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[发明专利]一种用废炉砖生产五氧化二钒的工艺及系统-CN201910204291.9有效
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;郭树志;庄立军;金绍祥;贾伟;刘亚凤;孙丽月;马锦红;张春月;李昆鹏;王丽;康春生 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：一种用废炉砖生产五氧化二钒的工艺及系统，该系统包括：一级反应罐、高位储液槽、压滤泵、压滤机、皮带输送机、二级反应罐、浓缩机和沉钒罐，工艺是：向一级反应罐中加入二级浸取液和工业水，并加入废炉砖粉，加入反应剂反应，获得一级浸取液，通过压滤机固液分离，获得一级浸取液送入浓缩机中，将浓缩机上清液溢流至沉钒罐中，向沉钒罐中加入浓硫酸调pH，加入硫酸铵，继续加入浓硫酸调pH，加热至沸腾反应，反应液含钒≤0.2g/L，进行固液分离，获得多钒酸铵，加工成片状五氧化二钒。优点是：通过湿法工艺，与废炉砖反应，制备钒溶液，回收钒有价元素，实现固体废物废炉砖再次利用，对节能减排，发展循环经济具有引领、示范作用。
一种用废炉砖生产氧化工艺系统

[发明专利]一种提高五氧化二钒汽提脱氨塔运行周期的工艺及其系统-CN201810334304.X有效
发明人：刘海田;崔传海;王刚;庄立军;杨锦铭;孙丽月;马锦红;曹坤 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2018-04-14 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：一种提高五氧化二钒汽提脱氨塔运行周期的工艺及其系统，将酸性铵盐沉钒废水送入一级除硅罐中，加入除硅剂石灰粉，进行一次除硅，通过压滤机固液分离，送入二级除硅罐中，加入除硅剂氯化钙，进行二次除硅，通过微孔精密过滤器固液分离，送入一级除铬钙罐中，加入浓硫酸，调pH值，加入还原剂焦亚硫酸钠反应后，加入除铬钙剂纯碱和氢氧化钠，一次除钙后，通过压滤机固液分离，送入二级除钙罐中，加入除钙剂磷酸钠二级除钙，微孔精密过滤器固液分离。优点是：通过有选择性去除硅、钙等有害离子，使汽提脱氨塔系统运行周期提高4倍，达到150天以上，减少汽检修清理费用和停产损失，实现五氧化二钒连续生产运行目标，确保沉钒废水脱氨达标排放。
一种提高氧化二钒汽提脱氨塔运行周期工艺及其系统

[发明专利]一种利用高碳锰铁液态渣热装冶炼低磷锰铁合金的工艺-CN201910819678.5有效
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;王刚;陈闻名;董卫国;吕柏岩;金东凯;龙遇海;徐凤龙;王勇;李焊国;杜明;张丹;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2019-08-31 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：一种利用高碳锰铁液态渣热装冶炼低磷锰铁合金的工艺，将高碳锰铁液态渣，热装至电弧炉内并加入石灰加热调质，然后与液态硅锰合金一起装入摇包中进行脱硅预炼，将摇炼后的炉渣倒出，继续向摇包内加入低磷锰铁精炼渣进行二次摇包预；将摇炼完毕的半成品合金热装到精炼电炉内进行精炼，并将锰矿和石灰投入到锰铁精炼电炉内，通过电弧加热，使锰矿和石灰充分的熔化，进行冶炼，取样分析，低磷锰铁符合产品指标要求后，将低磷锰铁精炼渣和低磷锰铁全部排出，然后将低磷锰铁精炼渣装入摇包中继续摇炼。优点是：工艺简单合理，对原料要求不高，只需使用普通锰矿即可生产低磷锰铁合金，降低对进口低磷锰矿的依赖性，且实现高碳锰铁渣废渣再利用。
一种利用锰铁液态渣热装冶炼合金工艺

