“李靖年”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果105个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法-CN202310621020.X在审
发明人：林田子;杨颖;丛津功;李靖年;张哲;李新玲;纪汶伯;张涛;王玉博 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，钢板的变厚度≤50mm，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.10％～0.138％、Si：0.20％～0.39％、Mn：1.10％～1.40％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.07％、Ti：0.005％～0.015％、Al0.01％～0.04％，CEV：0.28～0.38，余量为铁和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、轧制、加热、轧制、矫直；应用本发明生产的钢板屈强比≤0.75，同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤10MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、‑40℃冲击功差≤20J。
一种屈强纵向厚度桥梁及其制造方法

[发明专利]高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法-CN202310621015.9在审
发明人：林田子;杨颖;丛津功;李靖年;李新玲;张哲;纪汶伯;张涛;王玉博 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.05％～0.08％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.00％～1.30％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.04％～0.06％、Ni：0.30％～0.45％、Cu：0.10％～0.30％、Mo：0.05％～0.15％、Cr：0.40％～0.60％、Ti：0.004％～0.015％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板同板性能均匀：同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.02、冲击功差≤30J，钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体。
强韧屈强纵向厚度桥梁及其制造方法

[发明专利]超高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法-CN202310621011.0在审
发明人：林田子;杨颖;丛津功;李靖年;李新玲;张哲;王玉博;张涛;纪汶伯 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提供了一种超高强韧低屈强比纵向变厚度耐候桥梁用钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.03％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.20％～1.50％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.05％～0.07％、Ni：0.35％～0.50％、Cu：0.25％～0.45％、Mo：0.10％～0.20％、Cr：0.40％～0.70％、Ti：0.005％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质；组织为细小的铁素体+珠光体+贝氏体组织。制造方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥630MPa，断后伸长率≥20％，屈强比≤0.85，‑40℃冲击功≥200J，同板薄、厚端强度差≤25MPa。
超高强韧屈强纵向厚度桥梁及其制造方法

[发明专利]一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法-CN202310621018.2在审
发明人：杨颖;林田子;丛津功;李靖年;纪汶伯;李新玲;张哲;张涛;王玉博 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强韧低屈强比纵向变厚度桥梁用钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.04％～0.07％、Si：0.25％～0.45％、Mn：1.30％～1.70％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.03％～0.06％、Cr：0.5％～0.8％、Ti：0.007％～0.020％、Al0.01％～0.04％，余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却、矫直；应用本发明生产的钢板钢板组织为细小的铁素体+珠光体+少量贝氏体，整板性能均匀，同板薄、厚端强度差≤15MPa、断后伸长率差≤3％、屈强比差≤0.03、冲击功差≤30J。
一种强韧屈强纵向厚度桥梁及其制造方法

[外观设计]用于矫直机多辊状态HMI的图形用户界面的显示屏幕面板-CN202230632540.7有效
发明人：曹春玉;徐恒;王忠山;曲立山;赵立军;李靖年;于金洲 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： 14-04 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：用于矫直机多辊状态HMI的图形用户界面的显示屏幕面板。2.本外观设计产品的用途：用于显示信息，该显示屏幕面板用于电脑。3.本外观设计产品的设计要点：在于显示面板的界面内容。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.无设计要点，省略其他视图。6.图形用户界面的用途：应用于矫直机或其它多辊设备的 HMI 画面，摒弃传统的条形图设计，使主辊缝实际位置、主辊缝倾动值、各个单辊的实际位置及它们动作过程的实时变化值等众多数据显示出来。7.图形用户界面的人机交互方式：矫直机操作台选择半自动模式。在主视图中，点击视图下方菜单栏中“F2 Leveler PDI Data” 按键，可进入到界面变化状态图1，查看PDI数据显示画面；在界面变化状态图1中，点击视图下方菜单栏中“F2 Edit”按键，可进入到界面变化状态图2，进行录入钢板厚度；点击界面变化状态图2中“Input”按键开始录入钢板PDI数据，包括钢板ID号，钢板材质，钢板长、宽、厚等信息。录入结束后点击键盘“F10”按键确认输入完成，画面自动退回到界面变化状态图1中；HMI计算机将收到的钢板信息通过工业以太网送至一级PLC，一级PLC校验合格后再送至模型计算机。模型计算机根据收到的钢板信息开始计算主辊缝和单辊的位置给定，计算结果通过工业以太网发送至一级PLC，再通过一级PLC限幅保护发送至HMI画面进行显示和控制。在界面变化状态图1中，点击视图下方菜单栏中“F10LSR position”按键，可进入到界面变化状态图3中，弹出辊缝和九辊状态动态显示画面。
用于矫直机状态 hmi 图形用户界面显示屏幕面板

