专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]方向盘骨架中安全气囊支架的冲压模具-CN202321230525.5有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2023-05-19 - 2023-10-17 - B21D22/02
  • 本实用新型公开了方向盘骨架中安全气囊支架的冲压模具,本实用新型涉及冲压模具技术领域。该方向盘骨架中安全气囊支架的冲压模具,通过设置上模座、下模座、模具槽和模具顶出组件,上模座和下模座合在一起后将钣金冲压成与模具槽相对应的模具本体,模具本体放置在模具顶出组件上,当模具顶出组件向上顶起后带动模具本体向上抬,可以将模具本体顶出,方便拿取,通过设置下固定板、弹簧、固定环、缓冲垫圈和安装板,安装板与下固定板始终保持在同一垂直面,可以在上模座与下模座相互贴合的时候缓冲作用力,起到二次冲压的作用,从而避免一次冲压造成钣金损坏的情况,减少损失。
  • 方向盘骨架安全气囊支架冲压模具
  • [实用新型]一种汽车前后纵梁的成型模具-CN202320806363.9有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2023-04-12 - 2023-10-13 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种汽车前后纵梁的成型模具,包括上模座和下模座,所述的上模座上设有定型压件,所述的下模座上设有定型支撑件;所述的上模座与所述的下模座合模时,所述的定型压件和定型支撑件之间形成坯料腔;所述的上模座的两端均设有定位压组件,两端的定位压组件分别位于坯料腔入口处和坯料腔出口处,所述的定位压组件用于对露置在所述的坯料腔外的坯料端部进行定位。该成型模具能对坯料的端部进行有效定位,可有效保证产品的成型效果。
  • 一种汽车前后成型模具
  • [实用新型]方向盘骨架中安全气囊支架检测装置-CN202320857853.1有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2023-04-12 - 2023-10-13 - G01M17/007
  • 本实用新型公开了方向盘骨架中安全气囊支架检测装置,本实用新型涉及汽车配件技术领域。该方向盘骨架中安全气囊支架检测装置,包括底座,所述底座的内部四角处均固定安装有液压缸。本实用新型通过设置底座和液压缸等,通过压板和底座之间的夹持,可以快速对安全气囊支架进行固定,然后启动增压泵,可以对滑动腔内部进行增压,使顶柱与定位爪进行挤压,能够对定位爪与安全气囊支架之间的强度进行检测,并通过压力表读取定位爪发生变形时,滑动腔内部的气压大小,便于做对比或者标准数据,加强了实用性,通过设置四个连通的滑动腔,可以使滑动腔内部压强相等,顶柱与定位爪之间的压力相等,加强了检测的精准性。
  • 方向盘骨架安全气囊支架检测装置
  • [实用新型]一种汽车前后纵梁的翻边模具-CN202222729105.3有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2022-10-17 - 2023-05-02 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种汽车前后纵梁的翻边模具,包括上模座和下模座,所述的上模座设有上压芯;所述的下模座设有下压芯;所述的上模座设有上安装槽,所述的上安装槽的槽底设有多个上通孔,所述的上压芯的上端面设有与所述的上通孔相匹配的上连接柱,所述的上连接柱一一对应地安装在所述的上通孔内且所述的上连接柱的上端露置在所述的上模座外,所述的上连接柱的上端连接有上限位板,所述的上限位板与所述的上连接柱之间通过多个锁紧件锁紧且所述的上限位板限位在所述的上模座外。该汽车前后纵梁的翻边模具结构组装较可靠,使用时间长了上压芯也不会出现松动的情况。
  • 一种汽车前后模具
  • [实用新型]一种汽车前后纵梁的翻边切边一体式模具-CN202222986717.0有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2022-11-10 - 2023-05-02 - B21D35/00
