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[发明专利]一种铁基非晶磁粉芯及其制备方法-CN202110085078.8有效
发明人：徐佳;刘辛;卢克超;王健 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： H01F3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基非晶磁粉芯及其制备方法，涉及电力电子领域。所述铁基非晶磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：(1)将FeSiB非晶薄带进行热处理、破碎、气流筛分后，得到FeSiB非晶软磁合金粉末；(2)将步骤(1)中的FeSiB非晶软磁合金粉末，放入磷酸溶液中钝化，在钝化过程中在超声+加热耦合作用下，搅拌充分混合，得到复合粉A，将复合粉A置于有机硅树脂溶液中进行绝缘包覆处理，在超声+加热条件下搅拌均匀，得到绝缘包覆后的复合粉B；(3)将步骤(2)中得到的绝缘包覆后的复合粉B，在模具中进行压制成型，经去应力退火后，得到所述铁基非晶磁粉芯。
一种铁基非晶磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种纳米铜基粉末的制备方法-CN202110368024.2有效
发明人：陈峰;魏至成;闫志巧 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-06 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米铜基粉末的制备方法，属于高延性金属纳米粉末制备领域。该发明包括：对铜基材料进行球磨，球磨过程中使用氧源以及粒径不超过1mm的微细磨料；球磨后，对所得产物进行还原。与现有常规球磨技术相比，本发明加速了铜基材料的细化过程，解决了高延展性材料在球磨过程中易塑性变形和冷焊而无法被有效磨碎的问题，拓宽了球磨技术在超细金属粉末制备领域的应用。与目前工业上制备超细铜粉的主要方法液相还原法相比，本发明大大降低了纳米铜基粉末的生产成本，提高了生产效率，有利于促进纳米铜基粉末的应用。
一种纳米粉末制备方法

[发明专利]一种纳米颗粒增强TC4金属粉末材料及其制备方法-CN202110445780.0有效
发明人：田卓;冯晓伟;路建宁;林颖菲;冯波;罗铁刚 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米颗粒增强TC4金属粉末及其制备方法，属于金属粉末材料制备领域。本发明所述制备方法采用熔盐‑超声分散结合步骤制备产品，有效的将纳米尺寸的固体陶瓷颗粒引入至TC4金属材料中，所述方法制备的金属粉末材料具有硬度高、强度高、耐磨性高等特性，为扩展TC4基复合材料在工业领域中的应用提供了原料上的保证，所述陶瓷颗粒具有较高的纳米颗粒利用率；同时，纳米碳化钛颗粒增强TC4粉末材料同样能够扩展钛基复合类材料在增材制造、热等静压和粉末冶金领域的应用。本发明所述材料制备方法操作步骤简单，重复性高，安全环保，可实现工业化小规模生产。
一种纳米颗粒增强 tc4 金属粉末材料及其制备方法

[发明专利]一种适用于3D打印的纳米碳化硅颗粒增强铜基球形金属粉体及其制备方法-CN202110440375.X有效
发明人：田卓;路建宁;冯晓伟;林颖菲;冯波 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于3D打印的纳米碳化硅颗粒增强铜基球形金属粉体的制备方法。本发明通过熔盐‑超声分散的方法，将小尺寸的纳米碳化硅颗粒弥散添加到铜粉当中，利用碳化硅高硬度、高强度、使用温度高、热膨胀系数小的优点，制备得到的材料能够有效地弥补了纯铜材料使用温度低、高温强度差、易磨损的不足，使得纯铜材料的室温和高温力学性能得到有效的提高。本发明的制备方法具有制备过程简单、工艺可控、重复性好、材料体系便于调节、适于实验室及工业化小批量生产的优点。
一种适用于打印纳米碳化硅颗粒增强球形金属及其制备方法

[发明专利]一种纳米颗粒增强球形Ti粉复合材料及其制备方法-CN202110445779.8有效
发明人：田卓;路建宁;冯晓伟;冯波;林颖菲;罗铁刚 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米颗粒增强球形Ti粉复合材料及其制备方法，属于金属粉末材料制备领域。本发明所述制备方法采用熔盐‑超声分散结合步骤制备产品，有效的将特定纳米尺寸的固体陶瓷颗粒引入至Ti基材料中，所述方法制备的金属粉末材料具有硬度高、强度高、耐磨性高等特性，为扩展Ti基复合材料在工业领域中的应用提供了原料上的保证，也可保障所述陶瓷颗粒原料的高利用率；同时，纳米碳化硅颗粒增强Ti粉材料同样能够扩展钛基复合材料在增材制造、热等静压和粉末冶金领域的应用。本发明所述材料制备方法操作步骤简单，重复性高，安全环保，可实现工业化小规模生产。
一种纳米颗粒增强球形 ti 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法-CN202110085079.2有效
发明人：徐佳;刘辛;王健;卢克超 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： H01F3/08 文献下载
摘要：本发明公开一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法，涉及电力电子领域。所述铁基非晶复合磁粉芯的制备方法，包括如下步骤：(1)FeSiB非晶片状粉末和FeSiBCCr非晶球形粉末按一定比例混合，得到混合非晶粉末；(2)将步骤(1)中的混合非晶粉末，放入磷酸溶液中钝化，超声+加热搅拌后，充分混合得到复合粉A，将复合粉A置于有机硅树脂溶液中进行绝缘包覆处理，超声+加热搅拌后，充分混合得到绝缘包覆后的复合粉B；(3)将步骤(2)中得到的绝缘包覆后的复合粉B，在模具中进行压制成型，经去应力退火后，得到所述铁基非晶复合磁粉芯。本发明制备的复合磁粉芯损耗低，而且具有较高的磁导率、温度稳定性和直流偏置能力。
一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法