[发明专利]一种原油货油舱上甲板用纵向变厚度钢板及生产方法-CN202111083833.5有效
发明人：李广龙;严玲;李文斌;李靖年;韩鹏;肖青松;陈华;应传涛;王晓航;张鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种原油货油舱上甲板用纵向变厚度钢板，其特征在于，化学成分：C:0.020％～0.080％，Si:0.10％～0.50％，Mn:0.90％～1.50％，Nb:0.015％～0.045％，V:0.020％～0.060％，Ti:0.005％～0.018％，Cu:0.18％～0.34％，Ni:0.10％～0.33％，Cr:0.08％～0.19％，Sn:0.15％～0.25％，Sb:0.06％～0.20％，N:0.0120％～0.0160％，P:0.008％～0.015％，S≤0.005％，Als:0.015％～0.030％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明钢板具有优良的力学性能及耐腐蚀性能。
一种原油油舱甲板纵向厚度钢板生产方法

[发明专利]一种基于叠加轧制宽厚管线钢板低温韧性调控的方法-CN202211167144.7在审
发明人：姚震;张坤;于金洲;王刚;周强;李新玲;李靖年 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于叠加轧制宽厚管线钢板低温韧性调控的方法，属于热轧板带工艺技术领域。包括：板坯加热—粗轧阶段—精轧阶段—控冷—后处理；所述粗轧阶段包括展宽+纵轧方式轧制，并且展宽最后三个道次及纵轧所有道次均喷打除鳞水冷却，纵轧阶段各道次压下量须≥17％。本发明生产的宽度≥4000mm，厚度≥27mm的X80级别管线钢，‑15℃全壁厚落锤均值可达到90％及以上。
一种基于叠加轧制宽厚管线钢板低温韧性调控方法

[发明专利]一种纵向变厚度高强船板及生产方法-CN202010928508.3有效
发明人：李广龙;李靖年;严玲;李文斌;张鹏;韩鹏;王刚;王晓航;陈华;罗志华 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种纵向变厚度高强船板及生产方法，钢板化学成分为：C:0.140％‑0.180％,Si:0.20％‑0.40％,Mn:1.00％‑1.40％,V:0.030％‑0.070％,Ti:0.003％‑0.018％,N:0.0100％‑0.0150％,P≤0.010％,S≤0.005％,Als:0.015％‑0.030％。钢水在转炉或RH吹氮处理，铸坯加热至1100‑1250℃，保温0.5‑5.0h；开轧温度1050‑1130℃，将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍；将中间坯待温至880‑920℃进行轧制，轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍；采用变厚度轧制，控制钢板终轧温度800‑850℃；钢板空冷至室温得最终LP钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好，厚、薄位置的强度差在15MPa以内，韧性、塑性达到一致，适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。
一种纵向厚度高强生产方法

[发明专利]一种纵向变厚度超高强船板及生产方法-CN202010929332.3有效
发明人：李广龙;李靖年;严玲;李文斌;张鹏;韩鹏;王刚;王晓航;陈华;刘明 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法，钢板化学成分为：C:0.060％‑0.120％，Si:0.15％‑0.50％，Mn:1.10％‑1.70％，V:0.040％‑0.070％，Cu:0.20％‑0.50％，Ni:0.10％‑0.50％，Ti:0.005％‑0.020％，N:0.0120％‑0.0180％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als:0.015％‑0.030％。钢水在转炉或RH吹氮处理，铸坯加热至1130℃‑1250℃，保温40min‑240min；开轧温度1040‑1120℃，将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍；将中间坯待温至850‑910℃进行轧制，轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍；采用变厚度轧制，控制钢板终轧温度800‑850℃；钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好，厚、薄位置的强度差在15MPa以内，韧性、塑性达到一致，适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。
一种纵向厚度高强生产方法

[发明专利]一种高碳钢叠轧坯的薄材轧制方法-CN202010269438.5有效
发明人：韩旭;马成;刘长江;王若钢;金百钢;李新玲;李靖年;姚震 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳钢叠轧坯的薄材轧制方法，包括坯料预处理、加热及轧制、轧后矫直及冷却过程；本发明实现了高碳钢极限薄规格钢板的顺畅生产，通过调整加热及轧制工艺，防止高碳钢叠轧坯轧制时出现开焊、裂口等现象，并实现板形与厚度精度的严格控制。
一种高碳钢叠轧坯轧制方法