  • 本实用新型公开了一种汽车前后纵梁的翻边切边一体式模具,上模座设有上压芯,下模座设有下压芯;上模座下表面的两端均设有凸起,下模座上表面的两端均设有与凸起相配合的凹槽;合模时,凸起一一对应地插接在凹槽内,上压芯与下压芯之间形成用于放置产品的腔体;上模座上设有翻边压芯,翻边压芯的一侧贴在上压芯的侧边上;下模座上设有与翻边压芯相匹配的支撑面;下模座上设有切刀,切刀的一侧贴在下压芯的侧边;上模座上与切刀相对应的位置处设有刀垫;合模时,切刀的刀刃抵在刀垫上能切下位于切刀与刀垫之间产品的毛边。该翻边切边一体式模具能同时完成翻边和切边工序,简化汽车前后纵梁的生产工序,有效降低生产成本。
  • 一种汽车前后切边体式模具
  • [实用新型]一种用于成型汽车前、后纵梁的翻边模具-CN202222922664.6有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2022-10-29 - 2023-02-28 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种用于成型汽车前、后纵梁的翻边模具,包括上模座和下模座,所述的上模座设有上压芯;所述的下模座设有下压芯;上模座下表面的两端均设有凸起,所述的下模座上表面的两端均设有与所述的凸起相配合的凹槽;所述的上模座与下模座合模时,所述的凸起一一对应地插接在所述的凹槽内,所述的上压芯与下压芯之间形成用于放置产品的腔体;所述的下模座且位于所述的凹槽的两侧分别设有定位柱,所述的定位柱通过合页铰接在所述的下模座上;所述的上模座的下表面设有与所述的定位柱相匹配的定位插槽,所述的定位柱一一对应地插接在所述的定位插槽内。该翻边模具的上模座和下模座之间的定位效果较好,能保证成型产品的精度。
  • 一种用于成型汽车后纵梁模具
  • [发明专利]汽车举升门气弹簧加强外板的成型工艺-CN202110785311.3在审
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2021-07-12 - 2023-01-13 - B21D53/88
  • 本发明公开了一种汽车举升门气弹簧加强外板的成型工艺,在进行成型工序前,先进行工艺优化,接着进行五次成型工序;本体的其中一侧首先通过第一侧成型工序进行成型,本体的另一侧通过第二侧成型工序进行成型;在第一侧成型工序和第二侧成型工序时进行局部加料,在一次冲孔修边工序和二次冲孔修边工序时对加料部分进行修剪;第一侧成型模具和第二侧成型模具合为同一副拉伸成型模具总成,一次冲孔修边模具和二次冲孔修边模具合为同一副冲孔修边成型模具总成。这样,产品本体两侧分开依次进行单侧成型,避免模具在中间本体处宽度较窄的情况下造成强度不足,从而提高模具强度、延长模具使用寿命。
  • 汽车举升门气弹簧加强成型工艺
  • [发明专利]汽车后侧围内板支撑臂的成型工艺-CN202110786452.7在审
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2021-07-12 - 2023-01-13 - B21D35/00
  • 本发明公开了一种汽车后侧围内板支撑臂的成型工艺,包括五次成型工序,依次分别为落料成型工序、一次成型整形工序、回弹补偿工序、冲孔工序和二次成型整形工序,上述五次工序依次分别通过落料成型模具、一次成型整形模具、回弹补偿模具、冲孔模具和二次成型整形模具进行成型;其中一次成型整形模具和回弹补偿模具合为同一副成型补偿模具总成。这样,一次成型整形工序后再经过回弹补偿工序,使产品扭转折弯处的回弹得到回弹补偿,从而保证了产品的成型质量;另外,将一次成型整形工序和回弹补偿工序通过同一副模具进行成型,可减少模具数量,降低生产成本,也可进行流水线生产,提高生产效率,再次保证了成型定位精准,进一步保证成型质量。
  • 汽车后侧围内板支撑成型工艺
  • [实用新型]一种落料模具的进料结构-CN202222283389.8有效
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2022-08-30 - 2023-01-13 - B21D28/14
  • 本实用新型公开了一种落料模具的进料结构,其特征在于:包括设于上模座及下模座之间的进料通道,所述的进料通道的入口处设有进料口,所述的进料通道的出口处设有出料口;所述的下模座的上表面设有多个滚轮组件,所述的滚轮组件的滚轮能与所述的进料通道内的板料接触。该进料结构进料操作较方便,可大大降低工人的劳动强度,而且进料效率较高。
  • 一种模具进料结构
  • [实用新型]一种汽车前后纵梁成型模具-CN202222481456.7有效
  • 方浙 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2022-09-20 - 2023-01-13 - B21D37/10
