专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种氧化铜矿的浮选方法-CN202210615517.6在审
  • 毛莹博;李自静;肖锐敏;刘卫 - 红河学院
  • 2022-06-01 - 2022-09-09 - B03D1/02
  • 本发明涉及选矿技术领域,且公开了一种氧化铜矿的浮选方法,包括以下步骤:S1、选取原矿,并将原矿放入到破碎装置中进行破碎;S2、将破碎后的原矿放入到粉碎设备中进行粉碎,得到原矿粉末;S3、将得到的原矿粉末导入磁选机中,得到磁选后粉末;S4、将磁选后粉末放入到容器中,并向盛有磁选后粉末的容器中加入适量的去离子水,并进行搅拌,然后静置;本发明在对氧化铜进行浮选的时候,首先会将原矿中影响浮选过程选择性的其他矿物质去除,然后在对原矿进行浮选,保证后续浮选过程中,得到的氧化铜产物的纯度,然后将浮选完成的矿物质粉末进行加热,加热分解后,使得到的产物只有氧化铜、水和二氧化碳。
  • 一种氧化铜矿浮选方法
  • [实用新型]一种熔盐电解氧化铝载体催化剂富集贵金属联产金属铝的装置-CN202022216164.1有效
  • 范兴祥;李自静;毛莹博;吴娜;冯绍平 - 红河学院
  • 2020-10-03 - 2021-05-14 - C25C7/00
  • 本实用新型公开了一种熔盐电解氧化铝载体催化剂富集贵金属联产金属铝的装置,包括石墨坩埚或石墨槽,石墨坩埚或石墨槽的顶部设置有耐火盖板,底部设置有石墨板,石墨坩埚的外部从内至外依次设置有缠加热电阻丝的耐火材料、保温棉和钢壳;耐火盖板上开设数个开孔,开孔内分别穿装有一根或多根加料管、电极棒、废气管和出料管,石墨板的底部设置有电极阴极,废气管的出口连接喷淋洗涤装置。本装置相比现技术其优点在于:加快了废贵金属催化剂熔化速度,有效地消除了贵金属的燃烧消耗,增加贵金属回收率,节约能耗,降低贵金属回收成本;能使贵金属连续不断熔化和回收,有利于大规模连续生产,且能对冶炼废气进行有效地回收和处理,避免环境污染。
  • 一种电解氧化铝载体催化剂富集贵金属联产金属装置
  • [发明专利]一种2-(硫代-2-甲氧乙基)苯并噻唑及其制备方法和应用-CN201610596176.7有效
  • 冯绍平;黄兆龙;李自静;张国伟;刘卫;刘贵阳 - 红河学院
  • 2016-07-27 - 2021-02-05 - C07D277/74
  • 本发明公开了一种2‑(硫代‑2‑甲氧乙基)苯并噻唑及其制备方法和应用,属于带噻唑杂环不对称结构化合物的制备和使用。本发明2‑(硫代‑2‑甲氧乙基)苯并噻唑化合物分子式为C10H11NOS2,简称为MOBT,Mr225.33。其制备是称取一定量的2‑巯基苯并噻唑于三口烧瓶中,加入丙酮溶解,然后用适量H2O溶解等摩尔的KOH并加入三口烧瓶中,在60℃条件下加热回流并逐滴加入等摩尔的2‑溴乙基甲基醚,回流反应6h并分离溶剂后制得。本发明利用MOBT对钯铂萃取率的差异来实现料液中钯铂的有效分离,在低酸度的盐酸介质中,MOBT对钯具有较好的选择性萃取性能,钯铂的分离系数较高,分离效果良好。
  • 一种乙基噻唑及其制备方法应用
  • [发明专利]一种从低品位失效氧化铝载体催化剂中提取钯的方法-CN202011066886.1在审
  • 范兴祥;吴娜;李自静;毛莹博;冯绍平;刘卫 - 红河学院
  • 2020-10-03 - 2021-01-26 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种从低品位失效氧化铝载体催化剂中提取钯的方法,将低品位失效氧化铝载体催化剂与还原剂、铁红、熔剂、粘结剂、水混磨,制成球团烘干,进行还原熔炼,分别得到金属熔体和熔炼渣;金属熔体进行雾化喷粉得到含钯铁合金粉;用锈蚀处理含钯铁合金粉,再用重力分选,分别得到钯精矿和悬浮液;过滤悬浮液分离出水合氧化铁和锈蚀残余液;对水合氧化铁进行焙烧脱水得到铁红,返回混料工序作为捕集剂使用;钯精矿用氯化溶解,经过滤得到含钯贵液和滤渣;含钯贵液经净化、沉淀、还原得到钯粉。采用本方法提炼钯,钯回收率大于97.0%、钯粉中钯含量大于99.95%,且捕集剂和锈蚀液可循环利用,减排效果显著,提取成本低,涉及的装备成熟,产业化前景好。
  • 一种品位失效氧化铝载体催化剂提取方法
  • [发明专利]一种利用废钯-氧化铝催化剂联产钯和铝方法-CN202010759988.5在审
  • 范兴祥;毛莹博;李自静;吴娜 - 红河学院
