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[发明专利]使用直径1.6mm焊丝进行液压支架结构件自动焊接的方法-CN201710134428.9有效
发明人：王永强;孟贺超;李福永;程相榜;兰志宇;孟凡炯;赵旭;韩振仙;段青辰 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： B23K9/173 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用直径1.6mm焊丝进行液压支架结构件自动焊接的方法，一、焊接前检查液压支架结构件的零件公差及拼装精度，控制焊接坡口的深度公差和焊接坡口角度公差；二、焊接前将焊道两侧打磨至出现金属光泽；三、液压支架结构件所有待焊的焊缝处于平焊或平角焊位置；四、对焊接机器人进行离线编程或现场编程示教；五、焊接机器人使用直径为1.6mm的焊丝采用气体保护焊方式对待焊的焊缝进行多层多道施焊。本发明采用直径1.6mm焊丝进行机器人焊接，与传统直径1.2mm焊丝焊接相比，在焊丝吨成本不变且焊缝各项力学性能均满足要求的条件下，焊缝熔深得到增加，效率提高40%以上，每吨焊丝焊接综合成本节约1500元以上。
使用直径 1.6 mm 焊丝进行液压支架结构件自动焊接方法

[发明专利]液压支架掩护梁的拼焊方法-CN201710135472.1有效
发明人：高有进;孟贺超;付金良;赵旭;程相榜;兰志宇;孟凡炯;段青辰;赵建庄 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2017-03-08 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B23K31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种液压支架掩护梁的拼焊方法，包括左箱型主筋、右箱型主筋、顶板、平衡耳座和盖板的拼焊；一、左箱型主筋和右箱型主筋的拼焊：将左右箱型主筋的内主筋板、外主筋板以及内铰接耳板、外铰接耳板放置于拼装平台指定位置；分别在左右箱型主筋的内、外主筋板之间拼装内部筋板并进行定位焊加固；二、顶板和平衡耳座的拼焊：将顶板放置于拼装平台指定位置，在顶板板面的中间位置拼装中间筋板组件和平衡耳座并进行定位焊加固；三、左箱型主筋和右箱型主筋的合体拼装；四、掩护梁的整体焊接。本发明优点在于焊接工艺简单，可操作性强，在保证拼装精度前提下大大降低了拼焊难度，提高了拼焊效率。
液压支架掩护方法

[发明专利]一种双头活柱焊接方法-CN201610400863.7有效
发明人：李福永;付金良;刘晟;程相榜;孟凡炯;冯志飞;阎予生;赵伟方;李争 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种双头活柱焊接方法，它包括以下步骤：步骤1、安装柱塞、柱管和柱头，分别进行组对；步骤2、分别对所述柱管与所述柱塞和所述柱头的间隙进行预热；步骤3、匀速转动所述柱管，并分别对所述柱管与所述柱塞的间隙位置和所述柱管与所述柱头的间隙进行不定位焊接，以此形成环形焊缝；步骤4、分别对环形焊缝进行除渣。该双头活柱焊接方法具有设计科学、操作简单、生产效率高、生产成本低和生产质量可靠的优点。
一种双头活柱焊接方法

[实用新型]用于液压支架焊接的在线通过式自动化预热装置-CN201720843667.7有效
发明人：高有进;孟贺超;付金良;赵旭;程相榜;段青辰;孟凡炯;孙满春 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2017-07-12 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于液压支架焊接的在线通过式自动化预热装置，包括自动物流辊道，自动物流辊道中段设置有带有进、出炉门的电预热炉体，自动物流辊道自进、出炉门的下缘穿过电预热炉体的炉腔；电预热炉体上设置有炉门提升机构，电预热炉体的前、后侧壁和顶壁分别间隔设置有导风板，导风板上均布开设有多个导流孔，导风板与电预热炉体的前、后侧壁和顶壁之间构成均风腔，电预热炉体的顶壁上设置有循环风机，循环风机的出风口位于顶壁与对应导风板之间的均风腔内，位于前、后侧壁与对应的导风板之间的均风腔内设置有电加热管。本实用新型优点在于实现液压支架结构件的自动传输、预热；避免液压支架结构件锈蚀的产生，达到生产线的要求。
用于液压支架焊接在线通过自动化预热装置

