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[发明专利]一种超临界气体模压发泡预处理装置及方法-CN201910206887.2在审
发明人：龚鹏剑;李光宪;王素真;黄亚江;蒋根杰;洪江 -专利权人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司
申请日： 2019-03-19 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： B29C44/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种超临界气体模压发泡预处理装置及方法，属于超临界发泡技术领域。发泡装置，包括：气瓶，用于提供气体；气瓶依次通过减压阀、气体缓冲罐连接于耐高温高压容器；耐高温高压容器上设置有聚合物加料口和聚合物出料口，耐高温高压容器的内部为容器腔体；在耐高温高压容器上设有气体进口和辅助进气口，气体缓冲罐通过气体管路分别连接于气体进口和辅助进气口；在耐高温高压容器上还设置有排气口。本发明提供的超临界气体模压发泡预处理装置具有以下的优点：气体与聚合物之间分散均匀、快速；得到的发泡材料均匀性提高；采用了气体缓冲结构，使得加气过程安全性提高；采用了冷却液与膨胀阀之间的热交换系统，使过程中的能量得到有效利用。
耐高温高压超临界气体预处理装置模压发泡聚合物辅助进气口气体缓冲罐气体进口气瓶减压阀超临界发泡热交换系统发泡材料发泡装置分散均匀加气过程气体管路气体缓冲容器腔体出料口加料口均匀性冷却液排气口膨胀阀

[发明专利]一种结晶型聚合物发泡粒子成型体及其制备方法-CN201710826083.3有效
发明人：廖霞;李浚松;蒋秋月;张远;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-09-14 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本发明属于聚合物发泡粒子成型体领域，涉及结晶型聚合物发泡粒子成型体及其制备方法。本发明提供一种结晶型聚合物发泡粒子成型体的制备方法，所述方法在同一反应釜内完成，包括步骤：1)反应釜中的结晶型聚合物颗粒与压力为8～28MPa高压流体混合使结晶型聚合物颗粒达到饱和得到饱和的结晶型聚合物颗粒；2)卸掉反应釜内的部分压力，得到预发泡的聚合物粒子成型体或聚合物发泡粒子；3)将步骤2)得到的预发泡的聚合物粒子成型体或聚合物发泡粒子在反应釜内达到饱和，将反应釜内剩余部分的压力降至常压，冷却后得到结晶型聚合物发泡粒子成型体。本发明的方法工艺简单成本较低；所得成型体收缩率低、珠粒界面粘接牢固、机械性能好。
成型体结晶型聚合物发泡粒子反应釜聚合物制备聚合物粒子饱和预发泡机械性能工艺简单成本高压流体收缩率压力降常压粘接珠粒冷却

[发明专利]一种模压超临界流体快速溶胀的高分子成型及发泡的工艺及装置-CN201910353920.4在审
发明人：龚鹏剑;李光宪;王素真;黄亚江;蒋根杰;洪江 -专利权人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： B29C44/42 文献下载
摘要：为了解决在超临界模压发泡的过程中聚合物和气体接触渗透时间长导致超临界发泡材料生产效率低的问题，提出了一种模压超临界快速溶胀的高分子成型及发泡的工艺。超临界流体和聚合物熔体在注塑机料筒内经螺杆的机械搅拌可实现快速均匀混合，该均相溶液从注塑机注入至模腔后通过温度的调控及超临界流体的进一步扩散可实现发泡前熔体强度的调控和气体溶解度的进一步增加。上述熔融共混和固态溶胀发泡的两步分阶段法能保证超临界流体在聚合物基体中的快速扩散和溶胀，在保留模压发泡产品优势的同时，解决了现有的模压发泡工艺中因气体扩散而导致溶胀时间过长的瓶颈，显著提升了模压发泡的生产效率，进一步推动了超临界模压发泡的产业化。
模压发泡超临界流体发泡超临界溶胀高分子成型快速溶胀扩散超临界发泡工艺及装置聚合物基体聚合物熔体气体溶解度注塑机料筒材料生产产品优势机械搅拌均相溶液气体接触气体扩散生产效率聚合物产业化分阶段注塑机调控混和螺杆模腔熔融熔体瓶颈保留保证

