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[发明专利]主副联合冲刷供液的套形电解加工装置-CN202211131069.9在审
发明人：张超;王永飞;宛春博;伍斌;苏云玲;周柳希;陈刚 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2022-09-16 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B23H3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种主副联合冲刷供液的套形电解加工装置，包括工件夹具、阴极组件、定位块和供液组件，阴极组件包括阴极片，阴极片上设有第一仿形孔，阴极组件限定出与第一仿形孔连通的供液通道，以及用于承托已成型叶片的第一仿形开口，第一仿形开口与第一仿形孔在第一方向上相对，且已成型叶片与第一仿形开口的侧壁面之间具有供电解液流动的间隙，供液组件包括主供液座和副供液座，主供液座用于向供液通道提供电解液，副供液座用于向第一仿形开口提供电解液，电解液均从第一仿形孔流出。本发明提供的套形电解加工装置采用主、辅助联合供液方式，能够有效避免电解液回流，避免回流电解液中的絮状物沉积在已成型叶片的表面，提升叶片表面质量。
联合冲刷电解加工装置

[发明专利]一种数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法-CN202110113573.5在审
发明人：王磊;苏小龙;谢玮;钱卫中;刘亚;宛春博 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： G05B19/401 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控加工中坐标系自动设置与在线测量方法，包括以下步骤：步骤一、确定刀具坐标轴的加工补偿方案，并确定加工该面时运动的轴为补偿轴；步骤二、编制坐标系自动设置测量程序，通过数控加工中心测头对工件的零点基准进行在线测定，获得动态数据，并自动储存到机床的设定#变量里，得到动态#变量；步骤三、根据步骤一中的加工补偿方案和步骤二中的动态#变量，编制可自动补偿数控加工程序；步骤四、工件按照步骤三中的可自动补偿数控加工程序加工后，根据理论尺寸编制测头在线测量程序，对加工后的工件尺寸进行自动测量，并与理论尺寸进行比较。
一种数控加工坐标系自动设置在线测量方法

[发明专利]一种带角度环形凹槽的加工方法-CN201911289177.7在审
发明人：王勇杰;麻丽红;王永飞;罗远锋;宛春博;陈刚 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2019-12-13 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B23Q3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种带角度环形凹槽的加工方法，能够降低对加工机床的要求，降低加工成本。本发明的加工方法，利用工装将加工角度补正，无需使用五轴机床加工，降低了对机床的要求，降低了加工成本。对与长度较大并带有角度的待加工产品，本发明通过将加工部位倒置，进而使得加工表面质量更好，增加加工刀具使用寿命。
一种角度环形凹槽加工方法

[发明专利]一种闭式叶轮的精加工刀具轨迹规划方法-CN201611071724.0有效
发明人：孙晶;罗远锋;谷万龙;宛春博;邱文旺;刘月萍 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种闭式叶轮的精加工刀具轨迹规划方法，包括以下步骤：步骤一、建立模型；步骤二、刀具选型；步骤三、分割加工区域；步骤四、重构叶型曲面；步骤五、计算刀心点；步骤六、计算刀轴矢量；步骤七、后置处理；本发明方法进行闭式叶轮的叶片精加工刀具轨迹规划，使精加工得到的刀痕沿流线方向，提高产品工作效率；另外采用小角度五轴插铣，大幅减少了刀具受径向分力导致的刀具变形，提高了叶片加工精度；可以使两端进刀加工产生的接刀痕更小。
一种叶轮精加工刀具轨迹规划方法

[发明专利]一种薄壁结构件偏心正交车铣加工变形补偿方法-CN201711210766.2有效
发明人：邱文旺;孙晶;罗远锋;孙科文;王永飞;谷万龙;宛春博;王勇杰 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： B23Q23/00 文献下载
摘要：本发明属于先进机械制造技术领域，具体涉及一种薄壁结构件偏心正交车铣加工变形补偿方法。本发明在计算切削力时采用的切削厚度计算方法考虑了刀齿跳动的影响，将侧面刃和端面刃的切削厚度计算统一在一个公式中；通过网格划分的方法将工件表面刚性不同的区域划分成若干个区域进行变形预测，得到的加工变形补偿值能更为准确地反映实际工况，最终通过在加工程序代码中对变形量进行补偿，能够有效地控制加工尺寸和形位精度。
变形补偿偏心薄壁结构件厚度计算切削加工车铣正交机械制造技术加工程序代码有效地控制工件表面实际工况变形量侧面刃端面刃切削力刀齿网格形位变形跳动预测统一

[发明专利]一种叶轮类零件快速换装子板-CN201810702402.4在审
发明人：周续;王永飞;罗远锋;杨继平;宛春博;李垒栋 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2018-06-30 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种叶轮类零件快速换装子板，子板中部加工有凹面形成与母板的配合安装面，所述凹面上固定有与母板配合安装的拉钉，所述拉钉绕圆周均匀分布，同时拉钉所绕圆周中心与子板中心重合；所述子板外圆周面设有供外部机械手抓取的卡槽。本发明能够提高叶轮类零件快速换装过程中子板与母版的接触刚度和定位精度，并保证叶轮类零件快速换装的重复定位精度。
叶轮快速换装子板拉钉配合安装母板圆周均匀分布机械手抓取接触刚度外圆周面圆周中心中心重合重复定位凹面母版外部加工保证

