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[发明专利]飞行体冷却装置-CN202310709120.8在审
发明人：黄东男;李大永;周保成;邹天下;王斌;刘太盈 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司;上海交通大学;北京星航机电装备有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： F42B15/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种飞行体冷却装置，包括：散热器，散热器包括内包覆板、外包覆板、散热片，内包覆板和外包覆板套设，散热片分布在内包覆板和外包覆板之间的冷却腔内，内包覆板贴合飞行体的前端外壳；第一集流环，第一集流环具有环状的第一储液腔；第二集流环，第二集流环具有环状的第二储液腔；第一配流组件，冷却液推动第一配流组件移动，第一环形口打开并均匀向冷却腔输入冷却液；第二配流组件，冷却液推动第二配流组件移动，第二环形口打开并将冷却腔内的冷却液均匀输出。采用本方案，飞行体冷却装置内形成了一个冷却液的循环，冷却液吸收外包覆板与空气摩擦产生的热量，避免了热量进入飞行体内部造成飞行体内部装置的损坏。
飞行冷却装置

[发明专利]一种大尺寸超轻量化低温贮箱-CN202310675618.7在审
发明人：何祝斌;文泽宇;袁杭;钱希兴;林艳丽;王斌;刘英智;刘太盈 -专利权人：大连理工大学;北京星航机电装备有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： F17C1/10 文献下载
摘要：本发明属于航空航天技术领域，公开了一种大尺寸超轻量化低温贮箱。包括金属内胆、复合材料外壳、绝热结构和防晃结构；金属内胆包括圆柱筒段和箱底；圆柱筒段由一定厚度和宽度的金属薄带螺旋卷制而成，其两端分别连接箱底；复合材料外壳位于金属内胆外侧，二者间设置绝热结构；所述绝热结构均匀包覆于金属内胆外侧；大尺寸超轻量化低温贮箱一端设置加液管，另一端设置排气管，侧面设置液位计、压力仪表；本发明的大尺寸超轻量化低温贮箱在保持要求的强度、刚度以及密度条件下，大幅降低质量；同时保证一定抗压性。
一种尺寸量化低温

[发明专利]一种具备气电双功能的管路-CN202211517527.2在审
发明人：马向宇;周福见;荣田;高海涛;刘正然;刘太盈;李伟超 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： F16L11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种具备气电双功能的管路，属于复合精密成形技术领域，解决了现有管路功能单一，通气管路和通电信号的管路分开设置，无法满足狭小舱体内的使用需求的问题。该具备气电双功能的管路，包括气路组件、套管组件、热电偶、接管嘴和电连接器；所述气路组件与所述接管嘴连接，用于实现管路的通气；所述热电偶固定于所述气路组件上，其自由端与所述电连接器连接，用于实现管路的通电信号；所述套管组件套设于所述气路组件和所述热电偶的外侧，用于保护所述气路组件和所述热电偶。本发明实现了管路功能的多样化，一根管路既具有通气功能，又具有通电功能。
一种具备气电双功能管路

[发明专利]一种翼舵用栅格结构成形工艺-CN202211693870.2在审
发明人：郭成龙;高海涛;王瑞;刘太盈;李丹;沈华;龙莲珠;赛音 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种翼舵用栅格结构成形工艺，属于焊接技术领域，解决现有的成形工艺的工艺流程冗长，生产成本高，需要特种成型装备，并且工艺实施难度大，产品合格率低的问题。该成形工艺包括以下步骤：步骤1：将栅格板与挡板进行试装配；骤2：对栅格板与挡板进行酸洗；步骤3：焊接栅格板插接缝十字格，以及栅格板与立板接触部位；步骤4：采用先中心焊缝后周边焊缝的顺序焊接栅格板。本发明实现了航空航天领域产品的轻量化。
一种翼舵用栅格结构成形工艺

[发明专利]一种多功能管路的成形方法及多功能管路-CN202211518133.9在审
发明人：马向宇;高海涛;荣田;马建强;刘正然;刘太盈;李伟超 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种多功能管路的成形方法及多功能管路，属于复合精密成形技术领域，解决了现有管路功能单一，通气管路和通电信号的管路分开设置，无法满足狭小舱体内的使用需求的问题。该多功能管路的成形方法包括以下步骤：将气路主体的一端插入连接主体的焊接插槽，焊接，另一端与接管嘴焊接，对气路组件进行气密试验；固定热电偶；将第一套管组件套入气路主体和热电偶的外部；将第一套管组件和连接主体焊接；将第二套管组件和连接主体焊接；将第一套管组件和第二套管组件弯曲成形，并将第一套管组件和第二套管组件固定，得到具备气电双功能的管路；本发明实现了管路功能的多样化，一根管路既具有通气功能，又具有通电功能。
一种多功能管路成形方法

