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[发明专利]一种尼龙纳米铜复合材料及其制备方法-CN201810114327.X有效
发明人：刘新宽;刘平;陈小红;李伟;马凤仓;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2018-02-05 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C08L77/02 文献下载
摘要：本发明提供一种尼龙纳米铜复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：1)将尼龙粉末以及纳米铜粉末放入干燥箱中并分别干燥，得到干燥后的尼龙粉末以及干燥后的纳米铜粉末；2)将干燥后的尼龙粉末、干燥后的纳米铜粉末、偶联剂以及抗氧剂放入高速混合机中混合均匀后取出，得到复合物；3)将复合物加入挤出机中，经熔融共混后挤出，水冷、切粒机造粒；4)将造好的粒子干燥，用注塑机注塑成型。本发明的制备方法制得的复合材料中使用的铜组分含量低，材料成本降低，又由于铜组分是以纳米尺寸掺入，分布均匀，又容易溶出，能保证达到防污损生物的最低渗出浓度。该复合材料制成的尼龙复合丝具有良好的抗生物附着性能和机械性能。
一种尼龙纳米复合材料及其制备方法

[发明专利]一种可长时间防海生物污着的尼龙复合材料及其制备方法-CN201810607204.X有效
发明人：刘新宽;郭千汇;刘宇博;刘平;陈小红;马凤仓;李伟;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2018-06-13 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C08L77/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种可长时间防海生物污着的尼龙复合材料，由如下质量百分比的原料制备而成：铜防污剂粉末0.5～10％；偶联剂0.1～1％；羧甲基纤维素钠粉末1‑20％；尼龙粉末余量。还提供了上述尼龙纳米复合材料的制备方法，将尼龙粉末、铜防污剂以及羧甲基纤维素钠粉末分别放入干燥箱中干燥；将干燥后的尼龙粉末、铜防污剂、羧甲基纤维素钠粉末以及偶联剂按预定比例放入高速混合机中混合均匀后取出，得到尼龙铜复合粉料；将尼龙复合粉料加入挤出机中，经熔融共混后挤出，经过水冷、切粒机造粒；将造好的粒子干燥，用注塑机注射成型，得到可长时间防生物污着的尼龙复合材料。本发明材料保持防污效果的时间长。
一种长时间海生物污着尼龙复合材料及其制备方法

[发明专利]一种可长时间防海生物污着的尼龙铜复合材料及其制备方法-CN201810607711.3有效
发明人：刘新宽;郭千汇;刘平;陈小红;何代华;马凤仓;李伟;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2018-06-13 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C08L77/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种可长时间防海生物污着的尼龙铜复合材料，由如下质量百分比的原料制备而成：金属铜粉末5~10%；偶联剂0.1~1%；羧甲基纤维素钠粉末1‑20%；尼龙粉末余量。还提供了上述尼龙铜复合材料的制备方法，将尼龙粉末以及金属铜粉末以及羧甲基纤维素钠粉末分别放入干燥箱中干燥；将干燥后的尼龙粉末、金属铜粉末以及羧甲基纤维素钠粉末以及偶联剂按预定比例放入高速混合机中混合均匀后取出，得到尼龙铜复合粉料；将尼龙铜复合粉料加入挤出机中，经熔融共混后挤出，经过水冷、切粒机造粒，将造好的粒子干燥，用注塑机注射成型，获得防海生物污着的尼龙铜复合材料。本发明不仅具有良好的抗生物附着性能，而且具有良好的耐海水腐蚀性能。
一种长时间海生物污着尼龙复合材料及其制备方法

[发明专利]一种铜/石墨烯复合材料的制备方法-CN201710718421.1有效
发明人：张柯;宋瑞利;刘平;李伟;陈小红;马凤仓;何代华;刘新宽 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-08-21 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： C01B32/186 文献下载
摘要：本发明提供了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法。首先，采用化学气相沉积法在清洗、抛光后的压延铜箔上制备石墨烯薄膜，利用磁控溅射镀膜仪在SiO
铜膜石墨烯薄膜制备化学气相沉积石墨烯样品表面石墨烯复合材料磁控溅射镀膜复合材料表面夹层复合材料磁控溅射压延铜箔抛光层厚度铜薄膜基底溅射三层清洗腐蚀应用

