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[发明专利]一种提高齿轮钢中塑性夹杂物的方法-CN202310740921.0在审
发明人：刘春伟;李庆军;武玉利;林敏;叶飞来;韩蕾蕾;高立福;崔振;郝晓倩;方金林 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-21 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开了一种提高齿轮钢中塑性夹杂物的方法，所述方法包括以下步骤：(1)出钢：转炉或电炉炼钢获得钢液，钢液终点碳质量分数≥0.07％时1600℃下出钢，出钢过程中加入脱氧剂进行合金脱氧，出钢后进入精炼工序；(2)变渣造渣法：在LF炉内加入高碱度造渣料，进行高碱度渣白渣精炼操作，于1550‑1650℃条件下精炼40‑50min；LF精炼结束后，进行部分扒渣处理，进入VD炉前加入低碱度还原性造渣料造低碱度精炼渣，精炼15‑25min；(3)齿轮钢制备：精炼完毕进行连铸工序，连铸得到塑性夹杂物比例大于50％的齿轮钢。本发明解决了齿轮钢钢铝脱氧造成的B类、D类和Ds类的脆硬性夹杂物，得到塑性夹杂物比例高的齿轮钢材，进一步提高齿轮钢质量。
一种提高齿轮塑性夹杂方法

[发明专利]一种利用钢中残余金属元素低成本生产含钒H型钢的方法-CN202310662476.0在审
发明人：武玉利;张佩;赵培林;韩蕾蕾;刘春伟;李超;高立福;方金林;崔振;郝晓倩;孙晓庆;王修建 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种利用钢中残余金属元素低成本生产含钒H型钢的方法，所述方法包括以下步骤：1)在转炉冶炼结束后，炉后出钢前，对钢水进行取样；2)对步骤1)中所取样品进行光谱分析，检测出钢水中残余的Cr、Ni、Mo含量；3)根据步骤2)中检测出的Cr+Ni+Mo含量，在转炉出钢过程中，相应减少钒类合金的加入量。本发明的有益效果是：应用于含钒H型钢的生产过程中，利用钢水中残余的Cr+Ni+Mo部分或全部代替钢中的V，在保证产品各项性能指标合格的前提下，变废为宝降低生产成本。
一种利用残余金属元素低成本生产型钢方法

[发明专利]一种高碳低合金热轧辊用钢大圆坯的制造方法-CN202211258925.7在审
发明人：李金浩;高立福;路峰;赵璐;王凯;吴群;王宗斌 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳低合金热轧辊用钢大圆坯的制造方法，包括如下步骤：1)冶炼工序：铁水比例＞60％；终点C≥0.15％，P≤0.007％；2)精炼工序：精炼到位成分，通电升温过程氩气流量40‑80NL/min，出钢前氩气流量控制在10‑30NL/min；3)真空脱气工序：氩后控制上钢温度：连铸第一炉：液相线加80‑105℃，第二炉起液相线加55‑80℃；吹氩流量：10‑30NL/min；真空度≤67pa时期，吹氩流量：50‑100NL/min；破空后加入覆盖剂；4)在连铸工序：炉次控制温度1491～1511℃；浇铸，进入拉矫机温度测温，温度≥915℃，拉矫机工作压力≤50Mpa；5)在缓冷工序：入坑温度≥550℃，出坑温度≤200℃。本发明通过设计合理的成分体系，连铸工艺改善碳偏析、提高进入拉矫机温度和拉矫机强度。
一种高碳低合金轧辊大圆制造方法