[发明专利]污泥脱水和烘干装置-CN201910120289.3在审
发明人： 李光宪;李政陪 -专利权人：韩国综合技术有限公司
申请日： 2019-02-18 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C02F11/13 文献下载
摘要：本发明提供包括污泥烘干机和污泥脱水机，所述污泥脱水机位于所述污泥烘干机前端，将由所述污泥脱水机生成的脱水污泥在所述污泥烘干机烘干而生成烘干污泥的污泥脱水和烘干装置。本发明的污泥脱水和烘干装置与现有污泥脱水和烘干装置相比的优点在于，可以减少用以污泥烘干的能源量，且大幅减少设备制作所需的成本。
烘干装置污泥脱水污泥烘干机污泥脱水机烘干减少设备脱水污泥污泥烘干能源量污泥制作

[发明专利]一种不规则聚合物粉末圆化的方法-CN201810198301.8在审
发明人：黄亚江;杨欣爽;葸淑婷;杨其;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-03-12 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： B29C64/314 文献下载
摘要：本发明属于高分子粉末材料领域，涉及一种不规则聚合物粉末圆化的方法。本发明提供一种不规则聚合物粉末圆化的方法，所述方法为：将不规则聚合物粉末、隔离剂和水溶性基体介质搅拌混合使不规则聚合物粉末和隔离剂在水溶性基体介质中分散均匀；然后通过加热使聚合物粉末形成熔体液滴并在界面张力的作用下自发地发生回缩从而实现不规则聚合物粉末的圆化；最后除去水溶性基体介质和隔离剂得到球形的聚合物粉末；其中，不规则聚合物粉末30～40重量份，水溶性基体介质60～70重量份，隔离剂5～15重量份。所述方法能够得到与原始粉末粒径相当的规则球形聚合物粉末，所得粉末圆度高、流动性好、工艺简单、成本低、无污染，便于工业化生产。
聚合物粉末不规则水溶性基体隔离剂圆化重量份高分子粉末材料分散均匀规则球形介质搅拌原始粉末体液粒径圆度加热

[发明专利]聚多巴胺用于聚丙烯β成核及聚多巴胺/聚丙烯复合材料-CN201510765955.0有效
发明人：黄亚江;刘世乡;杨俊龙;吕亚栋;杨其;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2015-11-11 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料用助剂制备技术领域，特别涉及等规聚丙烯材料的一种多功能、高效β成核剂的制备方法。本发明指出聚多巴胺可用作聚丙烯的β成核剂中。本发明提供了一种成核效率高、与聚丙烯基体相容性好、制备方法简单，并且能够提高聚丙烯材料热氧稳定性的多功能、高效β晶成核剂。
聚多巴胺成核剂聚丙烯制备聚丙烯复合材料制备技术领域等规聚丙烯高分子材料聚丙烯材料聚丙烯基体热氧稳定性成核效率相容性成核可用

[发明专利]促进不相容聚合物共混物中的分散相形成稳定纤维的方法-CN201510552137.2有效
发明人：孔米秋;黄亚江;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2015-09-02 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： D01F8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种促进不相容聚合物共混物分散相形成纤维及其纤维相稳定性提高的方法，属于高分子材料技术领域。本发明提供一种促进不相容聚合物共混物中的分散相形成稳定纤维的方法，将基体相聚合物1、分散相聚合物2和无机填料粒子采用熔融共混的方法获得无机填料粒子填充的聚合物共混复合物；进一步通过熔融拉伸使共混复合物的分散相在拉伸流场下形成稳定的微纤维相；其中，无机填料粒子分布在基体相内且处于基体相与分散相的界面位置处，所述聚合物1和聚合物2不相容。本发明的方法可以简单有效地促进不相容聚合物共混物中分散相形成纤维相并提高微纤相的稳定性。
促进不相容聚合物共混物中的分散相形成稳定纤维方法