  • 本实用新型公开了一种汽车前后纵梁成型模具,包括上模座和下模座,下模座上设有下型腔镶块,上模座上设有上型腔镶块;上模座与下模座合模时,上型腔镶块与下型腔镶块之间形成用于放置产品的型腔;上型腔镶块包括成型镶块及翻边镶块,上模座上设有相互连通的第一镶块槽和第二镶块槽;第一镶块槽的形状与成型镶块的形状相匹配,成型镶块的上侧安装在第一镶块槽内;第二镶块槽的形状与翻边镶块的形状相匹配,翻边镶块由多个镶块分体相互拼接而成,多个镶块分体的一侧均抵靠在成型镶块的一侧上,多个镶块分体的上侧安装在第二镶块槽内。该成型模具同时完成成型和翻边工艺,提高产品的生产效率。
  • 一种汽车前后成型模具
  • [实用新型]汽车后侧围内板支撑臂的成型模具-CN202121580281.4有效
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2021-07-12 - 2022-01-14 - B21D35/00
  • 本实用新型公开了一种汽车后侧围内板支撑臂的成型模具,它包括与汽车后侧围内板支撑臂的五次成型工序依次对应的落料成型模具、一次成型整形模具、回弹补偿模具、冲孔模具和二次成型整形模具进行成型;其中,一次成型整形模具和回弹补偿模具合为同一副成型补偿模具总成,一次成型整形模具的上模组件和回弹补偿模具的上模组件均连接在成型补偿模具总成的上模固定板(2)上,一次成型整形模具的下模组件和回弹补偿模具的下模组件均连接在成型补偿模具总成的下模固定板(3)。这样,可减少模具数量,降低生产成本,也可进行流水线生产,提高生产效率,再次保证了成型定位精准,进一步保证成型质量。
  • 汽车后侧围内板支撑成型模具
  • [发明专利]电动汽车电池盒上盖板的成型工艺-CN202010405437.9在审
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2020-05-14 - 2021-11-19 - B21D35/00
  • 本发明公开了一种电动汽车电池盒上盖板的成型工艺,板料从成型模具总成进入后,在成型模具总成内进行四次成型工序,分别为一次拉伸成型、二次修边冲孔成型、三次修边冲孔成型和整形成型。因此,通过多次成型后,可以有效消除现有技术中出现的常见问题,尤其是扭曲和开裂的问题得到最佳的解决,在成型过程中,降低主应变和副应变的差值,可以保证产品不开裂不起皱的前提下,减少扭曲,保证产品尺寸达到要求。
  • 电动汽车电池盖板成型工艺
  • [发明专利]汽车后轮罩连接板的成型工艺-CN202010344984.0在审
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2020-04-27 - 2021-11-12 - B21D35/00
  • 本发明公开了一种汽车后轮罩连接板的成型工艺,板料从成型模具总成进入后,在成型模具总成内进行四次成型工序,并且每次成型工序中设置一副成型模具,每副成型模具的上模组件均连接在成型模具总成的上模固定板上,每副成型模具的下模组件均连接在成型模具总成的下模固定板上;在第一次成型工序中,产品主平面(1‑1)的台阶(1‑3)外围,沿台阶(1‑3)周围同时成型出与台阶(1‑3)的深度相同的多条压槽(1‑5)。这样,压槽在成型时将产生从两端向中间方向的拉料应力,从而平衡掉中间台阶产生的拉应力,达到减小产品扭曲变形的效果;同时,将四道工序集中于模具总成中,进行流水线生产,可以大大提高生产效率。
  • 汽车后轮连接成型工艺
  • [发明专利]汽车座椅背部支架的成型拉伸工艺-CN202010299509.6在审
  • 方煜定 - 浙江舜仕汽车技术有限公司
  • 2020-04-16 - 2021-10-22 - B21D37/10
  • 本发明公开了一种汽车座椅背部支架的成型拉伸工艺,坯料(1)从成型模具总成进入后,在成型模具总成内进行三次成型工序,并且每次成型工序中设置一副针对性的成型模具,每副成型模具的上模组件均连接在成型模具总成的上模固定板上,每副成型模具的下模组件均连接在成型模具总成的下模固定板上。板料送入的压料面(4)与产品的法兰边缘(1‑2)而平齐。这样,减少了原有模具中法兰边缘与板料进入面之间的多余废料;因此,大大减少材料浪费,从而降低产品的制造成本;同时,将六道工序集中于模具总成中,进行流水线生产,可以大大提高生产效率。
  • 汽车座椅背部支架成型拉伸工艺

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