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[发明专利]双峰闭孔结构的发泡聚合物复合材料及其制备方法-CN201710541439.9有效
发明人：廖霞;肖伟;李浚松;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种双峰闭孔结构的发泡聚合物复合材料及其制备方法，该复合材料由基体材料和无机纳米填料组成，无机纳米填料的量为基体材料重量的0.05wt％～1.0wt％，该复合材料同时具有闭孔结构的大孔和闭孔结构的小孔，小孔的孔径分布在0.5～3μm之间，大孔的孔径分布在5～30μm之间。其制备方法为：将无机纳米填料均匀分散到基体材料中形成复合材料并制成成型坯体；(2)将成型坯体置于反应釜中，将反应釜的温度升至T℃，Tg＜T＜(Tg+20℃)，向反应釜中通入CO2至反应釜中的压力达到20～30MPa，使成型坯体在超临界CO2中保持至少2h，然后将反应釜中的压力快速降至常压使成型坯体发泡，再冷却定型即得。
双峰结构发泡聚合物复合材料及其制备方法

[发明专利]具有梯度泡孔结构的硅橡胶复合材料及其制备方法-CN201810235656.X有效
发明人：廖霞;张远;李浚松;唐婉玉;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-03-21 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：本发明属于硅橡胶泡沫材料领域，涉及一种具有梯度泡孔结构的硅橡胶复合材料以及制备方法。本发明提供一种具有梯度泡孔结构的硅橡胶复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：1)制备硅橡胶复合材料；2)制备硅橡胶复合材料坯体；3)超临界流体发泡：将步骤2)所得坯体的一部分采用金属材料进行覆盖，然后置于高压反应釜中，通入用于发泡的气体并升温、加压至所述气体转变为超临界流体，当超临界流体在所述坯体中达到饱和状态后，通过快速泄压法使复合材料坯体发泡，得到发泡材料；4)硫化。本发明的制备方法不仅工艺简单、稳定，设备要求低，操作简单、而且可控性好，有很好的应用前景。
具有梯度结构硅橡胶复合材料及其制备方法

[发明专利]芳酰胺类聚丙烯β成核剂的制备方法-CN201811462798.6有效
发明人：牛艳华;罗国君;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种芳酰胺类聚丙烯β成核剂的制备方法，属于聚合物添加剂改性领域。本发明提供一种芳酰胺类聚丙烯β成核剂的制备方法，所述制备方法为：先采用溶剂硫酸室温下或于60～200℃下将现有芳酰胺类聚丙烯β成核剂溶解得成核剂溶液，再利用反溶剂析出成核剂溶液中的成核剂得悬浮液或乳液，最后将悬浮液或乳液过滤得到的固体干燥得到改性芳酰胺类聚丙烯β成核剂。本发明的制备方法可制得各种形状和各种尺寸的聚丙烯β成核剂；并且通过该方法也可调控芳酰胺类聚丙烯β成核剂的形状和尺寸。
芳酰胺类聚丙烯成核制备方法

[发明专利]一种具有梯度孔结构的聚合物发泡材料的制备方法-CN201910519300.3有效
发明人：廖霞;陈佳;王伟;王圭;张远;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2019-06-17 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C08J9/34 文献下载
摘要：本发明提供了具有梯度孔结构的聚合物发泡材料的制备方法，步骤如下：(1)通过注塑成型制备聚合物坯体；(2)将聚合物坯体置于高压容器中，通入气体，控制高压容器的压力为1～30MPa、温度为T，保温保压一段时间，通过卸压法发泡；或者，将聚合物坯体置于高压容器中，通入气体，控制高压容器的压力为1～30MPa、温度为0～40℃，保温保压一段时间，通过升温法在温度为T的条件下发泡；发泡后得到表层与内层具有不同的泡孔结构的梯度聚合物发泡材料。本发明提供的方法可在改善梯度聚合物多孔材料的力学性能的同时降低方法的控制难度和成本，具有良好的应用前景。
一种具有梯度结构聚合物发泡材料制备方法