[实用新型]温度、应力、介质多因素耦合老化装置-CN201721222167.8有效
发明人：牛艳华;裴景克;李文泽;方东;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-09-22 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结构简单，能够适应实验室及实际生产中特殊条件下的要求，降低进行老化试验时实际操作过程中复杂程度的温度、应力、介质多因素耦合老化装置。该温度、应力、介质多因素耦合老化装置，包括机架，所述机架上设置有安装平台，安装平台上设置有油浴锅，油浴锅内设置有加热装置，所述油浴锅上设置有控制加热装置调节油浴锅内加热温度的温控装置；所述安装平台上方设置有横梁，横梁两端均设置有立柱，所述横梁下通过拉杆连接有承载底板，承载底板位于油浴锅内；所述承载底板上设置有承载架；所述承载架下端与承载底板可拆卸连接，上端设置有载荷块。采用该温度、应力、介质多因素耦合老化装置使得试验数据更加接近实际、安全系数高。
温度应力介质因素耦合老化装置

[发明专利]具有双交联网络结构的环氧树脂及其制备方法-CN201610545457.X有效
发明人：孔米秋;刘成俊;黄亚江;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有双交联网络结构的环氧树脂及其制备方法，属于树脂基复合材料领域。本发明提供一种环氧树脂，所述环氧树脂具有双交联网络结构。本发明所得环氧树脂材料由于具有双交联网络结构，其综合性能如力学性能和耐热性能等较普通环氧树脂有较大的提高。所得具有双交联网络结构的环氧树脂的拉伸强度为115～125MPa，较普通环氧树脂提高了40％～52％；断裂伸长率为6.8～8％，较普通环氧树脂提高了58％～86％；临界应力强度因子为1.45～1.67，较普通环氧树脂提高了88～117％；所得环氧树脂的玻璃化转变温度250～280℃，较普通环氧树脂提高了30～60℃。
具有交联网络结构环氧树脂及其制备方法

[发明专利]具有双峰孔结构的多孔聚合物材料及其制备方法-CN201510053308.7有效
发明人：廖霞;何云川;黄二波;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2015-02-02 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C08J9/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有双峰孔结构的多孔聚合物材料，该多孔聚合材料中具有开孔结构的大泡孔和闭孔结构的小泡孔。其制备方法如下(1)以两种热塑性聚合物为原料，在室温预混，然后进行熔融共混并成型；(2)将步骤(1)所得共混物坯体置于反应釜中，通入超临界流体进行处理，处理过程中控制反应釜中的压力和温度使其中的流体保持在超临界状态，当超临界流体在共混物坯体中达到饱和后，将反应釜的温度降低20～80℃，然后通过快速降压法将反应釜中的压力降至常压使共混物坯体发泡，冷却定型；(3)将步骤(2)所得具有闭孔结构小泡孔的聚合物材料浸泡于刻蚀液中进行刻蚀，当所述聚合物材料中的两种聚合物之一完全溶解后，将其取出，即得。
具有双峰结构多孔聚合物材料及其制备方法

[发明专利]一种梯度多孔聚合物材料的制备方法-CN201510053345.8有效
发明人：廖霞;何云川;戢菁;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2015-02-02 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： C08J9/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种梯度多孔聚合物材料的制备方法，步骤如下(1)以两种热塑性聚合物为原料，在室温预混，然后进行熔融共混并成型；(2)用包覆材料对步骤(1)所得具有共连续相结构的聚合物共混物坯体的一部分包覆，置于反应釜中，通入气体并对反应釜升温，控制反应釜中的压力为5～25MPa、控制反应釜的温度使所述共混物坯体处于熔融状态，并在前述压力和温度下保持至少5min，然后将反应釜的温度降至室温，再将反应釜中的压力降至常压，将经过前述处理的共混物坯体取出并去掉其上的包覆材料；(3)将步骤(2)所得共连续相尺寸呈梯度分布的共混物坯体浸泡于刻蚀液中进行刻蚀，刻蚀完毕将其取出，即得。
一种梯度多孔聚合物材料制备方法