[发明专利]一种超高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯及其热处理方法-CN202110085080.5有效
发明人：徐佳;刘辛;施麒 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯及其热处理方法，涉及磁性材料技术领域。本发明所述超高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯的热处理方法包括以下步骤：(1)将铁基非晶磁芯放置于热等静压热处理炉中，升压至1～80MPa、升温至480～510℃，保温保压10～60min；(2)将温度升至555～570℃，将压力升至10～150MPa，保温保压30～90min；(3)将步骤(2)中得到的铁基软磁合金磁芯以一定速率冷却，得到所述超高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯。本发明通过引入热等静压诱导非晶晶化，有效解决了传统热处理过程中长时间退火导致纳米晶不均匀形核和过度长大的问题，并且制备出的磁芯在1kHz～200kHz频率范围内均具有超高的有效磁导率、高剩磁比、低矫顽力和较高的饱和磁化强度。
一种超高磁导率纳米晶软磁合金及其热处理方法

[发明专利]一种高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯的制备方法-CN202110085092.8有效
发明人：徐佳;刘辛;王永飞;施麒 -专利权人：广州金磁海纳新材料科技有限公司;广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯的制备方法，涉及磁性材料技术领域。本发明所述高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯的制备方法包括如下步骤：(1)将铁基非晶磁芯放入热等静压机中，将炉膛内抽至真空状态，然后通入惰性气体或氮气进行气氛保护，将炉体升压至5～20MPa，升温至480～510℃，保温保压10～60min；(2)待步骤(1)完成后，将炉温升至530～550℃，控制炉内压力为20～40MPa，保温保压30～90min；(3)待步骤(2)完成后，随炉冷却，得到所述高磁导率铁基纳米晶软磁合金磁芯。本发明采用分段加热加压、保温保压的方式进行处理，制备的铁基纳米晶软磁合金磁芯具有高磁导率、低矫顽力和高剩磁比等优异的综合软磁性能。
一种磁导率纳米晶软磁合金制备方法

[发明专利]一种用于制备3D打印合金粉末的丝材及制粉方法-CN202011038449.9在审
发明人：潘超梅;何鹏江;罗浩;陈珊珊;宋信强;朱杰;李志;曾克里 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明所述的用于制备3D打印合金粉末的丝材，包括丝材本体，丝材本体包括容纳腔、以及位于容纳腔内可等离子雾化合金化形成3D打印用合金粉末的金属单质体。本发明的丝材设有容纳腔，由于容纳腔中的金属单质体可按需加入，易于成分调整，且避开熔炼和轧制和拉拔工序，降低了生产成本，适合于小批量、合金成分设计的科研。本发明所述的3D打印合金粉末的制备方法，包括将丝材送入汇聚等离子射流中心，丝材在等离子射流中熔化并合金化，随后被等离子射流雾化，雾化小液滴在飞出等离子射流后发生冷却凝固，形成3D打印合金粉末。本发明制备合金粉末的方法与PREP和EIGA工艺比较，合金粉末粒径小，有利于提高细粒径粉末的收得率，并且可以实现合金成分的低成本调控。
一种用于制备打印合金粉末制粉方法

[发明专利]一种含Zn的中强高韧压铸铝合金及其制备方法-CN202010865256.4有效
发明人：宋东福;乡家发;张卫文;周立智;叶猛;刘秋霞;黄正华;张大童 -专利权人：肇庆南都再生铝业有限公司;广东省科学院材料与加工研究所;华南理工大学
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含Zn的中强高韧压铸铝合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述压铸铝合金按重量比计的化学组成如下：Si含量为10.0‑13.0%，Zn含量4.1‑7.1%，Fe含量为0.5‑0.8%，Mn的含量为0.1‑0.4%，Sr含量为0.02‑0.04%，Mg含量≤0.01%，Cu含量≤0.01%，其他杂质元素含量≤0.15%，其余为Al；制备方法如下：熔炼、取样测试和调整合金成分、加入中间合金后精炼、除渣、浇铸；本发明通过热力学计算，确定形成Al‑Si‑Al(FeMn)Si三元共晶时的Si、Fe、Mn的含量范围，以减小Mn、Fe对合金塑性的不利影响；本发明成分设计简单，无需热处理，制备工艺简单。
一种 zn 中强高韧压铸铝合金及其制备方法