[发明专利]高分子纤维制备选择性激光烧结用球形粉末的方法-CN201810611467.8有效
发明人：黄亚江;周颖;杨欣爽;葸淑婷;孔米秋;杨其;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C08J3/12 文献下载
摘要：本发明属于高分子领域，涉及一种通过高分子纤维制备选择性激光烧结用球形粉末的方法。本发明提供一种选择性激光烧结用球形粉末的制备方法，包括以下步骤：1)将高分子纤维与分散介质混合并预热，然后超声处理使其分散均匀；高分子纤维与分散介质的质量比为1：150～1：20；高分子纤维的直径为10～50μm，长径比为6～100；2)升温到高分子纤维的软化点以上退火保温使高分子纤维形成高分子分散液滴，再降温至高分子纤维的软化点以下，固化得到高分子粉末；3)将高分子粉末稀释后进行离心、抽滤、洗涤和过筛处理，得到选择性激光烧结用高分子球形粉末。本方法得到的粉末球形度高、工艺简便、产量大，能较好地满足SLS技术对粉末流动、烧结性能的要求。
高分子纤维制备选择性激光烧结球形粉末方法

[发明专利]聚丙烯β成核剂微晶及其制备方法和应用-CN201811462797.1有效
发明人：牛艳华;罗国君;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-12-03 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C08L23/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚丙烯β成核剂微晶及其制备方法和应用，属于高分子助剂领域。本发明提供一种聚丙烯β成核剂微晶的制备方法，所述制备方法为：先采用溶剂硫酸室温或于60～200℃下将现有聚丙烯β成核剂溶解得成核剂溶液，再利用反溶剂去离子水析出成核剂溶液中的成核剂得悬浮液或乳液，最后将悬浮液或乳液过滤得到的固体经干燥得到聚丙烯β成核剂微晶。本发明制得的聚丙烯β成核剂比表面积大、表面活性高和易于分散，该微晶可实现在快速冷却条件下大幅提高聚丙烯β晶的含量的目的。
聚丙烯成核剂微晶及其制备方法应用

[实用新型]多组分多相复杂体系自平衡超临界发泡装置-CN201921591674.8有效
发明人：龚鹏剑;金碧辉;张强;黄亚江;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： B29C44/34 文献下载
摘要：本实用新型涉及多组分多相复杂体系自平衡超临界发泡装置。包括：第一气体钢瓶（1），用于存储超临界流体主发泡剂；第一气体钢瓶（1）通过恒压气体输出装置连接于发泡装置（11）；液体瓶（2），用于存储液体助发泡剂；液体瓶（2）连接于发泡装置（11）；在发泡装置（11）中，底部设有支撑部件（15），用于放置发泡材料。本实用新型提出了一种含助发泡剂的超临界混合流体在多组分多相体系下的自调节发泡及成型的工艺和装置，实现了在超临界发泡条件下的多组分多相复杂体系自平衡目的，最终稳定了发泡工艺、改善了泡孔结构、提高了制品性能。
组分多相复杂体系平衡临界发泡装置

[实用新型]一种粒子熔合超临界模压发泡生产装置-CN201920948504.4有效
发明人：龚鹏剑;李光宪;王素真;蒋根杰;洪江 -专利权人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司;长链轻材（南京）科技有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种粒子熔合超临界模压发泡生产装置，属于超临界发泡技术领域。包括：供料装置，用于向模具中供入颗粒聚合物原料；模具中包括外模具和可拆卸的内模具，并且内模具位于外模具的内部，外模具是由外模具上模和外模具下模相互压紧密封所构成，内模具是由内模具上模和内模具下模相互压紧所构成；内模具的内部为模腔；外模具上模和外模具下模之间为密封面；外模具上模和内模具上模之间形成上气室，外模具下模与内模具下模之间形成下气室；内模具朝向着上气室和下气室的一面上分别开设有通气孔，使得上气室和下气室与模腔相通；在内模具的内部的上方设有压板，压板上设有气孔。
一种粒子熔合临界模压发泡生产装置