[发明专利]一种钢中夹杂物无损提取的装置及方法-CN202010610646.7有效
发明人：刘春伟;王中学;武玉利;崔振;郝晓倩;高立福;董丙成;武光君;方金林;刘艳林 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： G01N27/416 文献下载
摘要：本发明提供一种钢中夹杂物无损提取的装置，包括电源和电解槽，其特征在于，所述电解槽为n个，所述电解槽内设有两端开口的铜管，所述铜管内可容纳电解钢样和氩气管，以所述铜管为电解槽的阴极，以电解钢样为电解槽的阳极；将各电解槽按照‑‑(钢样‑‑铜管)*n‑‑的方式依次连接，组成串联电解槽。本发明通过多个电解槽串联，对试样进行处理，可以极大地提高电解效率，节省人力物力；采用本发明的电解液及电解方法，实现钢中夹杂物的无损提取，可更有效直观的在电镜下观察夹杂物的形貌。
一种夹杂无损提取装置方法

[发明专利]一种含钛H型钢冶炼用合成渣及其制备方法-CN202010655922.1在审
发明人：武玉利;刘春伟;武光君;高立福;崔振;郝晓倩;李超;方金林 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钛H型钢冶炼用合成渣及其制备方法，其组分按重量百分比包括：CaO：55％～65％，MgO：8％～12.5％，Al2O3：12％～18％，CaF2：8％～12.5％，SiO2≤4％，灰分+水分≤2.5％。本发明的有益效果是：应用于含钛H型钢炼钢过程中，与传统精炼渣相比，能更有效地去除钢水中的自由氧和非金属夹杂，同时提高并稳定钛的回收率。
一种型钢冶炼合成及其制备方法

[实用新型]一种新型异型坯中间包湍流控制器-CN202020131251.4有效
发明人：武光君;王中学;刘杰;王金洪;殷晓霞;高立福 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及连铸耐火材料工艺技术领域，具体为一种新型异型坯中间包湍流控制器，包括外壳、套芯，套芯设置在外壳的内腔内，且套芯的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯之间设有结合缝，套芯外部为圆台形镁质预制件，所述的套芯内部为抛物面形的内腔，该内腔分为套芯内腔上部、套芯内腔下部和套芯内腔底部，所述的套芯内腔上部为圆柱面，所述的套芯内腔下部为内凹的旋转抛物面，套芯内腔底部为圆平面，内腔底部底面与外壳内腔底部上表面接触，通过直接将套芯等静压成型制备与外壳套装形成中间包湍流控制器，整体性能好，有利于保证内腔形状，使用寿命高。
一种新型异型中间湍流控制器

[发明专利]一种新型异型坯中间包湍流控制器及其制备方法-CN202010065250.9在审
发明人：武光君;王中学;刘杰;王金洪;殷晓霞;高立福 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2020-01-20 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： B28B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及连铸耐火材料工艺技术领域，具体为一种新型异型坯中间包湍流控制器，包括外壳、套芯，套芯设置在外壳的内腔内，且套芯的纵向中心线与外壳内腔的纵向中心线重合，外壳和套芯之间设有结合缝，套芯外部为圆台形镁质预制件，所述的套芯内部为抛物面形的内腔，该内腔分为套芯内腔上部、套芯内腔下部和套芯内腔底部，所述的套芯内腔上部为圆柱面，所述的套芯内腔下部为内凹的旋转抛物面，套芯内腔底部为圆平面，内腔底部底面与外壳内腔底部上表面接触，通过直接将套芯等静压成型制备与外壳套装形成中间包湍流控制器，整体性能好，有利于保证内腔形状，使用寿命高。
一种新型异型中间湍流控制器及其制备方法

[发明专利]一种炼钢全流程模拟实验系统及方法-CN201911044997.X在审
发明人：屈天鹏;王中学;王德永;刘春伟;田俊;张佩;侯栋;施利魏;高立福 -专利权人：苏州大学;山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： G09B25/02 文献下载
摘要：本申请提供了一种炼钢全流程模拟实验系统及方法，所述的实验系统包括转炉/电炉炼钢模块、钢包二次精炼模块、大包浇注模块、中间包模块和结晶器模块，所述的中间包模块包括透明有机玻璃板制成的玻璃容器、用于向所述的玻璃容器内加水的进水管、用于将玻璃容器内的水排出的出水管、设于所述的玻璃容器内的用于测量玻璃容器内的液位的液位器、安装在所述的进水管上的电动流量阀，所述的中间包模块还包括一液位控制器，所述的液位控制器用于接收所述的液位器的测量结果，并根据测量结果控制所述的电动流量阀门，使玻璃容器内的液面波动控制在±0.5mm以内。
玻璃容器中间包液位控制器进水管液位器透明有机玻璃板模拟实验系统电动流量阀结晶器模块测量玻璃电动流量电炉炼钢二次精炼实验系统液面波动出水管全流程浇注大包阀门钢包加水水排液位转炉炼钢申请