[发明专利]一种叶轮类零件快速换装及换装误差调整方法-CN201810702420.2在审
发明人：王永飞;杨继平;周续;陈刚;刘月萍;宛春博 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2018-06-30 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种叶轮类零件快速换装及换装误差调整方法，快速换装方法采用通用的子板结构并与不同工装连接形成不同零件装夹的组合体，组合体作为载体首先在机外进行零件装夹找正，然后通过子板和母板的快速换装实现零件从机外到机床的全工序流转。换装误差调整方法通过调整单个母板的圆周跳动量进而补偿端面跳动量对于圆周跳动量的影响值。本发明能够实现叶轮类零件的高精度、快速、自动装夹定位，提高换装效率，提高设备利用率。
快速换装换装叶轮误差调整跳动量组合体母板装夹子板设备利用率端面跳动自动装夹通用的工装流转在机找正机床

[发明专利]一种数控车的加工方法-CN201611063515.1有效
发明人：谷万龙;罗远锋;王永飞;孙晶;王鑫;宛春博 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种数控车的加工方法，一、确定刀具摆角α；二、选择刀具；三、确定刀具切削深度；四、确定最大切削宽度；五、确定加工轨迹；本发明所提供的加工方法将端面斜窄槽的插削加工转换为刀具的斜向车削加工，避免了加工中刀具侧面与工件间的摩擦，降低了刀具折断的风险，同时车削加工的切削力远小于插削加工的切削力，进给速度可成倍提升，加工效率也会明显提高。
一种数控加工方法

[发明专利]一种具有多级叶盘的鼓筒式转子的整体加工方法-CN201711192023.7在审
发明人：王永飞;杨继平;宛春博;孙晶;罗远锋;首鸿燕;谷万龙 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有多级叶盘的鼓筒式转子的整体加工方法，该方法采用一体化机加思路，用一体化工艺流程取代了叶盘单独加工+组合焊接+组合机加的常规加工方案，大幅缩短工艺流程及生产周期，有效保证了产品制造精度；同时通过设计一体化数控铣工装、采用内腔填充及编排数控铣加工顺序，解决了一体化结构刚性差的问题，确保了数控铣加工的可行性及可靠性。该方法可应用于鼓筒式多级叶盘及类似结构产品，实现高质高效加工。
叶盘鼓筒转子整体加工工艺流程数控铣加工生产周期一体化结构产品制造单独加工高效加工类似结构内腔填充一体化机组合焊接一体化组合机数控编排应用保证

[发明专利]一种薄壁自锁螺套的安装工装和安装方法-CN201611065488.1在审
发明人：李垒栋;闫熙;苏云玲;孙晶;宛春博;王志强 -专利权人：北京动力机械研究所
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B25B27/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁自锁螺套的安装工装，包括螺套安装工装I和螺套安装工装II，一种薄壁自锁螺套的安装方法，步骤一、利用螺套安装工装I将薄壁自锁螺套装入基体中，步骤二、利用螺套安装工装II将薄壁自锁螺套孔口扩开实现嵌入基体，达到自锁目的，本发明能够针对薄壁自锁螺套安装问题，通过采用一种更好的安装工装方案和安装方法，解决目前安装时存在的安装过程中易损伤螺套，安装过程不易操作以及安装完成后螺套无法自锁的问题。
一种薄壁锁螺套安装工装方法

[发明专利]一种测量滚动轴承径向动柔度的方法-CN201310464803.8有效
发明人：李健;李成刚;王德友;刘聪;宛春博 -专利权人：东北大学;中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
申请日： 2013-10-08 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： G01M13/04 文献下载
摘要：本发明提供一种测量滚动轴承径向动柔度的方法，振动台通过转接段将动载荷直接施加在轴承内圈，振动台和转接段之间连接力传感器和加速度传感器，振动台施加简谐激励，记录加速度传感器采集的数据、力传感器采集的数据，利用转接段影响消除技术得到加载在轴承内圈的真实荷载；利用多截面位移修正技术得到真实位移，最后根据直接加载下获得的同步真实载荷和真实位移，绘制“力－位移滞回曲线”，最终得到滚动轴承在不同激频、力幅等参数下的径向动柔度。该方法易于实现，操作简单，可以很方便的获得不同激振频率、激振力幅值等参数下的高精度动柔度测试值。
一种测量滚动轴承径向动柔度方法

[发明专利]有限空间下支承系统动柔度测试的加载方法-CN201310534425.6有效
发明人：李健;李成刚;王德友;宛春博;刘聪 -专利权人：东北大学;中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： G01M7/02 文献下载
摘要：有限空间下支承系统动柔度测试的加载方法，属于机械工程技术领域，适用于复杂旋转机械的支承系统动柔度测试。本发明基于杠杆原理，建立了载荷标定方法来获得支点处的动态载荷，方法简单、易于实现。本发明采用加载动态载荷装置，此装置包括径向力加载杠杆，径向力加载杠杆一端与底座相铰接，另一端与假轴固定连接，推力杆一端与径向力加载杠杆相铰接，另一端与振动台相铰接，在推力杆上设置有力传感器；该加载方法包括如下步骤：测量振动台施加在径向力加载杠杆上的简谐激振力与支点位移之间的对应关系；测量振动台施加在径向力加载杠杆上的简谐激振力与支点所受载荷之间的对应关系；测得一个支点的动柔度；测得所有支点的动柔度。
有限空间支承系统动柔度测试加载方法

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