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[发明专利]一种汽车用高表面质量锌铝镁镀层钢板及其生产工艺-CN201910865935.9在审
发明人：李建新;熊自柳;齐建军;刘宏强;孙力;周国平;弓俊杰;张鹏;董伊康;罗扬;王健;刘天武 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车用高表面质量锌铝镁镀层钢板及其生产工艺，镀液化学成分组成及其质量百分含量为：Al+Mg：2～6%、Mg/Al：0.8～1.2%、Cr：0.1～0.6%、Ti：0.2～1.0%、Cu：0.5～2.5%，其余为Zn和不可避免的杂质；IF钢、BH钢、HSLA钢、DP钢基板采用美钢联工艺进行热浸镀生产，TRIP钢、Q&P钢基板采用美钢联工艺和森吉米尔法进行热浸镀生产。本发明在Zn‑Al‑Mg的基础上添加Ti、Cr、Cu元素，可以得到细化的镀层晶粒尺寸，提高镀层硬度，镀层性能：硬度120～150HV，表面质量：光度值0.69～0.89，具有良好的抗刮擦性能和镀层表面质量。
钢基板热浸镀抗刮擦性能镀层表面镀层钢板镀层晶粒镀层硬度高表面汽车用锌铝镁镀层镀液光度细化生产工艺生产

[实用新型]一种热浸镀锌锅调整锭加入装置-CN201821864620.X有效
发明人：杨丽芳;刘需;孙力;弓俊杰;张鹏;梁媛媛;安会龙;王佩 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热浸镀锌锅调整锭加入装置，属于热浸镀生产工艺设备技术领域。技术方案是：包含支撑框架（1）、滑板（3）、角度调节杆（4）、上铰接销轴（5）、下铰接销轴（6）和高度调节销轴（7），滑板（3）倾斜固定在支撑框架（1）上，滑板（3）较低的一端通过下铰接销轴（6）铰接在锌锅（2）上，滑板（3）较高的一端通过上铰接销轴（5）铰接在角度调节杆（4）上，所述角度调节杆（4）通过高度调节销轴（7）固定在支撑框架（1）上。本实用新型的有益效果是：可以避免向锌锅内加调整锭时引起的锌液及锌渣的飞溅，保证加调整锭过程中镀液的均匀性和锌液液面稳定，避免由于液面波动造成带钢大量镀层表面质量波动。
铰接销轴滑板角度调节杆支撑框架本实用新型热浸镀锌锅高度调节加入装置铰接销轴锌锅生产工艺设备镀层表面倾斜固定锌液液面液面波动质量波动均匀性热浸镀飞溅带钢镀液锌液锌渣保证

[发明专利]CQ钢向DP钢过渡镀锌时的温度控制方法-CN201710507979.5有效
发明人：刘靖宝;杜明山;王嘉伟;弓俊杰;谢庆新;张琳;魏焕君;王耐;暴志龙 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种CQ钢向DP钢过渡镀锌时的温度控制方法，其包括退火过程和镀锌过程，所述退火过程中，控制CQ钢的退火工艺为：加热1段660～690℃，加热2段740～780℃，均热段750～790℃，缓冷结束温度665～695℃。本方法为控制CQ钢向DP钢过渡过程中因带钢表面灰度引起的温度上漂，通过合理的控制CQ钢温度，通过合理的过渡到DP钢的生产温度，获得稳定的温度，将温度波动控制到5℃范围内，保证双相钢整卷的性能命中率，有利于改善带钢的折弯性能和后续的冲压过程。本方法CQ钢将带钢温度适当降低，双相钢进入退火炉加热段和均热段后，温度上漂，达到生产双相钢的退火温度，保证了同卷的性能稳定性。
cq dp 过渡镀锌温度控制方法

[发明专利]一种家电用无时效性的高强镀锌钢带及其生产方法-CN201810031465.1在审
发明人：李建英;吴建国;魏焕君;弓俊杰;韩冰;张斌;孙宏亮;姚勇创;孙璐 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-01-12 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种家电用无时效性的高强镀锌钢带及其生产方法，所述钢带化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.008%，Mn≤0.15%，S≤0.015%，P≤0.020%，Si≤0.03%，Als：0.020～0.060%，N≤0.0040%，Ti：0.015～0.075%，其余为Fe及允许范围内的夹杂；所述生产方法包括热轧、冷轧和镀锌工序。本发明通过降低热轧卷取温度来适当提高热轧来料的性能，通过降低镀锌工序中的退火温度及退火时间来控制镀锌产品的晶粒尺寸，从而获得家电用高强镀锌钢带产品所需的性能。本发明钢带既具有足够的强度、无时效性，又具有足够好的表面质量。
镀锌钢带时效性退火家电镀锌钢带热轧晶粒镀锌产品热轧卷冷轧夹杂生产

