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[发明专利]一种热浸镀含硅Galfan合金镀层及热浸镀方法-CN201510095488.5在审
发明人：王建华;李凯良;苏旭平;涂浩;彭浩平 -专利权人：常州大学
申请日： 2015-03-04 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及热浸镀技术领域，特别涉及一种添加硅元素的Galfan合金镀层及其热浸镀方法。所述热浸镀Galfan合金镀层含有质量百分比为0.01%~0.1%的硅。热浸镀方法，包括熔炼含硅的热浸镀Galfan合金镀层的步骤，对钢铁材料进行镀前处理的步骤和热浸镀的步骤，其特征在于：热浸镀的温度控制在480℃~500℃，浸镀时间为30s~180s。
一种热浸镀含硅 galfan 合金镀层热浸镀方法

[发明专利]一种金属镀件的热浸镀锌工艺-CN202210449254.6有效
发明人：朱晓春;杨永兴;王新颖 -专利权人：上海聚丰热镀锌有限公司
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本申请涉及热浸镀锌技技术域，更具体地说，它涉及一种金属镀件的热浸镀锌工艺。一种金属镀件的热浸镀锌工艺，包括如下步骤：将镀件清洗后，得到清洗后的镀件；将清洗后的镀件浸渍在助镀液中进行助镀处理后，干燥，然后再浸渍在镀锌液中进行热浸镀锌处理，得到热浸镀后的镀件；将热浸镀后的镀件进行冷却后，将钝化液喷射到镀件表面进行钝化处理，镀件固化后，得到钝化后的镀件；其中，钝化液由单宁酸、有机硅改性环氧树脂、磷酸和乙醇混合组成。本申请的金属镀件的热浸镀锌工艺，可提高对热浸镀锌后的镀件的耐腐蚀性。
一种金属镀锌工艺

[发明专利]钢板制造装置-CN200910139440.4有效
发明人：阪田守 -专利权人：中外炉工业株式会社
申请日： 2007-05-22 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C23C2/40 文献下载
摘要：一种钢板制造装置，可对热浸镀线路和冷轧线路进行切换，所述热浸镀线路是将从退火炉送出的钢板导入热浸镀槽来制造热浸镀钢板，所述冷轧线路是将从退火炉送出的钢板不导入热浸镀槽而在旁路中制造冷轧钢板，在从所述热浸镀槽立起的热浸镀线路上设置有合金化炉和保持区，其特征在于，在热浸镀线路上使用所述合金化炉和保持区，当切换成冷轧线路时，将所述热浸镀槽旁通的冷轧线路连接在所述保持区的上游，将后续的冷轧线路连接在所述保持区的下游，将所述保持区兼用为所述冷轧线路的慢冷区或冷却区
钢板制造装置

[发明专利]一种金属热浸镀用助镀剂的评价方法-CN201910566055.1有效
发明人：李慧蓉;孙立根;李运刚;马涛;程玉杰;张海超;周景一;王博 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本发明涉及金属热浸镀技术领域，具体涉及一种金属热浸镀用助镀剂的评价方法。本发明提供的方法通过测定助镀层厚度，分析助镀剂涂挂均匀性，同时通过进一步分析助镀层的剥离机制，以剥离温度区间和剥离持续时间作为金属热浸镀用助镀剂的评价指标，能够有效判断助镀剂与相应的金属热浸镀工艺是否匹配，为金属热浸镀工艺选择性能最优的助镀剂以及提高金属热浸镀产品质量提供了必要的技术支持。
一种金属热浸镀用助镀剂评价方法

[发明专利]热浸镀铝工艺及其应用-CN201010177078.2有效
发明人：周明杰;李里 -专利权人：海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明提供一种钢材热浸镀铝工艺及其应用，包含下列步骤：获取镀件；对镀件进行预处理；将预处理后的镀件放入助镀剂中进行助镀；将助镀后的镀件放入热镀液中进行热浸镀；将热浸镀后的镀件进行钝化处理；所述热镀液为熔融状态的铝液；所述热浸镀的温度为650～750℃，时间为4～8分钟。本发明钢材热浸镀铝工艺简单、适于工业化生产，由该工艺制备的钢材耐海水腐蚀性能优良，镀件与镀层结合强度高，适用于对金属材料表面进行热浸镀处理，尤其适用于在海洋环境中应用的器件壳体的表面处理。
镀铝工艺及其应用