[发明专利]一种交叉式栅格翼舵成形工艺-CN202211693853.9在审
发明人：郭成龙;王瑞;高海涛;刘太盈;李丹;沈华;龙莲珠;牟俊铭 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B23K28/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种交叉式栅格翼舵成形工艺，属于焊接技术领域，解决现有的成形工艺产品合格率低以及产品焊接变形大，导致尺寸精度低的问题。该成形工艺包括以下步骤：步骤1：将栅格板与挡板进行试装配；步骤2：对栅格板与挡板进行酸洗；步骤3：定位栅格板与钎料；步骤4：定位栅格板插接缝十字格；步骤5：采用钎焊焊接栅格板；步骤6：采用激光焊焊接栅格板与挡板，得到交叉式栅格结构。本发明实现了航空航天领域产品的轻量化。
一种交叉栅格成形工艺

[发明专利]一种栅格结构装配工装及成形工艺-CN202211727658.3在审
发明人：郭成龙;李丹;高海涛;王瑞;刘太盈;沈华;龙莲珠;朱冬妹 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种栅格结构装配工装及成形工艺，属于焊接技术领域，解决现有解决技术中没有辅助形成栅格结构的工装，无法形成栅格翼舵，导致翼舵类产品无法实现轻量化的问题。该栅格结构装配工装包括框架；所述框架上设有镂空区域，以达到减重的目的所述镂空区域包括多个镂空单元，相邻的所述镂空单元之间设有间隙，多个所述间隙连通形成卡槽，以放置所述栅格板。本发明实现了航空航天领域产品的轻量化。
一种栅格结构装配工装成形工艺

[发明专利]一种翼舵用栅格结构及其成形工艺-CN202211693766.3在审
发明人：郭成龙;李丹;王瑞;高海涛;刘太盈;沈华;龙莲珠;朱冬妹 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B64C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种翼舵用栅格结构及其成形工艺，属于焊接技术领域，解决了现技术中没有适用于翼舵类产品的栅格结构，无法形成镂空区域，导致翼舵类产品无法实现轻量化的问题。该翼舵用栅格结构包括栅格板和挡板，所述挡板依次相接设置形成闭环；所述栅格板在所述挡板所形成的内部空间内插接形成镂空区域，所述栅格板的端部与所述挡板固定连接。本发明实现了航空航天领域产品的轻量化。
一种翼舵用栅格结构及其成形工艺

[发明专利]一种预镂空减重蒙皮壁板及其成形方法-CN202111401289.4有效
发明人： 刘太盈;郭成龙;熊亮同;郑世刚;兰晓宸 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种预镂空减重蒙皮壁板及其成形方法，属于塑形加工技术领域，解决了现有技术中的加工工艺不能满足壁板对减重区的需求的问题。本发明的预镂空减重蒙皮壁板包括蒙皮、加强筋和加强框，所述加强框设于所述蒙皮的一侧，所述加强筋纵横交错连通并设于所述蒙皮的一侧，且所述加强筋位于加强框内，所述加强筋为中空结构，相邻所述加强筋之间为镂空结构。本发明的预镂空减重蒙皮壁板承载力强，轻量化效果显著。
一种镂空蒙皮壁板及其成形方法

[发明专利]一种易于折断脱落的气电双功能管路及薄弱部的加工方法-CN202211518172.9在审
发明人：马向宇;刘正然;周福见;荣田;高海涛;刘太盈;李伟超 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： F16L11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种易于折断脱落的气电双功能管路及薄弱部的加工方法，属于复合精密成形技术领域，解决了现有技术中没有针对具备气电双功能管路的管路主体进行折断脱落的结构设计，导致管路在完成相应功能后难以折断脱落的问题。该易于折断脱落的气电双功能管路，包括气路组件、热电偶、接管嘴和电连接器；所述气路组件与所述接管嘴连接，用于实现管路的通气；所述热电偶固定于所述气路组件上，其自由端与所述电连接器连接，用于实现管路的通电信号；所述气路组件包括连接座和气路主体；所述气路主体上设有薄弱部，以便于管路的折断脱落。本发明实现了管路功能的多样化，一根管路既具有通气功能，又具有通电功能。
一种易于折断脱落气电双功能管路薄弱加工方法

