专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种环形静压导轨-CN202221658117.5有效
  • 何发诚;严向云;薛敬宇;王潇;易文;王政红 - 武汉武重机床有限公司
  • 2022-06-29 - 2023-02-10 - F16C32/06
  • 本实用新型公开一种环形静压导轨,包括环形导轨板、环形支撑导轨和限位组件,环形导轨板用以安装至底座的上端面,环形导轨板的上端面凹设形成第一储油槽;环形支撑导轨上端用以固定安装至回转台的下端面,其下端面与环形导轨的上端面贴合,环形支撑导轨具相对设置的内侧面和外侧面,内侧面和外侧面至少其中之一为设置面,设置面凸设有连接部;限位组件一端设于底座,另一端延伸至连接部的上方且与连接部相对设置,以限制连接部的上下方向的活动。本实用新型在底座上设限位组件,限位组件位于连接部的上方以限制连接部的上下方向的移动,如此环形支撑导轨转动时,限制环形支撑导轨的上下跳动,减小倾斜,增加回转台的回转精度,提高加工精度。
  • 一种环形静压导轨
  • [发明专利]一种铟锡氧化物磨球的制备方法-CN202010584263.7在审
  • 师琳璞;王政红;张秀勤 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2020-06-24 - 2020-10-23 - C04B35/457
  • 一种铟锡氧化物磨球的制备方法,将氧化铟粉和氧化锡粉加入水中进行混合、研磨、造粒,得到造粒粉,氧化铟粉的重量比例为氧化铟粉和氧化锡粉总重量的90%‑97%;然后将造粒粉装入模具进行冷等静压处理,得到坯体,对坯体进行破碎和筛分,得到晶种;以晶种作为球坯的核心,使造粒粉和晶种进行滚制成型,得到球坯;对球坯的表面进行蜡封,然后对球坯进行冷等静压处理;再对冷等静压后的球坯进行脱脂处理,对脱脂后的球坯进行烧结,得到铟锡氧化物磨球。本发明通过滚制成型、冷等静压、烧结相配合的方法得到密度高、晶粒小的铟锡氧化物磨球,用本发明的磨球制备得到的ITO靶材密度大于7.12 g/cm3,纯度大于99.99%,能够满足ITO靶材制备的研磨需要。
  • 一种氧化物制备方法
  • [发明专利]一种制备氧化锆陶瓷微球的方法-CN201911049578.5在审
  • 杨硕;师琳璞;刘冠鹏;王政红;王亚辉 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2019-10-31 - 2020-02-25 - C04B35/488
  • 一种制备氧化锆陶瓷微球的方法,将氧化锆粉体与去离子水和助剂混合制备成的氧化锆浆料通过滴定装置滴入油性介质中形成氧化锆微球,然后将氧化锆微球分离后脱脂、烧结制成氧化锆陶瓷微球,制备氧化锆浆料时在其中混入能够在交联剂作用下固化的粘结剂,将氧化锆浆料滴入混合有交联剂的油性介质中,使氧化锆浆料液滴中的粘结剂与交联剂反应而固化形成氧化锆微球。避免了粘结剂和交联剂提前接触导致的操作难度高等问题,并且工艺复杂性也大为降低,确保了氧化锆微球坯体,有利于后续分离干燥、转运、脱脂等操作,保证了最终产品的成品率和质量。
  • 一种制备氧化锆陶瓷方法
  • [发明专利]一种制备大规格ITO坯体的方法-CN201510146545.8有效
  • 杨硕;王政红;师琳璞 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2015-03-31 - 2017-08-15 - B28B3/00