[发明专利]一种Cu-Cr/CNTs复合粉末及其制备方法-CN201810562354.3有效
发明人：陈小红;刘平;周洪雷;付少利;刘黎娜;李伟;张涛;别立夫;徐祥留;刘新宽;张柯;马凤仓;何代华 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2018-06-04 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种Cu‑Cr/CNTs复合粉末及其制备方法，将铜、铬和铜锆合金熔融为合金液体；采用水雾化法将合金液体破碎冷凝成合金粉末；将合金粉末进行固溶和时效处理，得到铜载体催化剂；将铜载体催化剂铺设在基板上，在氩气气氛下，通入氢气、碳源气体和水蒸气进行化学气相沉积，生成Cu‑Cr/CNTs复合粉末。本发明提供的Cu‑Cr/CNTs复合粉末中碳纳米管与铜基载体之间具有较好的界面结合性能，本发明提供的Cu‑Cr/CNTs复合粉末具有较好的力学性能。
复合粉末合金粉末合金液体铜载体制备催化剂化学气相沉积界面结合性能水蒸气力学性能时效处理水雾化法碳纳米管碳源气体铜锆合金氩气气氛氢气基板熔融铜基破碎铺设

[发明专利]一种电镀液以及压延铜箔的表面黑色处理方法-CN201711390055.8有效
发明人：刘新宽;刘平;陈小红;张宁;李伟;马凤仓;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C25D3/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种电镀液，具有这样的特征，包括：Ni²⁺、Co²⁺、络合剂、缓冲剂、第一添加剂以及第二添加剂，其中，Ni²⁺的浓度为40～100g/L，Co²⁺的浓度为30～80g/L，络合剂的浓度为32～68g/L，缓冲剂的浓度为20～40g/L，第一添加剂的浓度为0.01～2.5g/L，第二添加剂的浓度为0.01‑0.3g/L。该电镀液中没有任何含氰黑化剂等有毒物质，所以解决了含氰电镀液的环保难题。本发明提供了一种使用上述电镀液对压延铜箔的表面进行黑色处理的方法。压延铜箔经过该方法处理后，表面具有良好的耐酸性，耐碱性，耐焊性，和蚀刻性，具有良好的消光作用。
一种电镀以及压延铜箔表面黑色处理方法

[发明专利]一种表面黑化的压延铜箔-CN201711390260.4有效
发明人：刘新宽;刘平;陈小红;张宁;李伟;马凤仓;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C25D7/06 文献下载
摘要：一种表面黑化的压延铜箔，其特征在于，包括：铜箔基体；和结合在铜箔基体表面的黑化复合层，其中，黑化复合层包括自上而下的锌金属层、厚度为0.5‑1.5μm的镍金属层以及直接与铜箔基体表面结合的铜金属层，镍金属层为镍镀层，该镍镀层中的镍晶粒为柱状，竖立于铜金属层的表面，同一层的彼此相邻的镍晶粒之间的间距为20‑100nm。
一种表面压延铜箔

[发明专利]一种压延金属箔表面的黑化复合层的制备方法-CN201711390259.1有效
发明人：刘新宽;刘平;陈小红;张宁;李伟;马凤仓;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2019-07-19 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：一种黑化复合层的制备方法，用于在压延金属箔表面制备黑化复合层，包括：步骤一，对压延金属箔进行除油除锈预处理；步骤二，在步骤一中预处理后的压延金属箔表面进行镀铜处理；步骤三，采用镀镍溶液对经步骤二中镀铜处理后的压延金属箔的进行镀镍处理，镀镍溶液含有：Ni²⁺30～80g/L、络合剂30～60g/L、硼酸10～40g/L以及镀镍添加剂0.01‑1.2ml/L，镀镍溶液的pH值为3‑6；步骤四，采用镀锌溶液对经步骤三中镀镍处理后的压延金属箔进行镀锌处理，镀锌溶液含有：Zn²⁺20‑60g/L以及镀锌添加剂0.01‑2g/L，黑化复合层包括自上而下的锌金属层、厚度为0.5‑1.5μm的镍金属层以及铜金属层，镍金属层为镍镀层，该镍镀层中的镍晶粒为柱状，竖立于铜金属层的表面，同一层的彼此相邻的镍晶粒之间的间距为20‑100nm。
一种压延金属表面复合制备方法

