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[发明专利]一种具有核壳结构的复合粉末及其制备方法与应用-CN202310756416.5在审
发明人：陈峰;闫志巧;杨莉;刘庭伟 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22F1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有核壳结构的复合粉末及其制备方法与应用。该复合粉末包括金属实心内核和包覆于金属实心内核表面上的氧化铝包覆层。通过选择性氧化反应制备的具有金属实心内核和氧化铝包覆层的核壳结构粉末，具有球形度高、粒径可控、工艺简单、成本低等优势。而且，该复合粉末外层的氧化铝包覆层与金属胎体例如Fe/Cu等结合界面强度低，使用过程中复合粉末颗粒易整体脱落；同时具有核壳结构的复合粉末为实心粉末，在冷压过程中不易发生破碎，因此，该具有核壳结构的复合粉末为占位型造孔剂用于超硬工具，具有造孔效果好、工具力学性能高等优势。
一种具有结构复合粉末及其制备方法应用

[发明专利]金刚石工具及其制备方法、应用-CN202210830678.7有效
发明人： 闫志巧;陈峰;赵利;李杏英 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金刚石工具及其制备方法、应用，涉及粉末冶金技术领域。该金刚石工具的材质包括金刚石颗粒和不锈钢基胎体粉；不锈钢基胎体粉包括Cu‑Zn粉、Al‑Mg粉、Sn粉和不锈钢回收料。通过将不锈钢基胎体粉与金刚石颗粒按比例混合后制备成生坯进行烧结制备的金刚石工具，其中不锈钢基胎体粉中的金属粉末能够提高不锈钢回收料的烧结性能，再将其与金刚石颗粒混合制备金刚石工具，提高了不锈钢回收料的附加值，有利于不锈钢回收料的回收利用。
金刚石工具及其制备方法应用

[发明专利]一种纳米铜基粉末的制备方法-CN202110368024.2有效
发明人：陈峰;魏至成;闫志巧 -专利权人：广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-06 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米铜基粉末的制备方法，属于高延性金属纳米粉末制备领域。该发明包括：对铜基材料进行球磨，球磨过程中使用氧源以及粒径不超过1mm的微细磨料；球磨后，对所得产物进行还原。与现有常规球磨技术相比，本发明加速了铜基材料的细化过程，解决了高延展性材料在球磨过程中易塑性变形和冷焊而无法被有效磨碎的问题，拓宽了球磨技术在超细金属粉末制备领域的应用。与目前工业上制备超细铜粉的主要方法液相还原法相比，本发明大大降低了纳米铜基粉末的生产成本，提高了生产效率，有利于促进纳米铜基粉末的应用。
一种纳米粉末制备方法

[发明专利]NiTi合金粉及其制备方法和应用-CN202010399330.8有效
发明人： 闫志巧;陈峰;施麒;徐平;毛新华;刘辛 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2020-05-12 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种NiTi合金粉及其制备方法和应用，该NiTi合金粉的制备方法包括：将混合均匀的NiTi混合粉在600～900℃的温度下合金化，再将获得的合金粉碎后的粉末通过射频等离子体球化处理；其中，NiTi混合粉从300℃升温至600～900℃的过程的升温速率不超过1.5℃/min。通过严格控制300℃到600～900℃的升温速率，使NiTi混合粉合金化过程中Ni粉和Ti粉之间能够生成纯相的NiTi合金，能够有效减少等离子体球化处理过程中Ni元素的烧损以及由此带来的成分偏差，并抑制杂质相的生成。因此，使得最终获得的NiTi合金粉末粒径细小，粒径分布集中，球形度好，缺陷少，相纯度高。
niti 合金粉及其制备方法应用

[发明专利]一种球形硬质合金粉末及其制备方法-CN202010608721.6有效
发明人： 闫志巧;肖蒙;毛新华;施麒;刘辛 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B22F1/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种球形硬质合金粉末的制备方法，包括以下步骤：(1)采用射频等离子体对硬质合金原料粉末进行球化处理得到球化粉末；(2)对球化粉末进行热处理，所述热处理的真空度为1×10‑1～1Pa，所述热处理的温度为850℃以上；(3)对步骤(2)处理后的合金粉末进行球磨和筛分。本发明的制备方法通过热处理使射频等离子体球化过程中原料粉末分解生成的W2C、η相和游离碳等进一步完全化合生成WC和Co相，保证粉末的成分均匀可控，同时热处理不显著影响粉末的球形度和粒径；本发明的硬质合金粉末表面光洁、球形度高、流动性好、致密度和松装密度高、成分均匀可控，特别适合应用于增材制造领域，还可用于热喷涂领域。
一种球形硬质合金粉末及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝弥散强化铜锡合金粉及其制备方法-CN202111428809.0在审
发明人： 闫志巧;陈峰;李杏英;张吉阜;陈焕涛 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝弥散强化铜锡合金粉及其制备方法，属于粉末冶金领域。针对现有的氧化铝弥散强化铜基胎体微细粉末制备难度大、收得率低、成本高等问题，本发明以内氧化法制得的氧化铝弥散强化铜的粗大颗粒为原料，提供了一种粉末粒径细小、松装密度低、氢损小的氧化铝弥散强化铜锡合金粉及其制备方法。
一种氧化铝弥散强化合金粉及其制备方法