  • 一种制备大规格ITO坯体的方法,先通过真空泵对微孔组合模具型腔实施抽真空,在ITO浆料中加入有机消泡剂以防止产生气泡或是被卷入的气泡,从而防止ITO坯体因此而产生针孔缺陷,使用压缩空气作为压力介质,通过自动加压程序控制由管路将ITO浆料压入模具型腔中,在此过程中ITO浆料中的水通过双酚A型微孔环氧树脂或是石膏模具中的空隙排出型腔外,而ITO浆料中的粉料形成了脱水滤饼并不断由模具内壁向内部堆积,后续进入的ITO浆料则先后通过滤饼中和模具中的空隙排出型腔外,直到成为实心的ITO坯体,实现了ITO浆料的固液分离,消除ITO坯体的针孔缺陷,自动化程度高,ITO坯体密度高、强度高、规格大,可净尺寸成型。
  • 一种制备规格ito方法
  • [发明专利]一种制备ITO坯体的自动压力注浆成型装置-CN201510146649.9有效
  • 杨硕;王政红;师琳璞 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2015-03-31 - 2017-04-26 - B28B3/00
  • 一种制备ITO坯体的自动压力注浆成型装置,包括气阀、真空泵、排水阀、空压机、自动注浆机、压机、压机轴、压头、模框、外模、内模、固定台及滑轨,模框、外模和内模构成一套模具,左右两端的固定台通过滑轨被固定在操作台上,滑轨上并排放置数套模具,压头右端联接在压机的压机轴上,在每套模具上端配置气阀,气阀并联在真空泵上,每套模具的下端配置排水阀,自动注浆机通入每套模具坯体型腔的下端,空压机通入每套模具内,将ITO浆料压入模具中,ITO浆料中的大部分水分从模具微孔中被排出,ITO浆料在持续补充下并在坯体型腔中不断堆积制备出大规格的ITO坯体,结构简单,操作方便,自动化程度高,ITO坯体具有密度高、强度高。
  • 一种制备ito自动压力成型装置
  • [发明专利]消除压力注浆成型时ITO坯体边缘微裂纹缺陷的方法-CN201510190204.0有效
  • 杨硕;王政红;师琳璞 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2015-04-20 - 2017-04-12 - B28B1/26
  • 一种消除压力注浆成型时ITO坯体边缘微裂纹缺陷的方法,将玻璃平板分别置于左内模的内凹面及右内模的接触面,此时将玻璃平板被粘贴在左内模的内凹面上并使其未粘贴处从高度和长度方向上形成等间距的左长回字形空腔,将玻璃平板被粘贴在右内模的接触面上并使其未粘贴处从高度和长度方向上也形成等间距的右长回字形空腔,将喷涂材料分别喷在左长回字形空腔和右长回字形空腔形成左长回字形喷涂带和右长回字形喷涂带,成型时合模的左长回字形喷涂带和右长回字形喷涂带形成阻水区域,该阻水区域消除了成型时ITO坯体的密度梯度和过渡层,保证了ITO坯体的整体密度和平面度具有一致性,进而消除ITO坯体边缘产生的微裂纹缺陷。
  • 消除压力成型ito边缘裂纹缺陷方法
  • [发明专利]一种高效回收ITO废靶的方法-CN201510663551.0有效
  • 李龙腾;刘冠鹏;谢斌;王政红 - 中国船舶重工集团公司第七二五研究所
  • 2015-10-15 - 2017-03-22 - C01G15/00
  • 一种高效回收ITO废靶的方法,该方法经历ITO废靶的表面清理、ITO废靶的一次气化、比表面积小于5m2/g的ITO粉二次气化三个过程,后两个过程所使用的电压控制在10~200V,优选40~150V,电流控制在100~2000A,优选600~1500A,最后可以回收出比表面积为5~10m2/g的ITO粉末,经过二次气化后,比表面积为5~10m2/g的ITO粉末经检测均为单一的In2O3相结构,掺杂效果好,其纯度≥99.99%,SnO2的质量分数位于9.5~10.5%,总回收率经测算≥98%,回收率高,该ITO粉末可以用来重新制作ITO靶材,在生产效率、经济性和环保等方面具有明显的再生回收优势。
  • 一种高效回收ito方法

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