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[发明专利]一种回收再利用废旧晶硅太阳能板的方法-CN202210206141.3有效
发明人：尹华意;高帅波;张超凡;汪的华 -专利权人：武汉大学
申请日： 2022-02-28 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B09B3/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种回收再利用废旧晶硅太阳能板的方法，所述方法包括：将废旧太阳能电池板进行机械拆解，获得电池板和铝框架；将所述电池板在空气氛围下进行热分解反应，后冷却，获得玻璃、太阳能电池片和铜金属导线；将氯化钠、氯化钾盐和无水碳酸钠混匀，获得混合盐；后将所述混合盐在空气氛围下第一焙烧，获得熔盐；将所述太阳能电池片浸入所述熔盐，后取出太阳能电池片冷却后洗净，获得硅片和混合溶液；将所述混合溶液过滤，获得金属银丝和含偏铝酸根的溶液；将所述金属银丝干燥后第二焙烧，获得纯净的金属银丝；向所述含偏铝酸根的溶液中通入二氧化碳生成氢氧化铝沉淀，过滤干燥，回收金属铝。操作工艺简单、节省时间、对环境无污染等优点。
一种回收再利用废旧太阳能方法

[发明专利]一种添加氧化铝粉制备碳化硼铝系复合陶瓷粉的方法-CN201810800412.1有效
发明人：邢鹏飞;刘坤;高帅波;都兴红;李欣;孟凡兴 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明公开了一种添加氧化铝粉制备碳化硼铝系复合陶瓷粉的方法。步骤如下：(1)先将碳质还原剂破碎成粉料；(2)将破碎好的碳质还原剂粉，硼酸粉和Al2O3粉按一定的配比进行配料、混料、并压制成球团，再将球团进行烘干；(3)将球团放入加热炉内进行高温冶炼制备碳化硼复合陶瓷粗粉；(4)将得到的粗粉破碎并进行分级除杂；(5)得到的渣粉进行回收再利用，碳化硼复合陶瓷精粉用于制作碳化硼复合陶瓷烧结原料。本发明与传统电弧炉冶炼相比，提高了原料的利用率，显著降低了生产成本和能耗；直接在配置的原料中添加Al2O3相比于在反应中原位生成Al2O3存在明显的优势；明显改善了碳化硼复合陶瓷的断裂韧性；本工艺可以降低环境污染，减少高温气体排放。
一种添加氧化铝制备碳化硼铝系复合陶瓷方法

[发明专利]一种多孔氧化铝复合陶瓷粉制备方法-CN201910029153.1有效
发明人：邢鹏飞;高帅波;刘坤;李欣;王帅 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-01-12 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明提供一种多孔氧化铝复合陶瓷粉制备方法，具体步骤如下：(1)先将硼酸粉，氧化铝粉和添加剂包括硫酸钠或者碳酸钠按一定的配比进行配料、混料；(2)向原料中加入适量的水，进一步混匀并压制成球团；(3)将球团放到真空干燥箱中进行烘干；(4)将球团放入感应炉内进行高温冶炼；(5)冶炼结束之后，将产品空冷至室温。(6)将产品分级，破碎；(7)将破碎后的产品粉浸入水中。本发明的优点是：与传统多孔氧化铝制备方法相比，省去了大量的繁琐的工艺步骤，显著地降低了生产成本和能耗；产品孔径大小与初始原料粒径无直接关系，生成的多孔氧化铝复合陶瓷粉具有孔径均匀以及较好的硬度。
一种多孔氧化铝复合陶瓷制备方法

