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[发明专利]一种能够提高钢液增碳效果的增碳剂及其使用方法-CN202310775888.5在审
发明人：滕行泽;吕春风;杨骥;廖相巍;尚德礼;李德军;康磊 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种能够提高钢液增碳效果的增碳剂及其使用方法，该增碳剂是由如下原料按重量配比制备而成：高晶率石墨∶碳化硅∶钢屑＝7～9∶1～2∶0～2；其中高晶率石墨是由石墨矿与高氯酸混合配置而成，所述高晶率石墨中的固定碳含量为98％～99.95％；所述高晶率石墨的石墨晶率为85％以上。本发明的炼钢增碳剂，具有改善增碳条件，提高增碳效率，能够提高转炉出钢过程中碳收得率，减小碳收得率波动范围的优良效果。
一种能够提高钢液增碳效果增碳剂及其使用方法

[发明专利]碳化物核壳包覆金属粉末的原位反应装置及其使用方法-CN202310595523.4在审
发明人：廖相巍;康磊;宋成民;尚德礼;李广帮;黄玉平;常桂华;彭春霖;杨骥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22F1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳化物核壳包覆金属粉末的原位反应装置及其使用方法，原位反应装置包括反应装置、超声波装置、等离子装置、热风装置及收集装置；反应装置由料仓、上反应室、中间隔层及下反应室组成，中间隔层上设有孔洞及出粉口，出粉口通过收集管道与收集装置相连；超声波装置与反应装置相连；等离子装置中的阳极和阴极分别设于上反应室的上部两侧；下反应室的热风入口通过热风管道与热风装置相连。本发明可连续实现金属粉末的碳离子表面包覆及原位反应后的碳化物核壳包覆，适合于对大批量金属粉末进行表面碳化物核壳包覆，达到长期抗氧化的目的，为低成本制备3D打印用金属基复合粉末提供了一种简单可行的途径。
碳化物核壳包覆金属粉末原位反应装置及其使用方法

[发明专利]一种显著改善齿条钢偏析与缩孔的层状铸造工艺-CN202310596282.5在审
发明人：孙深;曹东;廖相巍;赵亮;李广帮;于明光;尚德礼;杨光 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22D27/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种显著改善齿条钢偏析与缩孔的层状铸造工艺，包括：1)浇铸前调整钢液过热度为100～120℃；2)浇铸过程总时间长控制在5～20min，层状铸造工艺的整个浇铸过程分为若干段，每段浇铸过程之间有时间间隔；并且事先经过模拟确定时间间隔及各段浇铸的钢液量；)每段浇铸结束后，向钢液表面喷撒高纯铁粉或复合熔剂，高纯铁粉及复合熔剂间隔喷撒，并且均匀覆盖在钢液表面。本发明能够显著改善大型齿条钢铸锭宏观偏析与缩孔缺陷，为提高铸锭成分均匀化程度提供了简单、可行、有效的途径，有助于提高铸锭整体质量，同时也缩短了生产周期，提高了生产效率，进而提高大型齿条钢铸锭产能，降低生产能耗和生产成本。
一种显著改善齿条偏析缩孔层状铸造工艺

[发明专利]一种齿条钢层状铸造用复合熔剂及其制备、使用方法-CN202310596245.4在审
发明人：孙深;曹东;廖相巍;赵亮;李广帮;于明光;尚德礼;杨光 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种齿条钢层状铸造用复合熔剂及其制备、使用方法，复合熔剂各组分及含量为：高纯铁粉：40％～50％，高纯稀土粉：20％～30％，分析纯焦钒酸钠：20％～40％。采用复合熔剂配合齿条钢的层状铸造工艺，能够显著改善大型齿条钢铸锭的宏观偏析与缩孔缺陷，为提高铸锭成分均匀化程度提供了简单、可行、有效的途径，有助于提高齿条钢铸锭整体质量，同时也缩短了生产周期，提高了生产效率，从而提高大型齿条钢铸锭产能，降低生产能耗和生产成本；本发明对于突破高均质化大型齿条钢铸锭制造瓶颈，奠定大型齿条钢铸锭铸造新技术理论基础及产业化应用，提高我国大型装备关键部件制造技术水平具有重要的意义。
一种齿条层状铸造复合熔剂及其制备使用方法

[发明专利]一种转炉出钢用复合脱磷剂及其制备方法-CN202310488989.4在审
发明人：朱苗勇;邓志银;尚德礼;康伟;禹绍鸿 -专利权人：东北大学;鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，公开了一种转炉出钢用复合脱磷剂及其制备方法，该复合脱磷剂形态为粉末状，分为烧结粉剂和机械混合粉剂两种形式；两种形式的各原料重量百分比为：碳酸钙0％‑60％，氧化钙20％‑90％，氧化铁或氧化亚铁或二者混合物1％‑30％，二氧化硅10％‑20％，氟化钙5％‑10％。在转炉或电炉出钢过程中，添加复合脱磷粉剂，利用良好的反应动力学与热力学条件，达到深脱磷目的，旨在改良单渣法生产超低磷钢工艺，降低冶炼成本。
一种转炉出钢用复合脱磷剂及其制备方法

