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[发明专利]一种利用高碳锰铁液态渣热装冶炼低磷锰铁合金的工艺-CN201910819678.5有效
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;王刚;陈闻名;董卫国;吕柏岩;金东凯;龙遇海;徐凤龙;王勇;李焊国;杜明;张丹;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2019-08-31 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：一种利用高碳锰铁液态渣热装冶炼低磷锰铁合金的工艺，将高碳锰铁液态渣，热装至电弧炉内并加入石灰加热调质，然后与液态硅锰合金一起装入摇包中进行脱硅预炼，将摇炼后的炉渣倒出，继续向摇包内加入低磷锰铁精炼渣进行二次摇包预；将摇炼完毕的半成品合金热装到精炼电炉内进行精炼，并将锰矿和石灰投入到锰铁精炼电炉内，通过电弧加热，使锰矿和石灰充分的熔化，进行冶炼，取样分析，低磷锰铁符合产品指标要求后，将低磷锰铁精炼渣和低磷锰铁全部排出，然后将低磷锰铁精炼渣装入摇包中继续摇炼。优点是：工艺简单合理，对原料要求不高，只需使用普通锰矿即可生产低磷锰铁合金，降低对进口低磷锰矿的依赖性，且实现高碳锰铁渣废渣再利用。
一种利用锰铁液态渣热装冶炼合金工艺

[发明专利]一种氮化钛粉的生产方法-CN201811533051.5在审
发明人：刘海田;崔传海;杨文成;李杰;张玉驰;滕晓慧;田凯;孙秀焕;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C01B21/076 文献下载
摘要：一种氮化钛粉的生产方法，将含钛原料装入坩埚内，在氢化反应器中通入高纯氢气进行氢化反应，得到氢化钛，球磨后，进行脱氢反应，得到脱氢钛料；破碎后，在电阻炉内，800～900℃下进行一次氮化，得到一次氮化的氮化钛；球磨破碎后，在电阻炉内，1000℃～1200℃下进行二次氮化h，得到二次氮化的氮化钛；将二次氮化获得的氮化钛粉装入球磨罐中破碎，得到氮化钛粉。优点是：以海绵钛为原料，原料易得，产品氮化钛的氮含量高，且整个工艺过程稳定，适合工业化生产。
氮化氮化钛粉氮化钛破碎电阻炉球磨氢化反应器高纯氢气工艺过程含钛原料氢化反应脱氢反应海绵钛氢化钛脱氢钛坩埚装入生产

[发明专利]一种中频炉冶炼锆硅铁合金的生产方法-CN201610575696.X有效
发明人：齐牧;崔传海;穆宇同;李杰;任彤;韩艳芝;王敏;任芝灏;姜松;滕晓慧;孙秀焕 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2016-07-20 - 公布日： 2017-11-10 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：一种中频炉冶炼锆硅铁合金的生产方法，将锆泥加入硅酸钠溶液，压制成的锆泥块，将硅铁粉、萤石粉和锆泥块作为冶炼原料，投入到中频感应炉的坩埚熔池内，将中频感应炉升温至1400℃～1550℃，使物料完全熔化，待物料完全熔清后，停电浇铸，冷却至室温出锭，精整，得到锆硅铁合金。优点是工艺简单、可靠，操作方便，以锆泥为原料，成本低廉，充分利用了废弃锆资源，且经济可观，节能环保。
一种中频冶炼铁合金生产方法

[发明专利]一种用副产铝泥制备固体硫酸铝的方法-CN201710034935.5在审
发明人：刘海田;崔传海;郭树志;李广明;任彤;滕晓慧;李杰;李俊强;陈涛;曹兴;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C01F7/74 文献下载
摘要：一种用副产铝泥制备固体硫酸铝的方法，将烘干的铝泥与硫酸铵均匀混合后，放在球磨罐中球磨，得到‑60目的铝泥和硫酸铵混合粉末；将铝泥和硫酸铵混合粉末在300℃～500℃下进行高温热解，将经热解后的混合粉末加入水中，在70℃～100℃保温搅拌充分溶解，过滤，将滤液进行蒸发结晶后，得到硫酸铝铵结晶体；将硫酸铝铵结晶体在400℃～600℃下高温氨解，得到硫酸铝晶体。优点是工艺简单，以铝泥为原料，原料成本低廉，可对副产铝泥进行有效处理，使铝泥得到充分利用，既处理了副产铝泥，也减少废弃物污染。
一种用副产铝泥制备固体硫酸铝方法