[实用新型]液压缸缸体与缸底之间的连接焊缝结构-CN201420604577.9有效
发明人：王新莹;李福永;孟凡炯;程相榜;赵俊丽;韩振仙;段小广 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2014-10-20 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B23K33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液压缸缸体与缸底之间的连接焊缝结构，包括设置在缸体与缸底扣合面的凸、凹止口，沿所述凸、凹止口接触立面开设环形坡口；环形坡口的口沿宽度B为12mm，环形坡口的底部宽度为9mm，环形坡口的坡底为半径R=4.5mm的弧面。本实用新型优点在于沿所述凸、凹止口接触立面开设的环形坡口，并将所述环形坡口的口沿宽度B设为12mm、环形坡口的底部宽度设为9mm；因此，无论环形坡口的深度是多少其坡口的型式及每层焊缝的宽度均有效地限制在9-12mm之间。焊接时，最小焊缝宽度9mm可确保窄间隙焊枪安全无干涉深入焊缝，最大焊缝宽度12mm可确保单道焊接与坡口两侧有良好的熔合，提高焊接质量目的。
液压缸缸体之间连接焊缝结构

[发明专利]液压支架试验台销轴安装监控装置-CN201010140292.0有效
发明人：高有进;徐宗林;朱红波;李福永;李保朝;孟凡炯;张志红 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2010-04-07 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： B23P19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种液压支架试验台销轴安装监控装置，包括垂直设置的四根立柱以及通过销轴水平设置在所述立柱上的两横梁，所述两横梁通过固连在下表面的顶板结合为一体；所述横梁端部的顶板上设置有摄像头，位于横梁中部的顶板上设置有销轴油缸，所述摄像头的水平中心线与所述销轴油缸的轴线相重合。本发明的优点在于将摄像头的信号输出端和显示器的信号输入端电连接，摄像头和销轴油缸随横梁一起升降，通过摄像头能够实时清晰的显示立柱销孔和销轴之间的相对位置，及时准确的进行调整，待二者同心后，控制销轴油缸将销轴准确推进销孔内固定，既提高了工作效率，同时准确可靠的销轴安装也为压架试验过程中操作人员的安全提供了保障。
液压支架试验台安装监控装置

[实用新型]千斤顶油缸-CN200920223958.1有效
发明人：徐宗林;周志刚;冯占淼;付金良;刘晟;孟凡炯;王德印;史艳冰 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2009-10-09 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： F16J10/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种千斤顶油缸，包括缸体以及与所述缸体相连通的通液管，其特征在于：所述通液管为曲形结构，其一端与所述缸体焊接为一体。所述通液管与缸体焊接处的曲率半径为R35mm。本实用新型的优点在于通液管为曲形结构，其一端与所述缸体焊接为一体。这样，在千斤顶油缸加工时，减少了缸体和通液管之间的中间衔接件-接头座，使原来的两条焊缝减为一条，降低了漏液的可能性，保证了千斤顶的正常工作，延长了千斤顶油缸的使用寿命。
千斤顶

[发明专利]液压支架千斤顶油缸的制造方法-CN200910172355.8有效
发明人：徐宗林;周志刚;冯占淼;付金良;刘晟;孟凡炯;王德印;史艳冰 -专利权人：郑州煤矿机械集团股份有限公司
申请日： 2009-10-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种液压支架千斤顶油缸的制造方法，它包括下述步骤：(1)将无缝钢管加工成千斤顶油缸，并在其上加工出通液口；(2)将无缝钢管按照通液管的尺寸加工成直管后，一端进行弯弧处理，使通液管的端口与所述千斤顶油缸上的通液口尺寸形状相吻合；(3)采用CO2气体保护焊，使用直径为φ1.2mm的ER50-6焊丝，焊接电流选择200A，在平焊位置将通液管直接焊接在千斤顶油缸上；(4)按照常规工序加工止口，完成千斤顶油缸(1)的后序加工。由于制造时取消了通液管和缸体间的接头座，直接将通液管焊接到油缸缸体上，节省了接头座一个零件，减少了一条焊缝，不仅提高了生产效率，同时降低了焊缝漏液的机率。
液压支架千斤顶制造方法

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