[发明专利]一种金属碳化物核壳包覆的铁基复合粉末及其制备方法-CN202310595414.2在审
发明人：廖相巍;康磊;宋成民;尚德礼;李广帮;黄玉平;常桂华;彭春霖;杨骥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B22F1/065 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属碳化物核壳包覆的铁基复合粉末及其制备方法，所述铁基复合粉末由金属/碳化物包覆的铁基粉末颗粒组成；金属碳化物核壳以高M合金含量铁基粉末颗粒为核心，以与金属元素M形成的金属碳化物MXCY为壳，金属碳化物MXCY壳层内的碳化物体积分数沿铁基粉末颗粒径向呈梯度变化。本发明以气雾化法制备的球形铁基粉末颗粒为核心，通过原位反应在球形铁基粉末颗粒表面包覆金属/碳化物核壳，保留原铁基粉末球形的形貌以保证铁基粉末的流动性，最终制备出金属/碳化物核壳包覆的铁基复合粉末，为3D打印制备碳化物增强的铁基复合材料提供优质原料。
一种金属碳化物核壳包覆复合粉末及其制备方法

[发明专利]一种转炉末期喷吹复合脱磷剂进行深脱磷方法-CN202310489166.3在审
发明人：朱苗勇;邓志银;尚德礼;康伟;禹绍鸿 -专利权人：东北大学;鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，公开了一种转炉末期喷吹复合脱磷剂进行深脱磷方法。本方法在底吹转炉或顶底复吹转炉工艺脱碳结束后，以氧气或氩气为载气通过底喷装置将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内；或在顶吹转炉底部加装底喷装置，以氧气或氩气为载气通过底吹喷枪将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内，对转炉出钢前粗钢进行深脱磷处理。基于脱磷反应热力学，发明一种转炉末期底喷深脱磷用复合脱磷粉剂，原料为碳酸钙、氧化钙、氧化铁或氧化亚铁或二者混合物、二氧化硅和氯化钙。通过脱磷粉剂优化配方配比和生产工艺，提高脱磷效率；底喷粉系统通过阀门控制流量，可根据不同钢种要求进行调节控制，性价比高，经济效益明显。
一种转炉末期复合脱磷剂进行深脱磷方法

[发明专利]一种船板钢铸坯角裂缺陷的控制方法-CN202310280960.7在审
发明人：吕春风;陈志威;尚德礼;李叶忠;滕行泽;廖相巍;姚伟智;李德军 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种船板钢铸坯角裂缺陷的控制方法，该方法是以常规生产工艺为基础，通过控制结晶器内铸坯初生坯壳角部温度、铸坯出扇形段至火焰切割前角部温度以及铸坯矫直方式的综合措施实现铸坯角裂缺陷的控制目的。该方法可从根本上解决包晶钢类船板钢铸坯生产过程中易产生角裂缺陷的问题，可以促进船板钢无缺陷铸坯的稳定生产。
一种船板钢铸坯角裂缺陷控制方法

[发明专利]一种不锈钢及其制备方法-CN202310283346.6在审
发明人：李广帮;廖相巍;赵亮;曹东;吕春风;常桂华;尚德礼 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢及其制备方法，不锈钢的化学成分为C：0.010％～0.025％，Si：0.20％～0.60％，Mn：1.0％～1.5％，P≤0.03％，S≤0.0006％，Cr：21％～23％，Ni：3.5％～4.4％，Mo：1.5％～2.4％，B：0.0010％～0.0026％，Mg：0.0015％～0.0030％，T.O：0.0010％～0.0030％，N：0.13％～0.20％，其余为铁及杂质。通过增加钢中镁、硼的含量，达到细晶强化的效果，提高了钢材的力学性能、耐腐蚀性能及焊接性能，并减少镍、钼等贵重合金的加入量，节省资源，降低生产成本；所述不锈钢的生产工艺简单，产品性能稳定，使用安全可靠。
一种不锈钢及其制备方法

[发明专利]一种适用于高钛钢的连铸保护渣-CN202111075046.6有效
发明人：刘志明;尚德礼;朱晓雷;彭春霖;魏崇一;杨骥;范思鹏;杨光 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于高钛钢的连铸保护渣，所述高钛钢的钛含量为0.5wt％～1.0wt％；所述连铸保护渣由以下质量百分比的组分组成：CaO 28％～32％，SiO2 10％～18％，MgO 2％～4％，TiO2 6％～12％，Al2O3 16％～20％，B2O3+Na2O+Li2O 8％～10％，C 2％～4％，余量为不可避免的杂质。本发明所述连铸保护渣中添加TiO2，使得连铸保护渣中的钛与钢液中的钛形成动态平衡，添加含量较低的SiO2并调节熔渣的酸碱性，添加B2O3用于提高润滑性，保证钢水连铸过程稳定进行；保护渣中不含氟元素，降低了对生态环境的危害。
一种适用于高钛钢保护