[发明专利]一种多孔氧化铝制备方法-CN201810984204.1有效
发明人：邢鹏飞;高帅波;刘坤;李欣;王帅 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C04B38/06 文献下载
摘要：本发明属于多孔材料的制备领域，公开了一种多孔氧化铝制备方法。具体步骤包括：(1)先将硼酸粉和氧化铝粉按一定的配比进行配料、混料；(2)向原料中加入适量的水，进一步混匀并压制成球团；(3)将球团放到真空干燥箱中进行烘干；(4)将球团放入感应炉内进行高温冶炼；(5)冶炼结束之后，将产品空冷至室温。本发明的优点是：与传统多孔氧化铝制备方法相比，省去了大量的繁琐的工艺步骤，显著地降低了生产成本和能耗；生成的多孔氧化铝纯度较高，无其他杂质，因此具有更好的耐化学腐蚀性。
一种多孔氧化铝制备方法

[发明专利]一种含铝镍基高温合金切削废料回收制备氧化铬的方法-CN201910213057.2有效
发明人：邢鹏飞;王勃;高帅波;都兴红;樊家豪 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提出一种回收含铝镍基高温合金切削废料制备氧化铬的方法，(1)将镍基高温合金切削废料进行破碎成颗粒；(2)将合金颗粒进行氧化酸浸处理；(3)调节浸出液pH，除去部分杂质；(4)向除杂分离出来的液体中加入氧化剂，进行氧化处理；(5)调节溶液pH至中性，除去杂质，继续调节pH至酸性；(6)向溶液中加入还原剂；(7)调节溶液pH，得到沉淀，进行干燥、煅烧处理，得到纯的氧化铬。本发明有效地回收了含铝镍基高温合金切削废料中铬元素，并制备得到了高纯的氧化铬；适用于各种铬含量的镍基合金废料中铬元素的回收和利用，铬的浸出率高，并且回收得到的氧化铬纯度高，回收过程简单，所需设备投资少，是一种高效、节能、环保的方法。
一种含铝镍基高温合金切削废料回收制备氧化铬方法

[发明专利]以砂浆切割废料为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法-CN201910256015.7在审
发明人：邢鹏飞;刘坤;高帅波;都兴红;庄艳歆;冯忠宝;闫姝;徐欣悦 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：一种以砂浆切割废料为原料原位制备碳化硼‑碳化硅复合陶瓷的方法，按以下步骤进行：(1)将砂浆切割废料粉碎后，酸浸除杂，获得除杂废料；(2)将除杂废料磨细至粒径≤60μm，制成除杂粉料；(3)将碳质还原剂磨细至粒径≤60μm，制成碳质还原剂粉料；(4)将碳质还原剂粉料、除杂粉料和碳化硼粉混合均匀，加入水和粘结剂，用压球机压制成方形团块；(5)温度50～120℃条件下烘干获得生坯；(6)放入真空热压烧结炉。本发明的方法显著提高碳化硅的均匀性，改善材料中碳化硼与碳化硅界面的结合状况，使烧结制备的碳化硼‑碳化硅复合陶瓷具有更加优良的性能。
除杂碳化硼碳化硅复合砂浆切割碳质还原剂粉陶瓷原位制备碳化硅粉料粒径磨细真空热压烧结炉碳质还原剂废料粉碎改善材料碳化硼粉烧结均匀性压球机粘结剂烘干放入生坯酸浸团块制备压制

[发明专利]以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法-CN201910256037.3在审
发明人：邢鹏飞;刘坤;高帅波;都兴红;闫姝;冯忠宝;庄艳歆;郭静霓 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：一种以碳化稻壳为原料原位制备碳化硼‑碳化硅复合陶瓷的方法，按以下步骤进行：(1)将碳化稻壳浸入盐酸除去杂质，获得除杂碳化稻壳；(2)将碳质还原剂和除杂碳化稻壳分别磨细制成碳质还原剂粉料和稻壳粉料；(3)将碳化硼粉、碳质还原剂粉料和稻壳粉料混合均匀，加入水和粘结剂，用压球机上压制成方形团块；(4)在温度50～120℃条件下烘干制成生坯；(5)用真空热压烧结炉进行烧结。在本发明的方法可以显著提高碳化硅的均匀性，改善材料中碳化硼与碳化硅界面的结合状况，使烧结制备的碳化硼‑碳化硅复合陶瓷具有更加优良的性能。
碳化稻壳碳化硼碳化硅复合碳质还原剂粉陶瓷原位制备烧结稻壳粉碳化硅除杂真空热压烧结炉碳质还原剂浸入改善材料碳化硼粉均匀性粘结剂烘干磨细生坯团块压球盐酸制备压制