[发明专利]一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行热浸镀的方法-CN201410783892.7在审
发明人：高波;朱广林;吕继可;百玉婷;张光宗;胡亮;涂赣峰 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-12-18 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行热浸镀的方法，按以下步骤进行：（1）准备锌锭、铝硅合金、镁锭和Al-RE中间合金作为原料；（2）在惰性气体保护条件下，将锌锭熔化形成锌熔体，升温后加入铝硅合金、Al-RE中间合金和镁锭，熔化后保温、搅拌并浇铸；（3）加热至400~500℃，熔化后保温，使镀液成分均匀；（4）将钢板在100~300℃加热20~40min；用热浸镀模拟机进行热浸镀，热浸镀温度为500~600℃，热浸镀时间为5~15s，在钢板表面获得热浸镀层。采用本发明热浸镀原料进行钢板的热浸镀，镀层耐腐蚀性得到了极大的提高，镀层微观组织得到了很大的改善，晶粒得到了极大的细化。
一种采用锌铝硅镁稀土热浸镀原料进行方法

[发明专利]一种热浸镀钢板-CN201880071413.5有效
发明人：大卫·萨皮科阿尔瓦雷斯;弗洛朗斯·贝特朗;约里斯·吉鲁 -专利权人：安赛乐米塔尔公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明涉及用于制造涂覆有锌基涂层或铝基涂层的热浸镀钢板的方法，所述方法包括提供特定钢板、再结晶退火和热浸镀；所述热浸镀钢板；和所述热浸镀钢板的用途。
一种热浸镀钢板

[发明专利]浮渣除去装置及浮渣除去方法-CN201680074838.2有效
发明人：入江祐辅;川村三喜夫;吉田圭佑 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本申请的浮渣除去装置具备：口鼻部，其被插入热浸镀锅的热浸镀液内且在内侧具有热浸镀浴面；喷出部，其配置在上述热浸镀浴面的钢带浸入位置处的钢带宽度方向的一侧的延长线上，并喷出热浸镀液；和吸入部，其配置在上述热浸镀浴面的钢带宽度方向的另一侧的延长线上，并吸入热浸镀液，其中，上述吸入部包含第一吸入部和第二吸入部，上述第一吸入部和上述第二吸入部夹着上述热浸镀浴面的上述钢带浸入位置的钢带宽度方向延长线而彼此分开地被配置。
浮渣除去装置方法

[发明专利]一种铜合金板带表面热浸镀锡工艺-CN201810050039.2在审
发明人：田保红;刘玉亮;张毅;殷婷;刘勇;王顺兴;贾淑果;李全安;吴凯迪;王南琦;杨禹;谷慧敏 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2018-01-18 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C23C2/08 文献下载
摘要：针对现有铜合金板带热浸镀工艺不成熟而造成的铜合金板带热浸镀产品表面锡层平整度不够的问题，本发明提供一种铜合金板带表面热浸镀锡工艺，包括以下步骤：开卷、脱脂、喷淋、助镀、热浸镀、整平、检测、水洗、干燥、精整以及卷取本发明通过助镀处理对铜合金板带表面进行活化和洁净，增加了热浸镀过程中锡层的铺展性与淌平性，使得到的铜合金板带热浸镀产品表面锡层平整度高，而且锡层不容易脱落，增加了热浸镀的可靠性。
热浸镀铜合金板带锡层产品表面平整度助镀脱脂铺展性活化精整卷取开卷喷淋平性整平洁净检测成熟

[发明专利]一种用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法-CN201410776570.X在审
发明人：张启富;江社明;岳崇锋;刘昕;张杰;李远鹏;刘秋元;罗丹;王贺贺;陈斌锴 -专利权人：中国钢研科技集团有限公司;新冶高科技集团有限公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2015-04-08 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法。本发明的用于钢带连续热浸镀的镀液包括：Al：0.5-5质量％、Mg：1-4质量％、余量为Zn和不可避免的杂质，其中，Al与Mg的含量满足以下条件：(Al+Mg)/Mg为1.70-2.30。根据本发明提供的用于钢带连续热浸镀的镀液及其浸镀方法，适用于不同品种钢带的热浸镀并且利用该镀液制备出的锌基合金镀层耐蚀性可以得到极大提高。
一种用于连续热浸镀及其方法