[发明专利]一种粒子熔合超临界模压发泡生产工艺及装置-CN201910547416.8在审
发明人：龚鹏剑;李光宪;王素真;蒋根杰;洪江 -专利权人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司;长链轻材（南京）科技有限公司
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种粒子熔合超临界模压发泡生产工艺及装置，属于超临界发泡技术领域。在本发明提供的发泡方法中，通过增加材料气固界面，以高分子粒子为单位进行短距离扩散，缩短溶胀时间，同时利用受限空间一体成型来保证模压发泡工艺生产大尺寸泡沫材料的优势。另外本发明还采用了内外模具的设计，其中内模具可更换大小及形状，在一定程度上提升了设备本身的利用率及产品多样化。即本专利新方法采用粒子熔合技术有效克服了超临界模压发泡的缺点并利用一体成型及双模具的设计充分保留了其优点，对该技术的产业化开发非常重要。
一种粒子熔合临界模压发泡生产工艺装置

[发明专利]一种石墨烯基抗氧剂及其制备方法和应用-CN201811539176.9有效
发明人：黄亚江;要嘉璐;孔米秋;杨其;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： C08K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及高分子复合材料领域，具体涉及一种石墨烯基抗氧剂及其制备方法和应用。本发明提供一种石墨烯基抗氧剂的制备方法，所述制备方法为：先将氧化石墨烯在溶剂和羧基活化剂的作用下得到羧基活化的氧化石墨烯，然后将抗氧剂接枝到所得羧基活化的氧化石墨烯上，最后经过滤、洗涤和干燥处理得石墨烯基抗氧剂。将本发明所得石墨烯基抗氧剂添加到聚烯烃基体中得到的聚烯烃基复合材料具有氧化诱导期长、起始降解温度高、耐溶剂抽提的特点。
一种石墨抗氧剂及其制备方法应用

[发明专利]一种环氧树脂/聚离子液体复合材料及其制备方法-CN201810318393.9有效
发明人：孔米秋;刘成俊;黄亚江;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C08L63/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有微相分离结构的环氧树脂/聚离子液体复合材料及其制备方法，属于树脂基复合材料领域。本发明提供一种环氧树脂/聚离子液体复合材料的制备方法，所述制备方法为：将聚离子液体与环氧树脂、固化剂于50℃～80℃搅拌混合使聚离子液体均匀分散在环氧树脂和固化剂中；然后于80℃～150℃固化完全即得环氧树脂/聚离子液体复合材料；其中，固化过程中产生相分离使聚离子液体在环氧树脂中形成微相分离结构，聚离子液体占环氧树脂质量的1～10％。本发明使得环氧树脂的断裂伸长率、拉伸强度、断裂韧性和介电性能均有所提高，同时耐热性也有一定程度的增加。
环氧树脂聚离子液体复合材料制备微相分离结构固化剂树脂基复合材料耐热性断裂伸长率断裂韧性固化过程介电性能拉伸固化

[实用新型]一种模压超临界流体快速溶胀的高分子成型及发泡的装置-CN201920604212.9有效
发明人：龚鹏剑;李光宪;王素真;黄亚江;蒋根杰;洪江 -专利权人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司
申请日： 2019-04-28 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： B29C44/42 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种模压超临界流体快速溶胀的高分子成型及发泡的装置，属于超临界高分子发泡技术领域。包括混合系统和模压发泡系统；其中，混合系统包括：注塑机喂料筒，连接于注塑机混料装置，用于加入聚合物材料；注塑机超临界流体注入装置，连接于注塑机混料装置，用于向混合系统中加入超临界流体；注塑机混料装置，用于混料充模操作；模压发泡系统包括：模具，包括上模和下模，上模和下模闭合后内部形成模腔；模腔内带有控温系统。上述熔融共混和固态溶胀发泡的两步分阶段法能保证超临界流体在聚合物基体中的快速扩散和溶胀，在保留模压发泡产品优势的同时，解决了现有的模压发泡工艺中因气体扩散而导致溶胀时间过长的瓶颈。
注塑机模压发泡超临界流体混合系统混料装置发泡溶胀模腔上模下模本实用新型高分子成型聚合物材料聚合物基体闭合产品优势控温系统快速溶胀临界流体气体扩散注入装置超临界分阶段喂料筒充模混和混料熔融模具瓶颈扩散保留保证