[发明专利]一种从镍基高温合金切削废料中回收钴的方法-CN201910213006.X在审
发明人：邢鹏飞;王勃;高帅波;都兴红;王晓峰 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提出一种从镍基高温合金切削废料中回收金属钴的方法，具体步骤如下：(1)将镍基高温合金切削废料进行机械破碎，得到粒径较小的合金废料颗粒；(2)将合金颗粒进行氧化酸浸处理；(3)调节浸出液pH，沉淀除去溶液中的杂质；(4)对浸出液进行萃取分离，得到富钴的萃取液；(5)将富钴的萃取液进行反萃，得到富钴的反萃液；(6)对富钴的反萃液进行电解沉积处理，回收得到高纯度的钴。本发明的优点是：金属钴的浸出率、回收率高，能处理各种成分组成的镍基高温合金，回收工艺简单，是一种低成本、高效、环保的从镍基高温合金切削废料中回收制备金属钴的方法。
镍基高温合金切削富钴反萃液金属钴浸出液萃取液回收沉淀除去电解沉积合金废料合金颗粒回收工艺回收金属机械破碎氧化酸浸萃取分离低成本高纯度浸出率反萃粒径制备回收率环保

[发明专利]以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法-CN201910256056.6在审
发明人：邢鹏飞;刘坤;高帅波;都兴红;闫姝;冯忠宝;庄艳歆;仇知 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：一种以硅微粉为原料原位制备碳化硼‑碳化硅复合陶瓷的方法，按以下步骤进行：(1)将碳质还原剂研磨成粒径≤60μm的粉料；(2)将碳化硼粉、粉料和硅微粉按混合均匀，加入水和粘结剂，用压球机压制成方形团块；(3)将方形团块在温度50～120℃条件下烘干制成生坯；(4)将生坯用真空热压烧结炉进行烧结，制成碳化硼‑碳化硅复合陶瓷材料。本发明的方法原料配比合理，显著提高了碳化硅分布的均匀性，改善材料中碳化硼与碳化硅界面的结合状况，使烧结制备的碳化硼‑碳化硅复合陶瓷具有更加优良的性能。
碳化硼碳化硅复合硅微粉陶瓷原位制备烧结碳化硅粉料生坯团块真空热压烧结炉碳质还原剂改善材料碳化硼粉陶瓷材料研磨成粒原料配比均匀性压球机粘结剂烘干制备压制

[发明专利]一种回收镍基高温合金切削废料中钼元素的方法-CN201910255886.7在审
发明人：邢鹏飞;王勃;高帅波;王晓峰;都兴红;樊家豪 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种回收镍基高温合金切削废料中钼元素的方法，具体步骤如下：(1)将镍基高温合金切削废料进行熔化；(2)将合金液雾化制粉；(3)对制粉的合金进行氧化处理；(4)进行碱浸处理，固液分离；(5)调节pH，除去部分杂质；(6)再进行pH调节，除去溶液中残余杂质；(7)对所得溶液进行浓缩、冷却、过滤、干燥得到钼酸钠晶体。本发明的优点是：实现了高温合金中金属钼的回收利用，并且制备出了纯度高的钼酸钠，钼的浸出率、回收率高，含钼量高或者低的镍基高温合金均能处理，回收工艺简单，是一种高效、低成本、环保的从镍基高温合金切削废料中回收制备钼酸钠的方法。
镍基高温合金切削钼酸钠钼元素回收熔化残余杂质高温合金固液分离回收工艺回收利用雾化制粉氧化处理制备钼酸低成本含钼量合金液金属钼浸出率碱浸制备制粉回收率过滤合金冷却浓缩环保