[发明专利]一种氮化硅钒合金的冶炼方法-CN201811610774.0有效
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;李杰;张玉驰;田凯;张鑫;滕晓慧;孙秀焕 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：一种氮化硅钒合金的冶炼方法，将五氧化二钒、铝粉、工业硅和铁屑进行混料，通过铝热法制取钒硅合金，破碎制粉，使用压球机将物料压制成直径为30mm‑80mm的球料；将压好球的的钒硅合金送入真空烧结炉中，抽真空，升温烧结，达到800‑950℃时通入高纯氮气进行氮化反应，反应完成后，降温，得到氮化硅钒合金。优点是：工艺简单，通过原料铁屑的配入量控制后续氮化处理的氮含量，能够满足不同客户对氮化硅钒合金的需求，不受原料成分的限制，能耗少，产品成分稳定。
一种氮化合金冶炼方法

[发明专利]一种快速判定铬酸钠加硫还原反应终点的方法-CN201710942945.9有效
发明人：刘海田;崔传海;王刚;王良;金绍祥;刘亚凤;王丽;康春生;刘红;张娟;孙萍 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-10-11 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：一种快速判定铬酸钠加硫还原反应终点的方法，该方法不同于传统的化学分析方法，它是将滤纸浸入铬酸钠加硫还原反应的反应后原液中，通过层析现象，观察滤纸被料液浸润状态来判断料液是否达到反应终点的方法。本发明与传统化学分析方法相比较具有操作简单，快捷，无需繁琐的化验分析，有效提高工作效率，减轻劳动强度，同时也降低了生产成本。
一种快速判定铬酸钠加硫还原反应终点方法

[实用新型]一种氧化铬碎料专用自动取样器-CN201921435107.3有效
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;郭树志;金绍祥;王利军;高鹏鹤;谢东;刘亚凤;王丽;齐迎;潘涛;高金;赵秀媛;康春生;李昆鹏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2019-08-31 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： G01N1/20 文献下载
摘要：一种氧化铬碎料专用自动取样器，包括多个取料钎，其特殊之处在于，所述取料钎内径为45mm‑55mm，倾斜角度为50°‑60°，取料钎上方设有与竖直方向呈30°‑60°倒角的上开口，以便于收集样品，所述取料钎上设有法兰，在取料钎下方设有取样盘，在取样盘下方设有底座，在取样盘上设有密封盖，在密封盖上设有圆孔，所述取料钎下开口与圆孔对齐。优点是：结构简单，造价低廉，可靠性高。节约了人工成本，能够实现自动连续取样，取得样品代表性强。取样量满足检测标准的相关要求，这种设计具有针对性，符合氧化铬碎料取样检测需求。
一种氧化铬专用自动取样

[发明专利]一种金属铬片的清洗方法-CN201711070897.5有效
发明人：刘海田;崔传海;王刚;李杰;张玉驰;侯玉春;田凯;姜松;刘宁宁;张鑫;孙海英 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-11-03 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C23G1/10 文献下载
摘要：一种金属铬片的清洗方法，电解法生产金属铬片，从阴极板上剥离后，检测金属铬片的铅含量，金属铬片中的铅含量≤0.002％时，直接装入水循环滚筒清洗机中用清水滚筒清洗，金属铬片中的铅含量≥0.002％时，在滚筒清洗过程中在清水中添加适量硝酸或草酸进行清洗；水循环滚筒清洗机清洗时，要求水温控制在30℃～80℃，然后利用全自动超声波清洗机在超声清洗槽内用清水进行自动水洗，超声波频率控制在50Hz，然后放入水洗槽内用清水进行水洗，最后送入烘干设备上干燥后，即可包装。优点是：清洗工艺简单，容易操作，改善了员工的操作环境，降低操作强度，提高金属铬片产品的品级率，实现节水、节能、环保。
一种金属清洗方法

[发明专利]一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法-CN201711071630.8有效
发明人：刘海田;崔传海;王刚;李杰;侯玉春;于学成;张玉驰;姜松;张鑫;田凯 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-11-03 - 公布日： 2019-10-08 - 主分类号： C22B9/04 文献下载
摘要：一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法，将电解法生产的金属铬片破碎后，与复合脱气剂石墨类还原剂和金属类脱硫还原剂混合，得到混合料，将混合料压制成圆锭，然后装入方形石墨料框内；将装有混合料圆锭的石墨料框放入真空炉内，抽真空，当真空炉内真空度≤5Mpa时开始升温，温度升至1400℃～1600℃，保温29h～35h后降温，出炉，得到铬纯度≥99.9％的高纯金属铬产品。优点是：工艺简单，以电解法生产的金属铬片为原料，外观呈片状，有利于反应的进行，采用复合脱气剂，能够较好的将原料中的气体元素去除，产品杂质元素极低且质量均匀，可以满足高温合金和高端靶材的使用要求。
脱气剂高纯金属高温合金混合料靶材复合电解法还原剂金属铬真空炉圆锭制备生产产品杂质方形石墨气体元素质量均匀呈片状抽真空铬产品金属类石墨料石墨出炉放入高端料框去除脱硫装入保温破碎压制