[发明专利]一种氧化铝铜与钢的焊接方法及其应用-CN202010036013.X有效
发明人： 闫志巧;陈峰 -专利权人：广东省科学院新材料研究所
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝铜与钢的焊接方法及其应用，涉及粉末冶金技术领域。该焊接方法包括：将填充有实心钢芯和氧化铝铜粉的模具进行冷等静压成型，随后取出冷压坯；将冷压坯装入包套内，进行热等静压成型，随后去除包套；其中，所述氧化铝铜粉至少与所述实心钢芯的一个端面接触。该焊接方法能够实现氧化铝铜与实心钢体的焊接，同时可获得高强度的耐高温焊接界面，工艺稳定性好，焊接界面缺陷少，焊接质量可靠性高，制备获得的焊件可以广泛应用于高速电机转子中。
一种氧化铝焊接方法及其应用

[发明专利]一种纳米相增强铜基金刚石工具胎体粉及胎体制备方法-CN201910616893.5有效
发明人：陈峰;闫志巧;刘震鹏;王顺成 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米相增强铜基金刚石工具胎体粉及制造胎体的方法，胎体粉通过将氧化铝弥散强化铜粉、镍粉、锡粉三种粉末按一定质量百分比经扩散合金化法所得的合金粉，其中氧化铝弥散强化铜粉的质量百分比不超过60％，氧化铝弥散强化铜粉中氧化铝的质量含量为0.5％‑10％。本发明的胎体粉经过冷压成型、装模、热压、出模等步骤制得胎体，胎体抗弯强度654‑1308MPa、硬度88‑108HRB、抗弯弹性模量65‑76GPa。本发明胎体粉可以替代钴用于制作金刚石工具，制得的胎体强度、硬度、弹性模量高，抗高温软化性能好，适用于干磨和湿磨等不同工况，不仅可以提高金刚石工具的锋利度和使用寿命，而且可以降低加工过程中的噪音，改善加工表面质量，减少崩口、崩边，提高加工良品率。
一种纳米增强基金刚石工具胎体粉体制方法

[发明专利]一种钛合金及其制备方法-CN201910180048.8有效
发明人： 闫志巧;陈峰;许荣君;施麒 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛合金及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。该制备方法包括以下步骤：按质量比为99.5:0.5‑95:5混合钛粉和铁粉，随后依次进行成形、烧结、热变形加工以及真空热处理；其中，烧结于含氢气氛中进行。该制备方法不仅能够降低钛合金的制备成本，而且能有效解决Ti‑Fe合金韧性差的问题。由此方法制备得到的钛合金具有较高的强度、硬度和延伸率。
一种钛合金及其制备方法

[发明专利]一种多孔NiTi合金的制备方法-CN201810439651.9有效
发明人： 闫志巧;陈峰;施麒;陶麒鹦 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：一种多孔NiTi合金的制备方法，包括以下步骤：按摩尔比将Ni粉与Ti粉混合，将Ni/Ti混合粉加入过程控制剂后球磨，过筛，得到Ni/Ti球磨粉；在真空加热下，得到Ni/Ti脱脂粉；将Ni/Ti脱脂粉与Ni/Ti混合粉混合，得到Ni/Ti工作粉；将Ni/Ti工作粉装入钢筒，振实，然后用钢片充填钢筒内多余空间，封焊钢筒端口，制得装有Ni/Ti工作粉的钢包套；将钢包套置入加热炉中，并以恒定的升温速率升温，当钢包套温度发生突变时，迅速将钢包套从炉内取出，浸入水中冷却，冷却后去除钢包套，得到多孔NiTi合金。本发明方法制备的多孔NiTi合金孔隙率高、孔径大小均匀、孔隙形状近球形、相纯度高，力学性能和超弹性优良，可用作人体硬组织植入材料。
钢包钢筒制备混合粉脱脂粉球磨冷却加热炉过程控制剂人体硬组织浸入孔隙形状力学性能真空加热植入材料超弹性恒定的近球形孔隙率充填封焊钢片过筛可用炉内去除水中套置振实装入突变按摩取出

[发明专利]一种发动机粉末冶金气门及其制备方法-CN201810961466.6有效
发明人：陈峰;闫志巧;许荣君;刘彬 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种发动机粉末冶金气门及其制备方法。所述发动机粉末冶金气门由以下原料及质量百分比制成：Al:4~6，Fe:2~5，Mo:3~5，Si:0.10~0.15，YH₂:0.2~0.5，余量为Ti。粉末冶金气门的制备方法如下：（1）烧结：将Ti、Al、Fe、Mo、Si和YH₂粉混合均匀，冷等静压，烧结，制成棒料；（2）热加工：将棒料热加工成Φ6.5mm的棒料；（3）退火：在真空条件下，将上述棒料退火；（4）热镦：在模具中热镦成气门毛坯；（5）热处理：将气门毛坯加热，保温固溶处理，然后保温时效处理；（6）表面处理：在精加工气门表面涂覆硬质涂层。本发明工艺简单，有效地降低了制造成本，制备的气门具有优良的耐磨性和高温性能，显著提升发动机的功率和扭矩。
气门粉末冶金棒料制备发动机热加工退火气门毛坯烧结热镦保温时效处理质量百分比耐磨性热处理高温性能固溶处理冷等静压气门表面硬质涂层真空条件制造成本有效地精加工涂覆加热保温模具