[发明专利]一种铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型装置及成型方法-CN202011358055.1有效
发明人：师利民;刘太盈;刘金龙;王惠斌;兰晓宸 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金薄壁大尺寸封头结构件热成型装置及成型方法，属于铝合金封头结构件成型技术领域，解决了现有技术中拉深工艺导致的铝合金薄壁大尺寸封头结构件成型时失稳、起皱和开裂的问题。本发明包括凹模、封盖、供气单元、上热成型平台和下热成型平台，凹模设在上热成型平台上，封盖设在下热成型平台上，封盖能够盖设在凹模上，供气单元与封盖连通，并向封盖供气。本发明凹模设在上热成型平台上，封盖设在下热成型平台上，待加工铝合金料设在凹模和封盖之间，待加工铝合金料加热到一定温度后，在气压的作用下贴附到凹模的内壁上，避免了拉深成型工艺造成的封头结构件失稳、起皱和开裂的问题。
一种铝合金薄壁尺寸结构件成型装置方法

[发明专利]一种带安装部的钛合金蒙皮一体化成形方法-CN202111275470.5有效
发明人： 刘太盈;熊亮同;周福见;鞠伟华;郭成龙 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种带安装部的钛合金蒙皮一体化成形方法，属于钛合金精密成形技术领域，解决了现有技术中通过焊接或铆接在蒙皮表面固定安装部，安装设备可靠性低的问题。一种带安装部钛合金蒙皮一体化成形方法，采用高温扩散连接工艺将外蒙皮、安装部和内蒙皮一体化成形，安装部夹于外蒙皮和内蒙皮之间，用于固定在成形蒙皮上安装的设备。本发明将安装支座与蒙皮进行紧凑集成设计，不用焊接或铆接安装安装部，实现结构功能一体化，使得安装部固定的更为结实、坚固，提高了设备安装的可靠性，同时满足蒙皮对不同部位厚度的要求。和现有技术相比材料利用率提高60％，提高了产品合格率10％和生产效率30％，能够实现大批量生产。
一种安装钛合金蒙皮一体化成形方法

[发明专利]一种变厚度钛合金蒙皮一体化成形方法-CN202111275476.2有效
发明人： 刘太盈;王斌;鞠伟华;周福见;郭成龙 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种变厚度钛合金蒙皮一体化成形方法，属于钛合金精密成形技术领域，解决了现有技术中材料利用率低、加工效率低，以及现有化铣成形工艺污染环境的问题。一种变厚度钛合金蒙皮一体化成形方法，其特征在于，采用高温扩散连接工艺将外蒙皮、梯度加强板和内蒙皮一体化成形，梯度加强板用于调整蒙皮成形后的厚度，夹于外蒙皮和内蒙皮之间。本发明摒弃了传统的化学铣切工艺，减少了环境污染，满足了蒙皮零件周边与骨架装配厚度需求和内部薄壁轻量化要求，生产效率提高30％，材料利用率提高60％，产品合格率提高10％。
一种厚度钛合金蒙皮一体化成形方法

[发明专利]一种钛合金薄壁中空结构成形方法及成形装置-CN202011422386.7有效
发明人：王斌;梁滨;刘太盈;李升;王瑞;朱冬妹;周福见;郭成龙 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛合金薄壁中空结构成形方法及成形装置，属于材料成形技术领域，解决了现有技术中薄壁中空结构成形过程繁杂、损耗大的问题。本发明提供一种钛合金薄壁中空结构成形方法，包括：步骤1：制备镂空板；步骤2：制备面板；步骤3：制备覆板；步骤4：将镂空板、面板和覆板装配在上模具和下模具中；步骤5：进行扩散连接和超塑成形；步骤6：去除减重区域。本发明采用了镂空板和覆板，实现了减重区域一次成形，有效解决了薄壁板材非真空环境下热成形过程的氧化问题。
一种钛合金薄壁中空结构成形方法装置

[发明专利]大变径比异形钛合金薄壁件一体化成形模具及成形方法-CN202011387799.6有效
发明人：王斌;梁滨;刘太盈;李升;王瑞;朱冬妹;周福见;郭成龙 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2020-12-01 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种大变径比异形薄壁件一体化成形模具及成形方法，属于航空材料技术领域，解决了现有技术中对大变径比异性薄壁钛合金材料一次吹塑成形中难以控制壁厚均匀性的问题。本发明提供的一种大变径比异形钛合金薄壁件一体化成形模具，包括第一加热区、第二加热区、第三加热区和第四加热区；第一加热区为高温区，对应零件小变形区，设置温度为930℃至950℃；第二加热区为次高温区，对应零件中变形区，设置温度为910℃至930℃；第三加热区为低温区，对应零件大变形区，设置温度为890℃至910℃；第四加热区为次高温区，对应零件中变形区，设置温度为910℃至930℃。实现了在大变径比异性钛合金薄壁件一体化均匀成形。
大变径异形钛合金薄壁一体化成形模具方法

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