[实用新型]一种多级密封超临界模压发泡模具结构-CN201920450009.0有效
发明人：龚鹏剑;李光宪;王素真;狄鹏程;黄亚江;蒋根杰 -专利权人：江苏集萃先进高分子材料研究所有限公司
申请日： 2019-04-04 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B29C44/58 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种多级密封超临界模压发泡模具多级密封结构，属于超临界发泡技术领域。由上模具和下模具构成，上模具和下模具之间构成发泡腔体；上模具和下模具的接合面上还设有内密封结构和外密封结构；所述的内密封结构中包括：位于上模具下方的凸出部，位于下模具上方的下模凹槽，凸出部和下模凹槽的大小相配合；下模凹槽朝向模具中心的一侧上还开设有密封圈沟槽，密封圈沟槽中放置第一密封圈；所述的外密封结构中包括位于上模具下方的第二密封圈。本实用新型提供的多级密封模具结构提高了超临界模压发泡在高压下的密封性并实现了密封圈的多次长期使用，解决了生产过程中需频繁更换密封圈的问题，提高了发泡生产效率，最终节约了生产成本。
密封圈上模具下模具下模凹槽本实用新型密封圈沟槽内密封结构多级密封模压发泡超临界凸出部外密封多级密封结构超临界发泡发泡腔体模具结构模具中心生产过程生产效率接合密封性发泡模具生产成本节约配合

[发明专利]一种增强增韧剂、增韧环氧树脂复合材料及其制备方法-CN201710810304.8有效
发明人：黄亚江;唐兵;孔米秋;杨其;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C08F293/00 文献下载
摘要：本发明属于改性环氧树脂技术领域，涉及环氧树脂用增强增韧剂、增韧环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供一种增韧增强环氧树脂复合材料，所述增韧增强环氧树脂复合材料的原料含有下述组分：环氧树脂100重量份，反应型多嵌段共聚物1～5重量份；其中，所述反应型多嵌段共聚物包含至少一段可与环氧树脂反应的嵌段A和至少一段不与环氧树脂反应的嵌段B；并且，所述嵌段A中的可反应部分选自：甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸或丙烯酸。使用本发明反应型多嵌段共聚物作为环氧固化物的增强增韧剂，在较低的添加量下(≤5wt.％)不仅实现了对环氧固化物的增韧还使得其强度得到了不同程度的增加，且未导致固化物的其他热力学性能的下降。
环氧树脂多嵌段共聚物反应型固化物增韧环氧树脂复合材料增强增韧剂重量份嵌段A 环氧甲基丙烯酸缩水甘油酯丙烯酸改性环氧树脂增韧环氧树脂甲基丙烯酸复合材料热力学添加量嵌段B 制备

[发明专利]具有良好孔洞连通性的聚合物组织工程支架多孔材料及其制备方法-CN201611105588.2有效
发明人：廖霞;叶建刚;黄二波;李光宪 -专利权人：四川大学
申请日： 2016-12-05 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： A61L27/18 文献下载
摘要：具有良好孔洞连通性的聚合物组织工程多孔支架材料的制备方法：(1)将两种热塑性聚合物熔融共混得到熔融共混物；(2)将熔融共混物压制成共混坯体；(3)将共混坯体置于高压反应釜中，通入发泡气体并升温至50～110℃、加压至5～25MPa保温保压0.5～4h对共混坯体进行粗化，然后在温度40～150℃、压力8～25MPa下使高压反应釜中的超临界流体在共混坯体中达到饱和状态，继后保持温度不变以5～15MPa/s的速率将高压反应釜中的压力降至常压使共混坯体发泡，经冷却定型，得到发泡坯体；(4)将发泡坯体浸入刻蚀液中进行刻蚀。本发明所述方法能进一步提高聚合物组织工程支架材料孔洞之间的连通性。
坯体共混孔洞高压反应釜聚合物组织连通性发泡熔融共混物制备多孔支架材料工程支架材料热塑性聚合物超临界流体保温保压饱和状态多孔材料发泡气体工程支架冷却定型熔融共混浸入刻蚀液压力降常压粗化刻蚀加压压制