[发明专利]一种TiSiNiN纳米复合涂层及其制备方法-CN201611153025.0有效
发明人：李伟;刘平;杜浩明;张柯;马凤仓;刘新宽;陈小红;何代华 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种TiSiNiN纳米复合涂层，是一种由界面相包裹TiN纳米晶粒的复合结构，所述的界面相由化合物Si₃N₄和金属Ni两相组成。本发明还提供了上述涂层的制备方法，先对基体进行清洗，然后采用多靶磁控溅射仪，利用TiSiNi复合靶材在基体上进行磁控溅射反应沉积，所述TiSiNi复合靶材中，按原子比计算，Ti为80%，Si和Ni的总原子量为20%。该TiSiNiN纳米复合涂层的最高硬度为可达48.643GPa，可用在干式、高速切削加工刀具以及在摩擦磨损条件服役的部件表面，从而提高刀具及部件表面性能和使用寿命。本发明的制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
纳米复合涂层制备部件表面复合靶材界面相刀具多靶磁控溅射高速切削加工磁控溅射反应沉积复合结构摩擦磨损纳米晶粒使用寿命原子比原子量干式可用两相沉积清洗金属

[发明专利]一种尼龙铜复合材料、制备方法及其应用-CN201811333919.7在审
发明人：郭千汇;刘宇博;郭文晓;刘新宽;刘平;陈小红;何代华;李伟;马凤仓;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2018-11-09 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： D01F6/90 文献下载
摘要：本发明提出了一种尼龙铜复合材料、制备方法及其应用，其中尼龙铜复合材料，包含以下成分：铜组分、碳纳米管、硅烷偶联剂及尼龙；各成分为粉末状且的各成分的质量百分比分别为：铜组分3％～30％；碳纳米管质量分数为1％～5％；硅烷偶联剂0.1％～1％；余量为尼龙。本发明使用了一定含量的碳纳米管，碳纳米管材料具有良好的力学性能，可以显著增加复合材料的强度：碳纳米管材料的中空结构，可以让海水通过碳纳米管深入到材料内部，内部的铜组分就有机会参与反应实现铜离子的溶出，从而发挥其防海生物附着的作用。
尼龙碳纳米管铜复合材料碳纳米管材料硅烷偶联剂制备海生物附着质量百分比材料内部力学性能质量分数中空结构复合材料铜离子溶出应用海水

[发明专利]一种具有超高硬度的纳米结构涂层及其制备方法-CN201510813725.7有效
发明人：李伟;刘平;张柯;马凤仓;刘新宽;陈小红;何代华 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C23C14/35 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有超高硬度的纳米结构涂层，由至少一个TiSiN层和至少一个CrAlN层构成，所述的TiSiN层和CrAlN层交替沉积在基体上。本发明还提供了上述具有超高硬度的纳米结构涂层的制备方法，首先将经抛光处理后的基体送入超声波清洗机，在无水酒精和丙酮中超声清洗；然后进行离子清洗；离子清洗后将基体置入多靶磁控溅射仪并交替停留在TiSi复合靶和CrAl靶之前，通过溅射获得由TiSiN层和CrAlN层交替叠加的纳米尺度涂层。本发明的具有超高的硬度和优良力学性能和抗高温氧化性能，该涂层可作为高速切削刀具及其它高温条件下服役耐磨工件的保护涂层。
一种具有超高硬度纳米结构涂层及其制备方法