[发明专利]在线清理炉鼻子锌灰的方法-CN201810019519.2在审
发明人：谢庆新;陈金山;邢振环;池永清;周国平;史小伟;刘春雨;弓俊杰;刘大亮 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线清理炉鼻子锌灰的方法，将退火炉放散全部关闭，控制退火炉的炉压为1.5～2.0mbar、退火炉内氢气体积含量为1.5～2.0%；然后开始提升炉鼻子，当炉鼻子离开锌液面后，开始人工进行拔灰；拨灰结束后将炉鼻子下落到正常工作位。本方法不需要停线，所以不使用炉鼻子闸板、不会触碰带钢，通过合理调整退火炉炉压、控制氮氢保护气体压力，使退火炉气氛不受影响的情况下，从而完成在线清理炉鼻子内锌灰的工作。本发明在线清炉鼻子内锌液面的锌灰，实现了对炉鼻子内锌液面的净化，显著提高了镀锌产品的表面质量，保证了带钢镀锌工艺参数一致性，提高了带钢锌层均匀性和镀锌板高级表面质量的稳定性，保证了高表面质量镀锌板的顺利生产。
炉鼻子退火炉锌灰在线清理镀锌板带钢炉压锌液鼻子氮氢保护气体退火炉气氛锌层均匀性带钢镀锌镀锌产品氢气高表面工作位提升炉锌液面触碰清炉停线闸板保证净化生产

[发明专利]400MPa级超低碳高强镀锌带钢及其生产方法-CN201710031686.4在审
发明人：刘靖宝;李建英;夏明生;弓俊杰;韩冰;王嘉伟;王言峰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种400MPa级超低碳高强镀锌带钢及其生产方法，其基板成分的质量百分含量为C≤0.0050%，Si 0.05～0.10%，Mn 0.50～0.95%，P 0.055～0.085%，S≤0.012%，Als 0.025～0.055%，Nb 0.015～0.030%，Ti 0.020～0.030%，B 0.0005～0.0015%，N≤0.0050%，其余为Fe和不可清除的杂质。本发明采用Ti来固定钢中的间隙原子C和N，并在带钢表面镀上一层纯锌层，有效的阻碍了基体的腐蚀，其成品具有良好的成型性能、机械性能和抗腐蚀性能，抗拉强度在400MPa以上，且生产简单，成本较低，具有很好的应用前景。本方法采用新的成分设计，通过控制各工艺参数来生产冲压高强钢的方法，大大降低了生产成本，提高了合格率；具有生产简单，实施难度小，成本低，生产稳定，成型性能优异的特点。
400 mpa 级超低碳高强镀锌带钢及其生产方法

[发明专利]一种锌液净化的操作方法-CN201610931142.9在审
发明人：谢庆新;邢振环;池永清;谭文振;史小伟;刘春雨;弓俊杰;刘大亮;程入川;孙宁;王海;李建军;齐奇;李响;谢奎;李志军;闫鹏;张宝旺;李青;朱文存;庞达 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-10-24 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌液净化的操作方法，通过对锌液温度和时间节点控制，调节铝和铁的反应速度，从而有效去除锌液里的悬浮渣，降低锌液中铁含量，使锌液得到净化。优选的锌锅温度为468℃±2℃，铝的质量百分比控制为0.25%～0.27%，升温时间为10‑12个小时，升温结束保温10‑12个小时，然后降温到460℃并保持8小时以上，然后装入三辊六臂前捞净表面浮渣，除渣过程完毕。本发明通过对锌液温度和时间节点控制，调节铝和铁的反应速度，有效去除锌液里的悬浮渣，实现对锌液的净化，显著提高镀锌产品的表面质量。
一种净化操作方法