[发明专利]一种从镍基高温合金切削废料中回收镍的方法-CN201910213451.6在审
发明人：邢鹏飞;王勃;高帅波;都兴红;李欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-20 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提出一种从镍基高温合金切削废料中回收镍的方法，具体步骤如下：(1)将镍基高温合金切削废料进行破碎，得到粒径较小的合金废料颗粒；(2)将合金颗粒进行酸浸氧化处理；(3)调节浸出液pH，沉淀除去溶液中的杂质相；(4)对浸出液进行萃取分离，得到富镍的萃余液；(5)除去富镍的萃余液中的有机物，得到富镍的盐溶液；(6)对富镍的盐溶液进行离子交换膜电解处理，回收得到高纯度的镍。本发明的优点是：镍的浸出率、回收率高，能处理各种成分组成的镍基合金，是一种低成本、高效、环保的从镍基高温合金切削废料中回收制备高纯度镍的方法。
镍基高温合金切削回收浸出液盐溶液萃余液离子交换膜电解沉淀除去高纯度镍合金废料合金颗粒镍基合金氧化处理萃取分离低成本高纯度浸出率有机物粒径酸浸制备回收率破碎环保

[发明专利]一种添加碳化稻壳原位制备SiC/B₄C复合陶瓷粉的方法-CN201910192309.8在审
发明人：邢鹏飞;刘坤;高帅波;徐欣悦;甘露;董玉凤;李永麟 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明提出一种添加碳化稻壳原位制备SiC/B₄C复合陶瓷粉的方法。步骤如下：(1)先将碳质还原剂和碳化稻壳破碎成粉料；(2)将破碎好的碳质还原剂粉，硼酸粉和碳化稻壳粉按一定的配比进行配料、混料、并压制成球团，再将球团进行烘干；(3)将生坯放入感应炉内进行高温冶炼制备碳化硼复合陶瓷粗粉；(4)将得到的粗粉破碎并进行分级除杂；(5)将得到的渣粉进行回收再利用，精粉用于制作碳化硼复合陶瓷烧结原料。本发明不仅提高了原料利用率，还显著地降低生产成本和能耗；直接在制备B₄C的原料中添加碳化稻壳原位制备碳化硼基复合陶瓷粉，然后烧结制备复合陶瓷，相比于机械混合存在明显优势；显著改善碳化硼基复合陶瓷的力学性能；同时降低环境污染，减少高温气体排放。
碳化稻壳复合陶瓷复合陶瓷粉原位制备碳化硼破碎粗粉制备碳质还原剂粉碳质还原剂原料利用率制备碳化硼高温气体高温冶炼机械混合力学性能烧结原料压制成球烧结感应炉硼酸粉再利用除杂放入分级粉料烘干混料精粉配比球团生坯能耗回收排放制作

[发明专利]一种添加硅微粉原位制备SiC/B₄C复合陶瓷粉的方法-CN201910192215.0在审
发明人：邢鹏飞;刘坤;高帅波;仇知;郭静霓;冯磊;杨雅明 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-03-14 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明提出一种添加硅微粉原位制备SiC/B₄C复合陶瓷粉的方法。具体步骤如下：(1)先将碳质还原剂破碎成粉料；(2)将破碎好的碳质还原剂粉，硼酸粉和硅微粉按一定的配比进行配料、混料、并压制成球团，再将球团进行烘干；(3)将生坯放入感应炉内进行高温冶炼制备碳化硼复合陶瓷粗粉；(4)将得到的粗粉破碎并进行分级除杂；(5)将得到的渣粉进行回收再利用，精粉用于制作碳化硼复合陶瓷烧结原料。本发明不仅提高了原料的利用率，还显著地降低了生产成本和能耗；直接在制备B₄C的原料中添加硅微粉原位制备碳化硼基复合陶瓷粉，然后烧结制备复合陶瓷。相比于机械混合存在明显的优势；显著地改善碳化硼基复合陶瓷的力学性能；同时还可以降低环境污染，减少高温气体排放。
复合陶瓷硅微粉复合陶瓷粉原位制备碳化硼破碎粗粉制备碳质还原剂粉碳质还原剂制备碳化硼高温气体高温冶炼机械混合力学性能烧结原料压制成球烧结感应炉硼酸粉再利用烘干除杂放入分级粉料混料精粉配比球团生坯生产成本能耗回收排放制作