[发明专利]一种厚规格Q420级别耐高温高压硫酸露点腐蚀钢板及其生产方法-CN201810128052.5有效
发明人：王月香;赵英杰;魏承志;高立福;周平;石大勇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2019-09-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚规格Q420级别耐高温高压硫酸露点腐蚀钢板的生产工艺方法，其中钢的成分及重量百分比含量为；C：0.10～0.15％，Si：0.20～0.40％，Mn：0.60～1.00％，P：≤0.015％，S：≤0.010％，Cu:0.25～0.40％,Cr:0.40～0.80％,Sb:0.02～0.07％,Ni:0.08～0.15％,Nb：0.015～0.035％，Ti:0.015～0.035％,Al:0.020～0.040％，并控制CEV≤0.40％，Ni/Cu≥0.3，其余为Fe和不可避免的夹杂。本发明生产的钢种为相关行业的发展提供了有利的技术支撑。
硫酸露点腐蚀耐高温高压钢板重量百分比技术支撑夹杂生产工艺生产

[发明专利]一种电力隧道使用的耐候钢及其制造方法-CN201610547291.5在审
发明人： 高立福;周平;王月香;刘云峰;杨华;张鹏;罗君高;李艳 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-07-12 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明属于低合金钢制造领域，尤其涉及一种电力隧道使用的耐候钢及其制造方法。本发明的电力隧道使用的耐候钢，其化学成分按照重量百分比记为：C：0.08％‑0.13％；Si：0.20％‑0.45％；Mn：0.85％‑1.10％；P：0.015％‑0.035％；S：≤0.012％；Cu：0.25％‑0.45％；Cr：0.40％‑0.60％；Ni：0.20％‑0.40％；Nb：0.015％‑0.040％；Ti：0.020％‑0.040％；Alt：≥0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明涉及的电力隧道使用的耐候钢及其制造方法的合金成本低，具有优良的低温冲击韧性、冷弯成型性能及焊接性能，同时具有良好的耐腐蚀性能。
一种电力隧道使用耐候钢及其制造方法

[发明专利]一种无镍高韧性耐候钢板及其制造方法-CN201510830756.3有效
发明人： 高立福;王月香;罗君高;陈爱娇;吴德发;杨波 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明属于耐候钢技术领域，具体地，本发明公开了一种无镍高韧性耐候钢板及其制造方法。它是由C、Si、Mn、Cu、Cr和Fe共6种化学成分冶炼轧制而成。该高韧性耐候钢板是在相应标准基础上添加适量Cu、Cr，通过C、Si、Mn窄成分控制，严格控制P、S含量，不添加Nb、V、Ti及贵重Ni元素，配合本发明的轧制工艺，实现钢板强度富余量合理、高韧性、良好焊接性能和表面质量等要求，极大降低了生产成本，适合大生产操作。
一种无镍高韧性钢板及其制造方法