[发明专利]一种利用烧结技术对铬浸出渣进行解毒的方法-CN201610833401.4有效
发明人：齐牧;崔传海;刘亮;王刚;龙遇海;朱洁;韩建强;胡兵 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2016-09-19 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： F23G5/02 文献下载
摘要：一种利用烧结技术对铬浸出渣进行解毒的方法，将铬渣进行筛分，然后与水淬渣和焦粉经混料机充分混合后，加水制成颗粒，均匀地布于烧结台车上，保证混合料颗粒铺平并布满烧结台车进行烧结，控制点火温度在1100℃‑1200℃；烧结风箱负压控制在12kpa‑13kpa；垂直烧结速度18mm/min以下；对高温成品烧结矿进行鼓风冷却；进行筛分，得到成品烧结矿。优点是：工艺合理，生产能耗低，节约成本，实现铬渣的无害化处理，解毒效率高，水浸样中Cr⁶⁺指标低于国家标准，适合工业化大规模处理。
一种利用烧结技术浸出进行解毒方法

[发明专利]一种变频自动控制锰硅电炉煤气压力的装置及方法-CN201811630537.0在审
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;张丰平;周成;王刚;冯志宏;金东凯;龙遇海;徐凤龙;王勇;卜宁;鞠业亮;张丹 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种变频自动控制锰硅电炉煤气压力的装置，包括依次相连的硅锰电炉、回收净化系统和罗茨风机，硅锰电炉的炉膛内及回收净化系统的入口处设置压力传感器，压力传感器与控制系统相连，控制系统与罗茨风机相连，在罗茨风机的回流管线内设置一可在特定压力下自动开启和关闭导流板。本发明提供了一种变频自动控制锰硅电炉煤气压力的方法，该方法采用了程序控制上采用多点压力采集，参数优先识别技术和压力段控制技术。使用本发明提供的装置与方法实现了变频自动控制技术在硅锰电炉煤气压力控制中的应用，在保证装置安全平稳运行的前提下降低能耗。
变频自动控制电炉煤气罗茨风机硅锰锰硅回收净化系统压力传感器控制系统电炉炉膛保证装置程序控制回流管线平稳运行压力采集压力控制依次相连自动开启导流板入口处压力段应用安全

[发明专利]一种氮化钛粉的生产方法-CN201811533051.5在审
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;李杰;张玉驰;滕晓慧;田凯;孙秀焕;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C01B21/076 文献下载
摘要：一种氮化钛粉的生产方法，将含钛原料装入坩埚内，在氢化反应器中通入高纯氢气进行氢化反应，得到氢化钛，球磨后，进行脱氢反应，得到脱氢钛料；破碎后，在电阻炉内，800～900℃下进行一次氮化，得到一次氮化的氮化钛；球磨破碎后，在电阻炉内，1000℃～1200℃下进行二次氮化h，得到二次氮化的氮化钛；将二次氮化获得的氮化钛粉装入球磨罐中破碎，得到氮化钛粉。优点是：以海绵钛为原料，原料易得，产品氮化钛的氮含量高，且整个工艺过程稳定，适合工业化生产。
氮化氮化钛粉氮化钛破碎电阻炉球磨氢化反应器高纯氢气工艺过程含钛原料氢化反应脱氢反应海绵钛氢化钛脱氢钛坩埚装入生产