[发明专利]一种锌渣复合燃料及其制备方法-CN202210035242.9有效
发明人： 尚德礼;廖相巍;李广帮;康磊;宋成民;黄玉平 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C10L5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌渣粉复合燃料及其制备方法，复合燃料包括锌渣粉，锌渣粉表面包覆有铁粉；其中，锌渣粉的重量百分比为60％～80％，铁粉的重量百分比为20％～40％，余量为硬脂酸或酚醛树脂和不可避免杂质。制备方法，首先将锌渣原料加入气雾化装备的熔炼炉内，炉内充氩气加压，完全熔化后进行气雾化，雾化后制备锌渣粉；然后对锌渣粉表面包覆铁粉。本发明通过在锌渣粉表面包覆铁粉，降低锌渣粉在储存、运输及应用过程的易燃易爆性，使其性能相对稳定。
一种复合燃料及其制备方法

[发明专利]一种中间包钢液渣洗净化与升温的装置及使用方法-CN201711333577.4有效
发明人：唐复平;李德军;廖相巍;任子平;李德刚;李广帮;尚德礼;于赋志;李晓伟;许孟春 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供一种中间包钢液渣洗净化与升温的装置及使用方法，装置包括钢包、中间包、液渣池，所述液渣池为筒形，其侧壁由上下两段组成，上段为耐渣浸段，下段为耐火材料段，液渣池与支撑梁相连悬挂在中间包内，池中配有加热电极，在钢包下部的长水口外侧设有电磁搅拌器；在中间包中设有钢液温度测量热电偶并与PLC控制器相连。方法为将钢包内的钢液注入到中间包，同时加入覆盖剂；待钢液液面上升到液渣池的耐火材料段时，向液渣池内注入精炼渣，待加热电极浸入到精炼渣中后，对精炼渣进行加热处理；启动电磁搅拌器，使钢液流股呈发散状。本发明提高钢液的洁净度，同时对钢液进行加热处理，实现低过热浇铸，改善铸坯的凝固组织，提高等轴晶比例。
一种中间包钢洗净升温装置使用方法

[发明专利]一种球状金属粉的气雾化制备装置及方法-CN202110434166.4有效
发明人：黄玉平;廖相巍;赵成林;李德军;尚德礼;康磊;贾吉祥 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种球状金属粉的气雾化制备装置及方法，所述装置包括气雾化喷嘴、真空室、金属粉收集器及高温高压气体管道；气雾化喷嘴由壳体、加热装置、金属液浇口组成；所壳体内设环形气体流道，环形气体流道内设加热装置，壳体外侧设预热后高压惰性气体入口，高温高压气体管道通过预热后高压惰性气体入口与环形气体流道连通；壳体中部设金属液浇口，壳体的底部在对应金属液出口处设高压惰性气体喷嘴，高压惰性气体喷嘴的入口端与气体流道连通，出口端朝向金属液出口的下方；真空室的底部设金属粉收集器。利用本发明可制备得到球状金属粉，且装置结构以及制备工艺相对简单，易于操作，制备成本较低。
一种球状金属雾化制备装置方法

[发明专利]一种超细金属粉的气雾化制备装置及方法-CN202110434139.7有效
发明人：黄玉平;廖相巍;尚德礼;李广帮;康磊;宋成民 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细金属粉的气雾化制备装置及方法，所述装置包括控流加气喷枪、中间包、水口、高压气体喷盘及雾化室；中间包的底部设水口与雾化室相连通；控流加气喷枪设于水口的正上方并且能够升降移动，控流加气喷枪的中部设高压气体流道，控流加气喷枪的底端设喷气微孔；雾化室的顶部设高压气体喷盘，高压气体喷盘在对应水口的外侧设多个高压气体喷口，雾化室的底部设金属粉收集器。用气液混合体代替金属液进行气雾化，能够获得更加细小的金属液滴，进而得到超细粉率更大的金属粉；并且不会发生因水口絮流导致的浇注中断，提高生产连续性和稳定性。
一种金属雾化制备装置方法

[发明专利]一种纳米粒子均匀分散铜基中间体及制备和使用方法-CN202211061383.4在审
发明人：康磊;廖相巍;宋成民;郭庆涛;尚德礼;唐雪峰;于明光;柴明亮;高冰 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米粒子均匀分散铜基中间体，其是块状或线材铜合金，成分包括纳米粒子，其质量分数为0.5％～1％，其余为铜和微量杂质；纳米粒子包括高熔点氧化物纳米粒子和纯金属纳米粒子。制备方法：将高熔点氧化物纳米粒子和纯金属纳米粉混合后在真空及液氮冷却条件下球磨预分散，得到混合纳米粉剂；加热熔化金属铜，向铜液添加并分散混合纳米粉剂，高熔点氧化物纳米粒子在铜液中呈均匀分散状态，熔体凝固成块状或成坯制成线材，制得纳米粒子均匀分散铜基中间体。纳米粒子均匀分散铜基中间体加入到钢液中，铜溶解后纳米粒子弥散进入钢液中，改善了金属与非金属之间的润湿性，而且保证了纳米粒子在钢中的稳定收得率。
一种纳米粒子均匀分散中间体制备使用方法

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