  • 2020-07-31 - 2020-12-01 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种利用废钯‑氧化铝催化剂联产钯和铝方法,所述方法包括以下步骤:将废钯‑氧化铝催化剂粉碎后,加入熔剂进行熔盐电解,得到电解粗铝和电解质;将所述电解粗铝熔析得到金属铝和含钯残渣,将所述含钯残渣与所述电解质混合,并加入部分所述电解粗铝进行熔炼,得到金属熔体和和熔炼渣;将所述金属熔体水淬后,加入盐酸溶解水淬产物中的铝,得到钯金属和含铝溶液。本发明的方法具有钯收率高、绿色环保、资源利用率高、富集效果好、设备成熟等优点,载体氧化铝全部回收,无废渣废水产生,工业化应用前景广阔。
  • 一种利用氧化铝催化剂联产方法
  • [实用新型]一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置-CN201921961411.1有效
  • 毛莹博;孟金明;李自静;肖锐敏 - 红河学院
  • 2019-11-14 - 2020-08-07 - C02F1/00
  • 本实用新型公开了一种半自动选矿厂循环水悬浮残渣清除装置,包括分离池和清渣机构,所述分离池的内壁固定连接有隔板,且隔板的底端不与分离池接触,所述分离池的侧壁固定连接有L形浮渣挡板,所述分离池的上端设置有进水管,所述分离池左侧开设有出水口,且出水口的内壁套接有出水管,所述L形浮渣挡板的底面开设有出渣口,所述出渣口的内壁套接有倾斜的出渣管。该半自动选矿厂循环水悬浮浮渣清除装置,通过设置出水管和L形浮渣挡板,使浮渣清除装置的水位始终保持不变,通过设置隔板,使浮渣只能悬浮于隔板与L形浮渣挡板之间的区域,通过设置电动机,使浮渣清除装置可以24小时不间断工作,从而达到高效和全自动的效果。
  • 一种半自动选矿厂循环悬浮残渣清除装置
  • [实用新型]一种选矿用矿浆自动均分装置-CN201921961354.7有效
  • 毛莹博;刘卫;孟金明;李自静;肖锐敏 - 红河学院
  • 2019-11-14 - 2020-07-28 - B03B11/00
  • 本实用新型属于矿用装置领域,具体公开了一种选矿用矿浆自动均分装置,包括装置主体、进口、出口和底座,装置主体的顶部贯穿连接有进口,装置主体的中间固定连接有外壳,外壳的内部顶部固定连接有控制阀,控制阀的底部固定连接有挡柱,挡柱的中间部位固定连接有双向伸缩器,由双向伸缩器、伸缩杆、活塞、传输管、电磁阀和液泵共同组成活塞机构,活塞机构在装置主体下游的设备损坏时,还是可以继续正常进行运作,从而使得装置主体的工作效率更高,外壳使得装置主体在进行均分矿浆时,可以更好的将矿浆进行均分,从而使得装置主体下游的选矿设备可以更加精准的进行工作,使得装置主体的实用性更好,可以在未来具有广泛的发展前景。
  • 一种选矿矿浆自动均分装置
  • [发明专利]一种氧化铜矿的浮选方法-CN201911160425.8在审
  • 毛莹博;李自静;肖锐敏;刘卫 - 红河学院
  • 2019-11-23 - 2020-02-28 - B03B7/00
  • 发明公开了一种氧化铜矿的浮选方法,属于选矿技术领域,一种氧化铜矿的浮选方法,包括以下步骤:将氧化铜原矿经浓缩机进行浓缩后送入棒磨机中进行棒磨,将得到的粗颗粒矿浆重新送入棒磨机中进行棒磨,得到的一级细颗粒矿浆直接送入格栅筛中进行筛分,再分别经过弱磁选系统、强磁选系统进行磁选,再进行浮选和浓缩,最后分离得到精氧化铜矿。本发明工艺流程简单,操作管理方便,可获得较高的氧化铜精矿产率、氧化铜品位以及氧化铜回收率,有效的提高了选矿效率,适于推广应用,在浮选过程中增加特有的浮选剂,提高了对氧化铜的捕收性能,铜的产率高、品位高,而且本发明中的浮选剂回收容易,对环境污染,能够进一步的提高铜的产率和品位。
  • 一种氧化铜矿浮选方法
  • [发明专利]铝电解槽废槽衬真空蒸馏脱氟的方法-CN201610673872.3有效
  • 李楠;刘卫;姜艳;肖锐敏;李自静;孙丽达;孙红燕;单科 - 红河学院
  • 2016-08-16 - 2018-10-23 - B09B3/00
  • 本发明公开了一种铝电解槽废槽衬真空蒸馏脱氟的方法,属于有毒固体废弃物回收利用领域。将废槽衬破碎成10mm以下的颗粒,用孔径为3mm的标准筛进行筛分,筛下物进行压片处理得到粒径为10mm的颗粒,将筛上物和压片颗粒装入真空蒸馏炉内坩埚中,坩埚上设有氟化物收集器,密封真空蒸馏炉后接通冷却水;启动真空系统,使炉内压力降至100Pa以下,开启加热系统进行加热,在整个加热过程中,真空炉内压力保持在100Pa以下,当温度达到500~1000℃时,保温1~3h,然后停止加热,真空炉自然冷却,冷却后在坩埚内得到脱氟废槽衬,在氟化物收集器中得到氟化物;废槽衬中氰化物在高温下分解。本发明提供一种工艺简单,原料适应性强,有价物回收率高,环境友好的铝电解废槽衬真空蒸馏脱氟的方法。
  • 电解槽废槽衬真空蒸馏方法

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