[发明专利]一种S275NL高韧性细晶粒结构钢板及其制备方法-CN201510645918.6在审
发明人： 高立福;张长宏;罗君高;张鹏;冯文义;杨建勋;刘云峰;吕游 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种S275NL高韧性细晶粒结构钢板及其制备方法，所述钢板的化学成分为：C：0.07～0.15wt％、Si：0.20～0.40wt％、Mn：0.75～1.00wt％、P：≤0.025wt％、S：≤0.020wt％、Nb/Ti：0.05～0.10wt％、Als：≤0.050wt％，其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括以下步骤：优质铁水熔炼—KR铁水预处理—转炉冶炼—LF炉精炼—真空脱气处理—连铸—加热—轧制—ACC快速冷却—正火热处理。该高韧性细晶粒结构钢板，通过调整C、Mn合金元素含量和比例，适当添加Nb/Ti合金元素，严格控制P、S含量，配合本发明的轧制和正火工艺，使其既避免了添加Ni、Mo等贵重合金元素，又能保证钢板的低碳当量、高韧性和良好焊接性能等要求，简化了生产工艺，降低了生产成本，适合大生产操作。
一种 s275nl 韧性晶粒结构钢板及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度为500MPa级别叉车横梁专用钢板及其制备方法-CN201510645919.0有效
发明人： 高立福;张长宏;罗君高;吴会亮;陈永南;李新东;尹训强 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种屈服强度为500MPa级别叉车横梁专用钢板及其制备方法，以质量百分比计，所述钢板的化学成分包括：C：0.08～0.18，Si：0.03～0.55，Mn：0.80～1.70，P：≤0.012，S：≤0.005，Nb：0.01～0.05，V：0.015～0.075，Ti：0.005～0.035，N：0.003～0.012，其余为Fe及不可避免的夹杂。其制备方法为：高炉铁水脱硫脱氧，通氩气连铸，铸坯堆垛缓冷；铸坯采用二阶段轧制；轧后用ACC工艺控冷；钢板用正火+加速冷却工艺。本发明生产过程简单、易于控制，生产成本低，适用于叉车横梁多种焊接方式，市场前景广阔。
一种屈服强度 500 mpa 级别叉车横梁专用钢板及其制备方法

[发明专利]一种高磷耐候结构钢板及其制备方法-CN201510646216.X在审
发明人：王月香;周平;张长宏;高立福;赵英杰;麻衡;王晶;秦港 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-08 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磷耐候结构钢板，所述高磷耐候结构钢板按重量百分比含量计包括：C：0.05-0.11％，Si：0.20-0.45％，Mn：0.55-0.95％，P：0.07-0.10％，S：≤0.005％，Cu：0.25-0.40％，Cr：0.30-0.65％，Ni：≤0.10％，Nb：0.015-0.040％，Ti：≤0.025％，Al：≥0.020％，Ca：0.001-0.005％，其余为Fe和不可避免的夹杂。本发明通过合理的合金元素配比与最优轧制工艺相结合，最大限度发挥了耐腐蚀元素Cu、Cr、Ni和P改善耐候性能的作用，并保证良好的综合力学性能、优良的焊接性能与成型性，特别适合大气腐蚀条件苛刻的无涂装钢结构使用，尤其满足新一代高强度铁道车辆用钢的要求。
一种高磷耐候结构钢板及其制备方法

[发明专利]一种提高厚度≥50mm规格正火钢板强度的淬火机加速冷却方法-CN201510652360.4在审
发明人： 高立福;张长宏;罗君高;王月香;陈爱娇;吴德发;李艳;张鹏;冯文义;高海军 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2015-10-10 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高厚度≥50mm规格正火钢板强度的淬火机加速冷却方法，所述方法包括以下步骤：正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷，根据钢种、规格确定开启四个或六个低压段，并调节低压段各区开口度、上下开口度比值及辊道速度，使钢板“返红”温度达到580-630℃后自然冷却；其中，水量控制参数如下：低压段15区流量调节阀开口度为30-40％，16区流量调节阀开口度为35-50％；低压段17区流量调节阀开口度为40-50％，18区流量调节阀开口度为45-60％；低压段19区流量调节阀开口度为60-70％，20区流量调节阀开口度为65-80％；钢板冷速控制在8-10℃/S。本发明水冷均匀性良好，冷却后板形良好，同时水冷能大幅提高正火钢板的强度。
一种提高厚度 50 mm 规格正火钢板强度淬火加速冷却方法

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