[发明专利]半碳酸锰矿冶炼中低碳锰铁的生产工艺-CN201710034446.X有效
发明人：刘海田;崔传海;郭树志;王刚;郑中巍;龙遇海;徐凤龙;王志广;杜明;崔健斌;冯继刚 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：一种半碳酸锰矿冶炼中低碳锰铁的生产工艺，将炉渣碱度为1.1‑1.3，MnO含量为22％‑25％的中锰渣和液态硅锰合金混合装入摇包中摇炼，然后，将摇炼完毕的半成品合金热装到精炼电炉内进行精炼，进行二次脱硅；将半碳酸锰矿、锰矿和石灰投入到装有摇炼后半成品合金的精炼电炉内，通过电弧加热，使半碳酸锰矿、锰矿和石灰充分的熔化，进行冶炼，取样分析，中低碳锰铁符合产品指标要求后，将中锰渣和中低碳锰铁全部排出，然后将中锰渣装入摇包中继续摇炼。优点是：该方法冶炼中低碳锰铁，可有效降低中低碳锰铁中的合金磷含量，替代低磷锰矿的使用，使生产成本得到大幅度的降低。
碳酸锰矿冶炼中低碳锰铁生产工艺

[发明专利]一种沉钒上层液生产低硅氢氧化铬的方法-CN201611096467.6有效
发明人：刘海田;崔传海;郭树志;赵华;庄立军;赵秀媛;金绍祥;杨锦铭;李宝玉;曹坤 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：一种沉钒上层液生产低硅氢氧化铬的方法，将沉钒上层液调节pH值至碱性，向溶液中加入铝盐，进行沉淀反应后，向溶液中加入硫酸，调节pH值继续沉淀反应，过滤，得到除去杂质硅、铝、钒、铁的铬溶液；将除去杂质的铬溶液加入硫酸调节pH值，加入钠盐还原剂进行还原反应，向溶液中调节pH值进行中和沉淀，过滤、水淋洗，得到低硅含量的氢氧化铬产品。优点是：工艺流程短，操作简单，成本低，铬回收利用率高，实现了含铬废渣综合利用、变废为宝，消除了含铬废渣对环境的污染。
一种上层生产氢氧化方法

[发明专利]一种生产低铬多钒酸铵的方法-CN201710130781.X有效
发明人：刘海田;崔传海;郭树志;赵小钧;赵华;庄立军;杨锦铭;李宝玉;王向阳;马锦红 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-03-06 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：一种生产低铬多钒酸铵的方法，以钒渣通过酸性铵盐沉淀法生产的多钒酸铵为原料，将多钒酸铵加入碳酸钠溶液中，加热反应生成溶液后，加入聚丙烯酰胺，静止澄清，过滤，得到钒溶液；将钒溶液用水稀释，加入硫酸调节pH值，加入硫酸铵，加热至沸腾、反应多钒酸铵后，过滤得到多钒酸铵固体，然后用硫酸、硫酸铵混液洗涤，用水淋洗多钒酸铵，得到铬质量含量≤0.03％的低铬含量的多钒酸铵产品。优点是：工艺简单，制备的多钒酸铵纯度较高(V2O5％≥99.6％)，钾、钠含量少(K2O+Na2O≤0.05％)，含铬低，有效解决了以钒渣为原料制备的多钒酸铵铬含量高的缺点。
一种生产低铬多钒酸铵方法

[发明专利]利用海绵钛粒对反应器进行渗钛处理的方法-CN201610340819.1有效
发明人：齐牧;崔传海;白建华;王斌;赵志远;王静 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2016-05-19 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C23C10/30 文献下载
摘要：一种利用海绵钛粒对反应器进行渗钛处理的方法，将新反应器进行酸浸，用清水冲洗并烘干；将海绵钛粒均匀布置在反应器内并用圆桶状隔板将海绵钛颗粒固定在反应器筒壁上，使反应器内壁与海绵钛粒充分接触；将反应器密封，用真空泵对反应器进行抽真空至50Pa～100Pa，然后充氩至0.02Mpa；将反应器在300℃～350℃加热5h～8h后，采用真空泵对反应器抽真空,继续在500℃～800℃恒温10h，再900℃～1050℃恒温24h；停止加热，向反应器内充氩气至0.04Mpa～0.06Mpa，冷却后，然后反应器内的海绵钛粒取出，完成渗钛。优点是：处理方法简单，容易操作，对反应器进行渗钛处理后，生产的海绵钛渗钛均匀，保证生产出的产品达到了零级品水平，且海绵钛粒重复使用，极大降低渗钛成本。
利用海绵反应器进行处理方法

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