[实用新型]一种复合板分板防翘曲装置-CN202023157240.2有效
发明人：韩旭;马成;刘长江;王若钢;金百钢;李新玲;李靖年;姚震 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：一种复合板分板防翘曲装置，包括专用卡钳，所述专用卡钳包括上支撑板、下支撑板、侧支撑板、压紧螺栓，所述上支撑板与下支撑板通过侧支撑板连接，所述压紧螺栓螺接在上支撑板上并通过上、下螺母锁紧定位；在复合板坯进入定尺机前，所述专用卡钳卡在复合板坯的两侧，通过压紧螺栓将复合板坯压紧贴合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效解决了薄规格高碳当量复合钢板分板时的头尾翘曲问题，防止复合坯分板时，在定尺机中发现卡阻，实现高碳钢叠轧坯高效迅速分板。
一种复合板分板防翘曲装置

[发明专利]一种高碳钢叠轧坯轧制工艺-CN202110271493.2在审
发明人：韩旭;马成;刘长江;王若钢;金百钢;李新玲;李靖年;姚震 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明一种高碳钢叠轧坯轧制工艺，叠轧坯加热温度控制在1260～1280℃；加热时间控制在4～6小时；采用精轧机单机架轧制，选取辊周期在3000～4000吨时进行排产；精轧首道次采用横轧并限制压下量为8‑12mm，之后采用最大压下量轧制。一种高碳钢叠轧坯轧制工艺，专门应用于高碳当量复合产品生产的薄规格产品的轧制，通过调整加热及轧制工艺，防止高碳钢叠轧坯轧制时出现开焊、裂口等现象，并实现板形与厚度精度的严格控制，实现高碳钢极限薄规格的顺畅生产。
一种高碳钢叠轧坯轧制工艺

[发明专利]高碳当量复合坯防焊缝开裂轧制方法-CN201910844402.2有效
发明人：韩旭;马成;刘长江;王若钢;苏小利;李新玲;鲁强;李靖年;金百钢 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种高碳当量复合坯防焊缝开裂轧制方法，包括：1)真空复合坯破空后，复合坯运至电阻加热炉加热；2)复合坯入室式炉加热；3)复合坯出室式炉后送到辊道上，经除鳞后进行轧制；轧制过程中保证整板翘曲度≤100mm；粗轧机采用低轧制线、低速、匀速轧制。采用本发明所述轧制方法，能够彻底解决高碳当量复合板坯轧制时焊缝易开裂的问题，极大的提高了轧制稳定性和成功率，同时降低了设备损坏风险。
当量复合焊缝开裂轧制方法

[发明专利]提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法-CN201910554483.2有效
发明人：姚震;张坤;李新玲;李靖年;丛津功;王若钢;王刚;段江涛;应传涛 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及管线钢管生产技术领域，尤其涉及提高厚规格L555M级别管线钢DWTT性能的方法。1)加热温度限制在1200～1250℃，均热段温度限制在1190～1230℃，将加热总时间限定在270～330分钟，高温段时间限制在120～180分钟，出炉温度保证在1200℃以上；2)粗轧采用横‑纵轧制方式，并且横轧4～6道次，纵轧2～4道次，且开轧温度不得低于1150℃，横轧后待温至1040～1080℃再纵轧；同时保证纵轧累计压下率在55％以上，纵轧单道次压下率为限制为20％，中间坯厚度为80～90mm；3)开轧温度为780～850℃，精轧终轧温度至750～800℃，轧制完成后入水温度790～810℃；4)采用控冷模式，上水量为400～500m 3/h，下水量为1300～1400m 3/h，开12～15组，水比为1/3，冷却速度为10～20℃/s，保证返红温度在420～480℃。改善厚度规格L555M低温DWTT性能，提高性能合格率。
提高规格 l555m 级别管线 dwtt 性能方法

[实用新型]一种钢板标识喷涂装置用的保护罩-CN201922325689.6有效
发明人：韩千鹏;于金洲;罗军;丛津功;王若钢;姜世伟;李新玲;王嘉研;李靖年;张坤 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B05B15/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢板标识喷涂装置用的保护罩，包括保护罩体及防护网；所述保护罩体为圆筒状，其内壁的中部设台阶使其沿轴向分为薄壁端及厚壁端，其中薄壁端用于与钢板标识喷涂装置的喷嘴外罩插接，厚壁端的端面设防护网，防护网在喷嘴的对应位置开设喷墨口；薄壁端的内径等于喷嘴外罩的外径，厚壁端的内径等于喷嘴外罩的内径；保护罩体及防护网均由塑料制成。本实用新型适用于对毛边钢板进行侧面标识喷涂的场合，能够对钢板标识喷涂装置进行有效保护。
一种钢板标识喷涂装置护罩

1
2
3
4
5
6
7
下一页»
尾页
共 105 条