[发明专利]一种熔盐电解法制备金属锆粉的方法-CN201410342224.0有效
发明人：齐牧;崔传海;李广明;李杰;任彤;任芝灏;孙秀焕;鞠业亮 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： C25C5/04 文献下载
摘要：一种熔盐电解法制备金属锆粉的方法，将原料烘干后，把废电解质、锆氟酸钾和氯化钠混合均匀配制混合底料；取2/3混合底料投入电解炉内，电解炉通电加热使混合底料熔化，待混合底料熔化形成熔池后，加入剩余1/3混合底料，继续加热，待混合底料熔化形成熔池后，加入海绵锆，进行电解，将电解过程中的阴极电解产物取出冷却，过滤并洗涤烘干后，制得电解金属锆粉。优点是：工艺简单，对环境友好，以锆氟酸钾、氯化钠、海绵锆和废电解质为电解原料，原料易得，价格低廉，可以提高锆氟酸钾的利用率，使废电解质废弃资源充分别利用，解决了熔盐电解生产金属锆产生的废电解质堆放容易造成环境的污染。
一种熔盐电解法制备金属方法

[实用新型]间歇法生产五水硫代硫酸钠的结晶搅拌罐-CN201520630912.7有效
发明人：齐牧;崔传海;郭树志;金绍祥;张玉驰;高长忠;金梅;王丽;康春生;刘红;王玉珏;孙萍;赵秀媛;韩丹;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2015-08-20 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： B01F7/18 文献下载
摘要：一种间歇法生产五水硫代硫酸钠的结晶搅拌罐，包括罐体，在罐体外顶面中心处设有搅拌电机，在罐体内设置由立轴和搅拌叶构成的搅拌装置，所述立轴顶端与搅拌电机的输出轴连接，所述罐体的内底面对应立轴位置设有定心套，所述立轴底端位于定心套内，所述搅拌叶为长方形且为大叶片，搅拌叶竖直安装在立轴一侧，在搅拌叶上均布有多个搅拌叶孔。优点是：结构简单，维修方便，在搅拌叶上开设搅拌叶孔，可以减少叶片阻力，防止料液形成涡流；增大搅拌叶与料液的接触面积，不仅大大提高混合效率，还能加速晶体成核过程，提高晶体成核几率，加速料液降温过程，缩短结晶周期，提高五水硫代硫酸钠单罐产能，适合结晶高粘度物料。
间歇生产五水硫代硫酸钠结晶搅拌

[发明专利]一种氮化物冶炼过程中提高氮化锰渗氮量的方法-CN201210426908.X无效
发明人：齐牧;崔传海;李广明;刘飞;吴文鹏;崔玉杰;任芝灏 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：一种氮化物冶炼过程中提高氮化锰渗氮量的方法，采用电阻加热炉，将电阻加热炉的炉胆和炉体之间通过法兰连接，在法兰连接处垫设真空橡胶垫，使炉胆与炉体的法兰连接处密封；向炉胆内填装锰金属，将炉胆密封；向炉胆内通入氮气，加压，当炉胆内压力达到0.15MPa～0.2MPa时；向炉胆与炉体之间的空隙内通入氮气，充压至0.01MPa～0.06MPa，同时继续向炉胆内通入氮气，提升炉胆内压力至0.2MPa～0.3MPa，进行氮化锰冶炼。其优点：通过对炉胆与炉体的连接处密封，并对炉胆与炉体之间的空隙通入氮气加压，从而使炉胆内能承受更大的压力；通过增大炉胆内压力，提高氮化锰的含氮量，从而提高成品的质量等级。
一种氮化物冶炼过程提高氮化锰渗氮量方法

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