[发明专利]热浸镀方法及装置-CN201910568614.2有效
发明人：胡宽辉;唐成龙;孙伟华;周诗正;陈超;杜小峰 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及热浸镀工艺技术领域，尤其涉及热浸镀方法及装置，应用于热浸镀系统，热浸镀系统包含镀液和镀液加热设备，镀液加热设备设置在镀液中，包括：确定镀液输出至外部的总热量损失，总热量损失包括静态条件下的第一热量损失、气体吹扫过程中的第二热量损失和铸锭熔化过程中的第三热量损失；确定镀液加热设备提供给镀液的第一热量补给；基于总热量损失以及第一热量补给，在控制外部输入至镀液的热量和镀液输出至外部的热量平衡的条件下，获得待热浸镀的目标对象提供给镀液的第二热量补给；基于第二热量补给确定待热浸镀的目标对象的目标温度；将目标对象以目标温度浸入到镀液中，使镀液对目标对象进行热浸镀。本发明能够降低镀液温度的波动。
热浸镀方法装置

[发明专利]一种钢构件热浸锌的助镀剂及采用该助镀剂的热浸锌工艺-CN201911344842.8在审
发明人：张炎;王红星;潘文轩;刘冠豪;黄俊辉 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢构件热浸锌的助镀剂，助镀剂为松香。本发明还公开了采用上述助镀剂的热浸锌工艺，该热浸锌工艺无需干燥和预热过程，有效缩短热浸锌时间，大大节约能源。本发明助镀液采用无铵配方，安全环保的同时能够有效降低浸镀时产生的烟尘和锌爆现象，而且不会造成漏镀问题；并且能够使浸镀后的镀层厚度均匀，与传统铵盐配方助镀的浸镀件在相同条件下镀层厚度增加。
一种构件热浸锌助镀剂采用工艺

[发明专利]高效热浸镀装置-CN201710138020.9有效
发明人：顾炳福;朱丽慧 -专利权人：江苏省福达特种钢有限公司
申请日： 2017-03-09 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高效热浸镀装置。它包括热浸镀炉以及坩埚，热浸镀炉的外壁具有夹套，夹套具有上下两层，上层夹套内设置为气腔，热浸镀炉的顶部设置吹风口，下层夹套内设置有加热盘管，热浸镀炉的一侧设置有立柱，立柱上安装有升降丝杆，升降丝杆的两侧具有两根导轨，升降丝杠上安装有水平滑杆，水平滑杆的两侧设置有滑块，水平滑杆上安置有镀件悬挂装置，镀件悬挂装置上能够悬挂伸入到热浸镀炉内的镀件。采用上述的结构后，提高了镀层均匀性和组织结构的稳定性，可以将镀件热浸镀完成并风吹冷却后的镀件进行快速冷却，由此进一步保证了热浸镀效果，彻底避免了镀层的不均匀问题，提高了镀层质量。
高效热浸镀装置

[发明专利]钢板制造装置-CN200710104083.9有效
发明人：阪田守 -专利权人：中外炉工业株式会社
申请日： 2007-05-22 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：一种钢板制造装置(1A)，可对制造热浸镀钢板(3a)的热浸镀线路(R1)和制造冷轧钢板(3b)的冷轧线路(R2)进行切换，在从热浸镀槽(8)上立起的热浸镀线路(R1)上设有可沿水平方向移动的切换炉壳单元(10)，而该切换炉壳单元(10)是将沿垂直方向延伸的至少由合金化炉(11a)构成的热浸镀线路用炉壳(11)和沿垂直方向延伸的冷轧线路用炉壳(20)并设而形成的。在热浸镀线路(R1)上，使切换炉壳单元(10)向一方向移动，并使热浸镀线路用炉壳(11)与热浸镀线路(R1)一致。当切换成冷轧线路(R2)时，使切换炉壳单元(10)向另一方移动，在冷轧线路用炉壳(20)的下端连接将热浸镀槽(8)旁通的冷轧线路，在上端连接后续的冷轧线路。本发明的结构是简单的，可对热浸镀线路和冷轧线路进行切换。
钢板制造装置

[发明专利]热浸镀铝-硅工艺及应用-CN201010177069.3有效
发明人：周明杰;李里 -专利权人：海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司
申请日： 2010-05-18 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明提供一种热浸镀铝-硅工艺，包含下列步骤：获取镀件；对镀件进行预处理；将预处理后的镀件放入助镀剂中进行助镀；将助镀后的镀件放入热镀液中进行热浸镀；将热浸镀后的镀件进行钝化处理；所述热镀液包含按重量百分比计的组分为：熔融状态的硅4～10％，熔融状态的铝液96～90％；在所述热镀液的表面还添加热镀液表面覆盖剂。本发明热浸镀铝-硅工艺简单、适于工业化生产，由该工艺制备的耐海水腐蚀性能优良，镀件与镀层结合强度高，适用于对金属材料表面进行热浸镀处理，尤其适用于在海洋环境中应用的照明器件壳体的表面处理。
镀铝工艺应用

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