处理，使所述金属膜上残余的光刻胶呈现所需的电极图形，再将其放入金属刻蚀液中进行刻蚀，得到所需的电极形状；D、碳化所述光刻胶，将所述刻蚀后的光刻胶放入高温炉中进行热处理；E、在所述光刻胶碳化后所获得的碳电极上，负载金属催化剂。通过本发明制备的碳电极作为催化剂的载体，显著提高了催化性能，加快了化学反应速度，而且本发明的方法操作步骤简单。
一种微型燃料电池电极制备方法

[发明专利]一种锂硫电池改性正极的工艺-CN201210385899.4有效
发明人：王传新;谢秋实;汪建华;王升高;谢海鸥;晏倩;王子行 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2012-10-12 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： H01M4/1397 文献下载
摘要：本发明涉及一种锂电池改性正极材料的制备，包括有如下步骤：按升华硫：导电剂的质量比=6：3混合，加入无水乙醇，球磨6h，在50~80℃于真空干燥箱中干燥12h，所得的混合物与中空镍纤维管按质量比为5~9：1混合，并加入粘结剂一起分散于分散剂中，搅拌，然后得到浆料，涂覆在经过丙酮超声清洗的金属铝箔上，于真空干燥箱中60℃干燥12h，得锂硫电池正极材料。本发明的有益效果在于：提高电池的循环性等电化学性能，改善电池的性能以及循环寿命。
一种电池改性正极工艺

[实用新型]防吸附抗菌奶瓶-CN201020104663.5无效
发明人： 王升高;王明洋;邓晓清;张文波;余冬冬;杜宇 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2010-01-26 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： A61J9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种防吸附抗菌奶瓶，包括有瓶体和奶嘴，其不同之处在于瓶体和奶嘴内表面上设置有一层防吸附性能的类PEO薄膜层。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，由于在奶具的内表面设置有一层防吸附性能的类PEO薄膜层，可有效防止奶液中的蛋白质、脂肪等物质在其内表面形成奶垢，不会造成细菌的繁殖。
吸附抗菌奶瓶

[发明专利]用于微流控芯片的埋层式碳化钛电极及其制备方法-CN200810197672.0有效
发明人： 王升高;程莉莉;余冬冬;邓晓清;杜宇;汪建华 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2008-11-17 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C25B11/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于微流控芯片的埋层式碳化钛电极及其制备方法，包括有以下步骤：1)在芯片材料上制备钛膜，然后利用含有碳源的等离子体将该钛膜碳化，制得碳化钛膜；或直接制备碳化钛膜；2)采用磁控溅射法或直流溅射法或蒸发镀法，在碳化钛膜表面制备一层金膜，然后在金膜表面涂覆一层光刻胶，利用制得好的图形屏蔽光照、显影，利用金腐蚀液去除无光刻胶处的金膜，所需电极位置的碳化钛膜被金膜覆盖，其它部位的碳化钛膜裸露；3)利用氧等离子体处理样品，将裸露的碳化钛膜氧化为二氧化钛膜，去除剩下的金膜，即得。本发明与现有技术相比具有以下优点：制备的埋层式碳化钛电极不会给芯片的封装带来不便，且强度高，导电性能好，性能稳定。
用于微流控芯片埋层式碳化电极及其制备方法

[发明专利]纳米碳管/碳(氮)化钛复合粉体的制备方法-CN200810197357.8无效
发明人： 王升高;杜宇;邓晓清;程莉莉;余冬冬;许传波;汪建华 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2008-10-23 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米碳管/碳(氮)化钛复合粉体的制备方法，将钛铁矿精矿粉磨后，放入微波烧结炉中，通入氢气以及碳源气体，进行钛铁矿还原处理，钛铁矿还原获得的铁催化形成纳米碳管，钛氧化物被还原碳化为碳化钛，或者将钛铁矿精矿粉磨后，放入微波烧结炉中，通入氢气、氮气以及碳源气体，进行钛铁矿还原处理，钛铁矿还原获得的铁催化形成纳米碳管，钛氧化物被还原碳化为碳氮化钛。本发明所获得的纳米碳管/碳(氮)化钛复合粉体的主要特点是：1)纳米碳管/碳(氮)化钛二者分散均匀；2)原料丰富、价格低廉，能综合利用原料中的钛铁两种组分、对环境无污染。
纳米复合制备方法