[发明专利]一种稀土金属掺杂的复合变质剂及其制备方法、Al-Si铸造铝合金的制备方法-CN202110402171.7有效
发明人：宋东福;黄石平;贾义旺;邹海平;黎德丽 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所;江西虔悦新材料有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土金属掺杂的复合变质剂及其制备方法、Al‑Si铸造铝合金的制备方法，涉及铸造铝合金技术领域；该变质剂包括按照质量百分比计的Sr8.5‑10.5％，RE12％‑20％，杂质元素≤0.30％，余量为Al，RE为La、Ce中的一种或两种；且该方法包括依次进行的冶金步骤、雾化制粉步骤以及冷压步骤。该方法针对该配方的复合变质剂，采用冶金、雾化制粉和冷压的方法相结合的方式，可制备得到高Sr、RE含量的Al‑Sr‑RE复合变质剂，且变质剂中含有晶粒细小、且分布均匀的Al‑Sr‑RE金属粉末，相较传统Sr变质剂而言具有变质时的添加量更低，孕育时间短、时效时间长、可重熔的优点。
一种稀土金属掺杂复合变质及其制备方法 al si 铸造铝合金

[发明专利]耐腐蚀Al-Zn-Mg-Cu合金、其制备方法和应用-CN202110044558.X有效
发明人：夏鹏;黄惠兰;贾义旺;赵虎;周楠 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明公开了耐腐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金、其制备方法和应用，涉及铝合金技术领域。耐腐蚀Al‑Zn‑Mg‑Cu合金的制备方法包括将原料进行熔炼形成合金铸锭，再依次进行双级均匀化、变形加工、中间退火、固溶淬火及回归再时效处理；通过向Al‑Zn‑Mg‑Cu合金添加适量的Zr、Sc等元素，配合双级均匀化、变形加工、中间退火、固溶淬火及回归再时效处理的工艺，促进高强度Brass织构的形成，大幅改善Al‑Zn‑Mg‑Cu合金抗应力腐蚀、抗剥落腐蚀性能，并保持了高的拉伸强度。可以用于制备航空元件、汽车、轨道交通或海洋船舶，具有非常好的工业应用前景。
腐蚀 al zn mg cu 合金制备方法应用

[发明专利]一种金属钛颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用-CN202011607989.4有效
发明人：康跃华;郑开宏;潘复生;李新涛;张静;韩胜利;冯波;赵虎;周楠;冯晓伟;尹翠翠;黄正华;徐静 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属钛颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用，涉及镁合金领域。该真空搅拌铸造方法包括：向真空的搅拌铸造设备中通入二氧化碳和六氟化硫混合保护气体，随后加热熔化镁合金，加入预热的金属钛颗粒，搅拌均匀，随后浇铸成型。本申请提供的金属钛颗粒增强镁基复合材料的真空搅拌铸造方法，可以解决传统无机非金属陶瓷增强镁基复合材料具有高强、高模量，但是塑性低、脆性大的科学问题和常规搅拌铸造以及粉末冶金方法制备复合材料时存在的高成本、易氧化夹杂的技术问题，从而制备出出低成本、低氧化夹杂的综合力学性能优异的金属钛颗粒增强镁基复合材料。可广泛应用于3C电子产品、交通运输或航空航天用零部件中。
一种金属颗粒增强复合材料及其真空搅拌铸造方法应用

[发明专利]一种铝合金材料的热处理方法、铝合金及汽车零部件-CN202110042815.6有效
发明人：夏鹏;黄惠兰;贾义旺;周楠;宋东福 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金材料的热处理方法、铝合金及汽车零部件，属于铝合金技术领域。该热处理方法包括：将经退火处理和固溶处理后的铝合金进行三级时效处理，第一级时效处理是于100‑120℃的条件下进行22‑26h，第二级时效处理是于175‑185℃的条件下进行6‑20min，第三级时效处理是于60‑75℃的条件下进行28‑42h。该方法简单合理，三级时效处理可使合金晶界第二相呈粗大不连续分布以改善合金的耐腐蚀性能，第三级时效处理的低温长时间时效处理使可被位错切割的GP区大量形成，有利于提高周期加载位错滑移可逆性，改善合金的抗疲劳性能。由此得到的铝合金具有较佳的抗疲劳及耐腐蚀性能，适用于工业化应用。
一种铝合金材料热处理方法汽车零部件

[发明专利]2219铝合金铸锭的退火方法及2219铝合金变形件-CN202110402254.6有效
发明人：邱阳;刘明阳;李新涛;周楠;郑开宏 -专利权人： 广东省科学院材料与加工研究所
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种2219铝合金铸锭的退火方法及2219铝合金变形件，属于材料热处理技术领域。该2219铝合金铸锭的退火方法包括以下步骤：将2219铝合金铸锭至少进行以下退火操作：于180‑240℃的条件下保温4‑6h，再于450‑480℃的条件下保温8‑12h，再于515‑535℃的条件下保温18‑30h。通过上述方法对2219铝合金铸锭进行多级均匀化热处理，可减小铸锭内应力、减轻合金元素微观偏析、同时减少组织中的网状共晶化合物、球化粗大尖锐第二相形貌，进而可提高2219铝合金铸锭的变形加工性能及其变形件的服役性能。
2219 铝合金铸锭退火方法变形

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