[发明专利]800MPa级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法-CN201410470704.5有效
发明人：李建英;于世川;孙力;杨杰;弓俊杰;韩冰;周雪峰;田秀刚;杨丽芳;王春平;刘大亮;王健;张斌;杨青;史文 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-09-16 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种800MPa级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法，其包括热轧工序、冷轧工序和镀锌工序，其板材成分的重量含量为C 0.16～0.20%；Mn 1.6～2.0%；S≤0.010%；P≤0.020%；Si 0.05～0.30%；Als≥0.025%；Cr 0.20～0.30%；Ti 0.010～0.050%，其余为Fe及允许范围内的夹杂。本镀锌板适当的提高碳、硅含量并添加适量的钛及铬，采用这种合金配方比采用低碳添加钼及铬元素的成本明显降低，同时降低了生产的难度；并且在提高碳含量、硅含量同时保证了镀锌工艺的可镀锌性。本镀锌板提高碳、硅含量并添加适量的钛及铬主要是为了提高钢的淬透性，降低Ac3线，使钢的CCT曲线右移，同时降低Bs及Ms的转变温度；阻止奥氏体全部的转化成贝氏体；保证镀锌产品中的马氏体的比例为15%以上。
800 mpa 级中碳高硅冷轧镀锌板及其制备方法

[实用新型]一种用于镀锌生产线的锌锅除渣装置-CN201620008355.X有效
发明人：刘需;刘宏强;弓俊杰;熊自柳;冯小雷;王学慧 -专利权人：河北钢铁股份有限公司
申请日： 2016-01-07 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：一种用于镀锌生产线的锌锅除渣装置，构成中包括锌渣收集耙、捞渣装置和收渣斗，所述捞渣装置包括固定支架、刮渣板和底部设有漏液孔的捞渣簸箕，所述捞渣簸箕沉没在锌锅内的锌液中并通过竖直滑杆与固定支架滑动连接，捞渣簸箕的出渣口与收渣斗相对应；所述刮渣板位于捞渣簸箕的上方，其上端通过平行于捞渣簸箕的两个侧边的水平导向杆与固定支架滑动连接，下端与捞渣簸箕内的锌渣相对应。本实用新型利用沉没式捞渣簸箕打捞锌锅内的锌液上漂浮的锌渣，由于捞渣簸箕是预先沉入锌液中的，捞渣过程中锌液的液面下降，不易出现溢出或飞溅现象，从而保证了操作者的人身安全。捞渣簸箕设有漏液孔，锌液不会随锌渣排出，减少了锌液的浪费，节约了镀锌成本。
一种用于镀锌生产线装置

[发明专利]一种1000MPa级冷轧退火双相钢及其生产方法和用途-CN201510560043.X在审
发明人：夏明生;张洪波;于世川;周国平;刘春雨;孙力;刘立学;韩冰;杨丽芳;李建英;关淑巧;邢振环;解鸽;李桂兰;杜雁冰;马德刚;池永清;弓俊杰;周慧春 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-09-07 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种1000MPa级冷轧退火双相钢及其生产方法和用途，其化学成分质量百分比如下：C：0.17～0.23%，Mn：1.6～2.2%，S≤0.010%，P≤0.020%，Si：0.3～0.6%，Nb：0.040～0.060%，Ti：0.040～0.060%，Als≥0.030%，Cr：0.40～0.60%，N≤50ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括热轧、冷轧、退火和平整工序；本发明生产的1000MPa级冷轧退火双相钢用于制备机械防撞件及加强件。本发明产品抗拉强度在1000MPa以上，断后伸长率在12%以上，具有良好的烘烤硬化性能。
一种 1000 mpa 冷轧退火双相钢及其生产方法用途

[发明专利]500－600MPa级冷轧退火低合金高强钢的生产方法-CN201510385525.6在审
发明人：夏明生;于世川;韩冰;刘丽萍;邢振环;弓俊杰;李桂兰;解鸽;刘大亮;关淑巧;马光宗 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种500－600MPa级冷轧退火低合金高强钢的生产方法，其包括热轧、冷轧、退火和平整工序；采用下述质量成分：C 0.06%～0.10%，Mn 1.3%～1.5%，S≤0.010%，P≤0.012%，Si 0.3%～0.5%，Nb 0.025%～0.040%，Ti 0.015%～0.025%，Als 0.030%～0.060%，N≤30ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；所述退火工序：先以3.7～6.4℃/min的速度预热至200～250℃；再以1.7～2.4℃/min的速度加热至均热温度780～830℃，均热89～134s；然后以8～15℃/s的速率冷却至650～720℃；再以30～66℃/s的速率冷却至时效温度200～400℃，时效时间为370～555s；最后气冷至低于80℃后入水冷却至室温。本方法产品抗拉强度在500～600MPa之间，屈强比在0.55～0.85范围内变化，可以实现相同成分下该级别钢种的柔性生产，以满足不同使用场合对材料性能的特殊要求。
500 600 mpa 冷轧退火合金高强生产方法