[发明专利]一种钛合金含锶生物涂层的微弧氧化溶液及其应用-CN201610857501.0有效
发明人：马凤仓;刘平;刘新宽;李伟;陈小红;张柯;何代华;杨丽红;朱坚民 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： C25D11/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金含锶生物涂层的微弧氧化溶液，含有浓度为1～3 g/L的Sr(OH)2或2～6 g/L的Sr(OH)2•8H2O、4～8 g/L的Na2SiO3、2～4 g/L的NaH2PO4、2～4 g/L的三乙醇胺、1～2 g/L的Na2B4O7和5～10 ml/L的甘油，溶剂为去离子水。本发明还提供了上述微弧氧化溶液的应用，将钛合金加入上述的微弧氧化溶液中，采用直流脉冲电源，控制电压200～600V，电流密度为0.1～0.4 A/dm2，溶液温度小于60℃，时间为20～120 min，在钛合金表面形成含锶生物涂层。本发明与其他的医用钛合金表面处理技术相比，具有处理效率高、膜层与基体结合牢固等优点。而且，由于膜层中加入了锶和磷等活性元素，在生物活性上优于现有钛合金微弧氧化处理方法。
一种钛合金生物涂层氧化溶液及其应用

[发明专利]一种含有多相AlCrN纳米插入层的高硬度CrAlN涂层及其制备方法-CN201610646873.9有效
发明人：李伟;刘平;杜浩明;张柯;马凤仓;刘新宽;陈小红;何代华 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-08-09 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：一种含有多相AlCrN纳米插入层的高硬度CrAlN涂层，由Cr50Al50N层和Al80Cr20N层交替沉积在基体上，每一层Cr50Al50N的厚度为4.0‑6.0nm，每一层多相化Al80Cr20N的厚度为0.3～1.4nm，涂层的总厚度为1.5‑2.8μm。还提供了上述涂层的制备方法，先将基体表面抛光处理，经超声波清洗和离子清洗后，再采用反应溅射法在基体上交替溅射多相化Al80Cr20N层和Cr50Al50N层。由于本发明的CrAlN涂层在高速切削下依旧可以保持高的高硬度、高耐磨性和抗高温氧化性，可作为高速切削刀具及其它高温条件下服役耐磨工件的保护涂层。
一种含有多相 alcrn 纳米插入硬度 craln 涂层及其制备方法

[发明专利]一种铜-碳纳米管复合粉末的制备方法-CN201610157854.X有效
发明人：陈小红;刘平;付少利;刘鹏忠;陈洲;周洪雷;刘新宽;马凤仓;李伟;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： C23C16/26 文献下载
摘要：本发明一种铜‑碳纳米管复合粉末的制备方法，包括一个通过水雾法制备铜铬合金粉的步骤，通过热处理，使铬均匀的弥散在铜粉末基体上；还包括一个CNT管生长的步骤，选用玻璃石英舟作为基板，在处理过的石英舟基板上均匀覆盖一层铜铬合金粉，形成催化剂薄膜；将上述得到的催化剂薄膜石英舟放置在水分辅助化学气相沉积CNT管生长炉石英管中，升温至生长温度，在加热过程中通入氩气、氢气，然后通入氢气、乙烯、水蒸气进行碳纳米管生长，生长结束后，停止通入碳源气体和水蒸气，调节氢气和氩气的气体流量，冷却后即得到碳纳米管/铜复合粉末。通过本发明的方法获得的铜‑碳纳米管粉末中铜‑碳纳米管结合界面良好、碳纳米管分布均匀。
一种纳米复合粉末制备方法

[发明专利]压延铜箔的表面黑化处理方法-CN201711390053.9在审
发明人：刘新宽;刘平;陈小红;张宁;李伟;马凤仓;何代华;张柯 -专利权人：上海理工大学
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C25D7/06 文献下载
摘要：本发明提供一种压延铜箔的表面黑化处理方法，其工艺流程包括：镀铜处理‑黑化镀锌镍处理‑钝化处理。镀铜处理为：将压延铜箔以20～30m/min的移动速度进行镀铜，镀铜处理的时长为5～10s。黑化镀锌镍处理：将镀铜处理后的压延铜箔以20～30m/min的速度在电镀液中移动，在温度为20～40℃、pH为4～5、电流密度为16～22A/dm²的电镀条件下电镀5～10s。钝化处理：将黑化镀锌镍处理后的压延铜箔以20～30m/min的速度在钝化液中移动，在温度为20～30℃、电流密度为0.2～0.4A/dm²的钝化条件下处理5～10s。
压延铜箔镀铜镀锌镍黑化表面黑化处理钝化处理移动电镀条件工艺流程电镀液钝化液电镀钝化时长

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