[发明专利]一种提高石墨烯在聚合物基体中分散性的方法-CN201510916570.X有效
发明人：黄亚江;杨俊龙;李光宪;瞿研 -专利权人：四川大学;常州第六元素材料科技股份有限公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明提供一种提高石墨烯在聚合物基体中分散的方法，即首先将将聚合物、石墨烯和路易斯酸催化剂以100︰3～10︰0.1～2组分配比进行熔融混合，得到聚合物/石墨烯复合材料母料。之后将路易斯酸去除，将制备的母料与聚合物混合得到含有较低石墨烯含量的纳米复合材料。所得到的聚合物/石墨烯复合材料与未采用路易斯酸催化剂处理得到的聚合物/石墨烯复合材料相比，前者聚合物基体中石墨烯分散更加均匀，团聚体明显减少，更加均匀的分散有助于进一步提升复合材料的热氧稳定性能。
一种提高石墨聚合物基体分散性方法

[发明专利]无有机溶剂残留的聚合物组织工程多孔支架材料及其制备方法-CN201611104175.2在审
发明人：廖霞;叶建刚;黄二波;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： A61L27/56 文献下载
摘要：本发明所述无有机溶剂残留的聚合物组织工程多孔支架材料的制备方法(1)将两种热塑性聚合物进行熔融共混得到熔融共混物；(2)将熔融共混物压制成共混坯体；(3)将共混坯体置于高压反应釜中，通入发泡气体并升温、加压至该发泡气体的超临界点以上使其转变为超临界流体并保温保压，待超临界流体在共混坯体中达到饱和状态后，保持温度不变以5～15MPa/s的速率将高压反应釜中的压力降至常压使共混坯体发泡得到发泡坯体；(4)将发泡坯体浸入蒸馏水中进行刻蚀。本发明所述方法在保证制备过程不使用有机溶剂的条件下制备出具有开孔结构的组织工程支架材料。
有机溶剂残留聚合物组织工程多孔支架材料及其制备方法

[发明专利]一种石墨烯-硅橡胶复合泡沫材料及其制备方法-CN201510846713.4在审
发明人：廖霞;白建伟;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：本发明提供的石墨烯-硅橡胶复合泡沫材料的制备方法，步骤如下：(1)制备石墨烯与硅橡胶生胶的复合料；(2)将复合料在100～120℃进行混炼，混炼时分次交替加入白炭黑和结构控制剂，加料完毕后，继续混炼15～20min，除去所得混合料中的挥发分并冷却至室温、放置10～14h，再加入硫化剂在室温混炼15～30min得到混炼胶；(3)将混炼胶在120～125℃预硫化并成型形成坯体，将所述坯体置于反应釜中进行超临界二氧化碳发泡得到预硫化发泡材料；(4)将预硫化发泡材料完全硫化，即得。该方法制备的石墨烯-硅橡胶复合泡沫材料的平均孔径为6～13μm。
一种石墨硅橡胶复合泡沫材料及其制备方法

[发明专利]一种混炼型聚氨酯泡沫材料及其制备方法-CN201410641159.1有效
发明人：廖霞;李浚松;冉千平;李光宪 -专利权人：四川大学;江苏苏博特新材料股份有限公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本发明提供的混炼型聚氨酯泡沫材料的制备方法，步骤如下：(1)将硫化剂与碱性填料混合均匀得混合料，对聚氨酯生胶进行塑炼，将混合料与塑炼后的聚氨酯生胶进行混炼，将所得混炼物在115～120℃硫化5～30min，然后在125～135℃硫化3～15min得预硫化物；(2)将预硫化物置于高压反应釜中，通入CO₂并升温、加压使CO₂转变为超临界CO₂，当超临界CO₂在预硫化物中达到饱和后，采用快速降压法将高压反应釜中的压力降至常压；(3)将所得混炼型聚氨酯预硫化发泡材料在140～170℃硫化0.5～1h，然后在180～220℃硫化1.5～3h。该方法对泡孔分布和泡孔尺寸的可控性好，制备的聚氨酯泡沫材料中泡孔分布均匀。
一种混炼聚氨酯泡沫材料及其制备方法