[发明专利]高性能冲压级冷轧镀锌钢带的制备方法-CN201510365913.8在审
发明人：李建英;于世川;孙力;杜雁冰;弓俊杰;刘大亮;韩冰;周雪峰;杨丽芳;刘飞;赵玉刚;刘颖;冯慧霄;周慧春;马光宗 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-06-29 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能冲压级冷轧镀锌钢带的制备方法，其特征在于，所述钢带化学成分的质量百分含量为：C 0.01～0.06%，Mn 0.10～0.50%，S≤0.020%，P≤0.025%，Si≤0.05%，Als≥0.020%，N≤0.0040%，其余为Fe及允许范围内的夹杂；所述方法包括热轧、冷轧和镀锌工序；所述热轧工序：钢坯的加热温度1100～1200℃，保温1～2小时，终轧温度在890～910℃；冷却模式采用前段冷却，卷取温度670～700℃；所述镀锌工序：带钢的加热温度为760～830℃，均热温度为760～810℃；退火冷速≥20℃/s，冷却至460～490℃入锌锅；镀后冷却时，保证带钢的过时效时间≥50s。本发明大大提高了产品的冲压性能及对各种用途的适用性，同时保证产品在加工成形过程中防止出现横纹等冲压问题。
性能压级冷轧镀锌制备方法

[发明专利]一种冷轧双相钢带的窄搭接焊接工艺-CN201510235330.3无效
发明人：杨丽芳;于世川;周国平;孙力;李建英;杨杰;弓俊杰;夏明生;周雪峰;韩冰;魏焕君;贾慧淑;杨青;王春平;贺海清 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2015-05-11 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： B23K11/02 文献下载
摘要：一种冷轧双相钢带的窄搭接焊接工艺，属于带钢焊接工艺技术领域，利用窄搭接电阻焊机焊接冷轧双相钢带。其技术方案是：焊接工艺条件为：焊接电流为9～26KA，焊接速度为6～13m/min，焊机的焊轮压力为6.5～13KN，前卷带钢的尾部和后卷带钢的头部的搭接量为0.4～2.0mm，补偿量为0.25～0.7mm。本发明是一种大胆尝试，突破了窄搭接焊机设备的强度、成分等设计极限，通过创新性的劳动，实现了冷轧双相钢带的窄搭接焊接作业。本发明可以使用企业现有连续处理线上窄搭接焊机焊接冷轧双相钢带，大大拓宽了现有生产线的功能，且有效地降低了冷轧双相钢的资金成本、生产成本和设备成本，为企业带来了巨大的经济效益。
一种冷轧双相钢带窄搭接焊接工艺

[发明专利]一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法-CN201410574807.6有效
发明人：梅淑文;张静;齐长发;耿伟;王力达;杨青;王金刚;弓俊杰;王淑华;王晓华;杨晓江;贾慧淑 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-10-25 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带的生产方法，包括下述步骤：（1）转炉冶炼；（2）LF精炼；（3）板坯连铸；（5）酸洗；（6）冷轧；（7）连续镀锌：退火炉直燃段带钢温度750-840℃，辐射管加热段全功率加热，带钢入锌锅温度460-490℃，锌锅液温度450-470℃。本发明利用连续镀锌生产线生产耐低温冲击冷基结构级镀锌钢带，用户可直接采用镀锌板加工成所需结构件，构件无需再进行酸洗、镀锌、钝化等处理，实现大规模自动化连续生产，降低运行成本。
一种低温冲击结构镀锌生产方法

[发明专利]一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法-CN201410156763.5有效
发明人：李建英;齐长发;徐杰;梅淑文;张静;韩冰;王力达;武冠华;魏焕君;孙力;齐建群;冯慧霄;弓俊杰;张斌;卢英杰 -专利权人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2014-04-18 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B21B37/48 文献下载
摘要：一种深冲镀锌钢板的光整拉矫张力控制方法，属于镀锌钢板生产方法技术领域，用于保证钢板性能及表面质量。其技术方案是：对光整拉矫前后的张力设定值进行调节，采用以下不同厚度钢板与光整拉矫前后张力的匹配关系：光整前张力为：T（带钢厚度）×（25-30）KN；光整后及拉矫后张力为：T（带钢厚度）×（27.5-33）KN。本发明既保证了深冲级镀锌产品的表面质量又对性能没有太大影响，满足用户的加工使用性能，解决了深冲级镀锌产品为保证表面加大光整轧制力而带来的性能恶化的影响。本发明大大降低了深冲级镀锌产品的性能改判率，大大提高了深冲级镀锌产品的表面质量和利润空间，增强了企业的竞争力，为企业带来可观的经济效益。
一种镀锌钢板光整拉矫张力控制方法