[发明专利]一种氧化铝弥散强化铜基扩散合金粉的制备方法-CN201910002892.1在审
发明人：陈峰;闫志巧;王顺成;符乃科;刘震鹏 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：一种氧化铝弥散强化铜基扩散合金粉的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量比称取粒径＜75微米的氧化铝弥散强化铜粉和粒径＜45微米的金属粉末，混合4～8h；(2)在氢气气氛和600～900℃下处理混合粉0.5～4h；(3)破碎所得的物料至粒径≤180微米，筛分成粒径180～150微米、15～75微米、75～45微米、＜45微米四种不同粒径范围的粉末；(4)在氢气气氛和450～650℃下处理粉末1～3h，冷却至室温得到氧化铝弥散强化铜基扩散合金粉，最后真空包装。本发明提供一种成分均匀、粉末粒径、松装密度、流动性可控的氧化铝弥散强化铜基扩散合金粉的制备方法。能满足含油轴承、金刚石工具、摩擦材料等各种应用要求。
弥散强化氧化铝粒径合金粉铜基扩散制备氢气气氛金刚石工具处理混合粉末粒径含油轴承金属粉末摩擦材料应用要求真空包装可控的质量比称取铜粉冷却破碎

[发明专利]一种铜基含油轴承的制备方法-CN201811505327.9在审
发明人： 闫志巧;陈峰;汪涛 -专利权人：广东省材料与加工研究所;广东省工业技术成果转化推广中心
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜基含油轴承的制备方法，包括以下步骤：将铜锡雾化合金粉和氧化铝弥散强化铜‑锡扩散合金粉按质量比＝60～90:10～40，加入上述合金粉总质量0.3～0.6％的硬脂酸锌，混合1～2h；在压强300～400MPa下，将上述混合粉模压成密度为6.3～6.8g/cm³的轴承生坯；在氢气气氛下，在温度750～900℃下，将轴承生坯烧结1～2小时；将烧结坯真空浸油、精整，制得铜基含油轴承。提供一种强度硬度高、精度高、韧性好的新型铜基含油轴承的制备方法。
铜基含油轴承制备合金粉生坯轴承压强雾化合金粉弥散强化强度硬度氢气气氛硬脂酸锌真空浸油烧结混合粉烧结坯锡扩散质量比氧化铝精整铜锡

[发明专利]一种Al₂O₃弥散强化铜基含油轴承的制备方法-CN201710360232.1有效
发明人： 闫志巧;陈峰;汪涛 -专利权人：广东省材料与加工研究所;广东省工业技术成果转化推广中心
申请日： 2017-05-20 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：一种Al₂O₃弥散强化铜基含油轴承的制备方法，其步骤是：将Al₂O₃弥散铜合金粉与锡粉按比例混合均匀；将混合粉末进行扩散合金化处理，经破碎、筛分、合批后，得到Al₂O₃弥散强化铜‑锡扩散合金化粉末；将所得的扩散合金化粉末进行模压成形，制成轴承生坯；将所得的轴承生坯进行烧结，然后浸油、精整，制得Al₂O₃弥散强化铜基含油轴承。本方法制备的弥散强化铜基含油轴承，具有优良的强度、硬度和精度，克服了现有青铜含油轴承普遍存在的强度低、耐磨性差和精度差等不足，适合规模化生产。
一种 al2o3 弥散强化含油轴承制备方法

[发明专利]一种利用氢化钛粉制备高致密度钛制品的方法-CN201710149235.0在审
发明人：陈峰;闫志巧 -专利权人：广东省材料与加工研究所
申请日： 2017-03-10 - 公布日： 2017-08-11 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：一种利用氢化钛粉制备高致密度钛制品的方法，以氢化钛粉为原料，部分脱氢后，采用常规模压进行压制成形，经真空烧结制备钛制品。本发明通过对氢化钛(TiH2)粉进行部分脱氢处理，使之转变为不饱和TiHx（0＜X＜2）粉，然后采用传统模压成型，不仅可获得高致密度的生坯，而且可获得较高的生坯强度和较好的表面光洁度，同时利用残余的TiH2/TiHx在烧结过程中氢的可逆合金化作用，使高温下钛原子的扩散速率增大，有利于改善钛的烧结活性，高的压坯致密度和良好的烧结活性协同作用，有助于获得高致密度的钛制品，本发明克服了现有技术中氢化脱氢钛粉烧结活性差和氢化钛粉成形困难的难题，为短流程制备高致密度钛制品提供了一种简易可行的方法。
一种利用氢化制备致密制品方法

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