[发明专利]一种锂电池正极的制备方法-CN200810197237.8无效
发明人：王传新;皮华滨;汪建华;王升高;马志斌;满卫东;张行 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2008-10-13 - 公布日： 2009-03-04 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本发明属于电池技术领域，特别涉及一种锂电池正极的制备方法，包括有如下步骤：将表面平整的金属薄片裁剪成圆片，先用丙酮超声洗涤，然后用蒸馏水超声洗涤，取出后晾干；将处理后的金属薄片放入化学气相沉积装置的真空腔体中，利用载气将液态的含硫碳源携带至反应的真空腔体内，使含硫碳源裂解，裂解后得到的活性基团在处理后的金属薄片上沉积，即可得到硫碳复合材料；制备好的硫碳复合材料在化学气相沉积装置中自然冷却至室温，即可得到锂电池正极。本发明具有以下优点：本发明将正极材料的制备与电极的制备集为一体，一步完成了电极的制备，无须干燥，无须添加粘接剂，为正极材料比容量的提高提供了可能。具有制作工艺简单、省时、成本低等优点。
一种锂电池正极制备方法

[发明专利]金刚石表面图形化的制备方法-CN200710053016.9无效
发明人：满卫东;汪建华;马志斌;王升高;王传新;谢鹏;孙蕾 -专利权人：武汉工程大学
申请日： 2007-08-22 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： G03F7/00 文献下载
摘要：本发明涉及金刚石表面图形化的制备方法。金刚石表面图形化的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)金刚石表面的清洁；2)金刚石表面隔离层的制备；3)隔离层表面光刻胶图案的制备；4)金刚石表面隔离层图案的制备；5)去除金刚石隔离层表面残留的光刻胶；6)金刚石表面刻蚀用的金属薄层的制备；7)将步骤6)制备好的表面有金属薄层的金刚石放入真空室中，通入工作气体，利用电能或电磁能激发产生等离子体，在800－900℃的温度下对金刚石进行刻蚀，得表面图形化的金刚石；8)清除金刚石表面残余的金属薄层，得到表面图形化了的金刚石。本发明具有可以大面积制备、易于操作、制备耗时短、对多晶金刚石晶界无明显的优先刻蚀等优点。
金刚石表面图形制备方法

[发明专利]纳米碳管－纳米碳化钨复合粉体的制备方法-CN200510019718.6无效
发明人： 王升高;汪建华;杨茂荣;王涛;李艳琼 -专利权人：武汉化工学院
申请日： 2005-11-03 - 公布日： 2006-06-14 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：本发明涉及纳米碳管－纳米碳化钨复合粉体的制备方法，包括以下步骤：a、以含钨化合物和钴、镍和/或铁化合物为原料，经液相溶剂复合反应后，采用喷雾干燥的方法制备出纳米级的钨钴、钨镍和/或钨铁氧化物粉末；或利用上述原料发生沉淀反应，获得均相的钨酸钴、钨酸镍和/或钨酸铁粉末；b、用气流将上述钨钴、钨镍和/或钨铁氧化物粉末，或钨酸钴、钨酸镍和/或钨酸铁粉末带入等离子体腔体、高温热解炉、旋转炉或沸腾炉，通入氢气或氩气以及碳源气体，将纳米钨氧化物碳化为纳米碳化钨，将纳米钴、镍和/或铁氧化物还原为纳米钴、镍和/或铁，在纳米钴、镍和/或铁的催化作用下，制得纳米碳管。本发明同时制备纳米碳管－纳米碳化钨复合粉体，因此二者分散均匀。
纳米碳化复合制备方法

[发明专利]金属基纳米复合镀层的制备方法-CN200510019719.0无效
发明人： 王升高;汪建华;杨茂荣;王涛;李艳琼 -专利权人：武汉化工学院
申请日： 2005-11-03 - 公布日： 2006-05-17 - 主分类号： C25D15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属基纳米复合镀层的制备方法，按以下步骤进行：将制备好的纳米碳管－纳米碳化钨复合粉体利用等离子体或化学方法改性，分散于含镍离子、铜离子或钴离子的电镀液中，在电场的驱动作用下，纳米碳管－纳米碳化钨与镍、铜离子或钴离子同时移动，在金属材料表面沉积而形成金属基纳米碳管－纳米碳化钨复合镀层。本发明制备的镀层具有高强度、高硬度、耐磨、润滑性能好、制作方便等优点，广泛用于研磨、润滑、摩擦、耐蚀保护镀层等领域。
金属纳米复合镀层制备方法