[发明专利]晶体硅金刚线切割废料制备碳化硼碳化硅复合陶瓷的方法-CN201910029152.7在审
发明人：邢鹏飞;高帅波;刘坤;都兴红;王帅;孔剑;魏冬卉 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-01-12 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明提出了利用晶体硅金刚线切割废料制备碳化硼碳化硅复合陶瓷的方法。具体步骤如下：(1)将碳质还原剂破碎成粒径细小的颗粒；(2)将破碎好的碳质还原剂粉，硼酸粉和晶体硅金刚线切割废料按一定的配比进行混料；(3)向混合均匀的粉料中加入水并压制成球团；(4)将球团放入到烘箱中进行烘干，除去其中的自由水；(5)将球团放入感应炉内进行高温冶炼；(6)将得到的产品破碎并进行分级除杂；(7)将产品粉压块烧结，制备碳化硼碳化硅复合陶瓷。本方法可以有效改善炉况，增加炉料的透气性，实现节能减排；增加碳化硅和碳化硼均匀弥散，提高碳化硼复合陶瓷的性能；实现晶体硅切割废料的回收和二次利用，避免了废料的污染环境等问题。
碳化硅复合线切割废料制备碳化硼晶体硅陶瓷碳化硼放入球团晶体硅切割废料烘箱炉料碳质还原剂粉碳质还原剂产品破碎二次利用复合陶瓷高温冶炼节能减排破碎成粒压制成球烧结粉压块感应炉硼酸粉碳化硅透气性自由水弥散烘干除杂分级粉料混料径细炉况配比破碎回收

[发明专利]一种制备B₄C/SiC复合陶瓷粉的方法-CN201810984547.8在审
发明人：邢鹏飞;高帅波;刘坤;都兴红;李欣;王帅 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2018-12-25 - 主分类号： C04B35/563 文献下载
摘要：本发明属于碳化硼复合陶瓷的制备领域，公开了一种制备B₄C/SiC复合陶瓷粉的方法；(1)先将碳质还原剂破碎成粉料；(2)将破碎好的碳质还原剂粉，硼酸粉和碳化硅粉按一定的配比进行配料、混料、并压制成球团，再将球团进行烘干；(3)将球团放入加热炉内进行高温冶炼制备碳化硼复合陶瓷粗粉；(4)将得到的粗粉破碎并进行分级除杂；(5)得到的渣粉进行回收再利用，碳化硼复合陶瓷精粉用于制作碳化硼复合陶瓷烧结原料。本发明与传统电弧炉冶炼相比，提高了原料的利用率，显著地降低了生产成本和能耗；直接在配制B₄C的原料中添加SiC相比于在B₄C中添加SiC明显地改善了碳化硼复合陶瓷的力学性能；本工艺可以降低环境污染，减少高温气体排放。
复合陶瓷碳化硼制备破碎复合陶瓷粉粗粉球团加热炉碳质还原剂粉碳质还原剂制备碳化硼传统电弧高温气体高温冶炼力学性能烧结原料碳化硅粉压制成球硼酸粉再利用除杂放入分级粉料烘干混料精粉配比生产成本配制能耗冶炼回收排放制作

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