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[发明专利]一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢的方法-CN201510864235.X有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;张彬彬;张树才;李鑫旭;韩宇;任翠东;朱红春;祝君辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-12-01 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢的方法，属于冶金领域，适用于冶炼包括0.1～0.6％的碳、0～0.5％的锰、12～24％的铬、不超过1％的硅、0～3％的钼、0.1～0.6％的氮、0～2％的镍、0～1％的钒、不超过0.02％的铝、不超过0.002％的硫、余量为铁及不可避免的杂质的高氮马氏体不锈钢，具体包括配料、布料；抽真空后升温；原料熔清后充高纯氩气，加石墨脱氧；抽真空至10Pa加工业硅脱氧；充氮气合金化；加镍镁合金和稀土保温5～10min；充氮浇铸等。
一种加压感应冶炼低铝高氮马氏体不锈钢方法

[发明专利]电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法-CN201510504744.1有效
发明人：李花兵;姜周华;张树才;任翠东;李星;刘国海;董艳伍;冯浩;朱红春;王琦;张彬彬 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-08-17 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法，所述制备方法包括以下步骤(1)渣料的混匀；(2)渣料的熔化；(3)加入铝铁合金并冶炼。根据本发明的电渣重熔用低硅预熔渣的制备方法，对设备要求较低，操作简单，便于控制，成本低；可有效地解决Al、Ti等易氧化元素在电渣重熔过程中的烧损问题。
电渣重熔用低硅预熔渣制备方法

[发明专利]一种用于电渣重熔高钛低铝型钢种的重熔渣系与冶炼工艺-CN201710030610.X在审
发明人： 姜周华;侯栋;董艳伍;龚伟;侯志文;曹玉龙;曹海波 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-01-18 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于电渣重熔高钛低铝型钢种的重熔渣系与冶炼工艺，解决了电渣重熔中铝钛沿电渣锭轴向的成分不均匀性问题。本发明的基渣采用不含TiO2的低CaO渣系，其成分范围为CaF2:Al2O3:CaO:MgO＝(65％～70％):(18％～22％):(0％～5％):(6％～10％)，其中SiO2<0.8％，FeO<0.2％。首先在初始渣系中，利用熔渣与钢液中Al、Ti平衡的原理，在目标钢种的液相线温度下对初渣中TiO2的含量进行确定；其次在重熔初期的熔渣升温阶段内，向渣中持续均匀地补加额外的TiO2，其总补加量为在1677℃和目标钢种的液相线温度下计算得到的平衡时TiO2含量的差值。本发明使得钢液中的Al、Ti在重熔初期的升温阶段与熔渣接近热力学平衡状态，降低铝钛间的相互反应，改善铝钛沿电渣锭轴向的成分均匀性，提高产品的成分合格率和成材率。
一种用于电渣重熔高钛低铝型钢重熔渣系冶炼工艺

[发明专利]一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的方法-CN201611253658.9在审
发明人： 姜周华;刘福斌;余嘉;李花兵;耿鑫;陈奎;李星;钱瑞清 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-30 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种加压电渣重熔技术冶炼高品质高速钢的冶炼方法，具体包括渣料准备，熔化渣料；渣料熔清后逐步将熔炼室内的压力提高到2MPa～3MPa，并同步增大冷却水的压力，进行电渣重熔；熔炼后期进行补缩操作；熔炼结束后降低熔炼室内气体和冷却水压力，铸锭在常压下至室温。采用本发明的方法冶炼高品质高速钢可减小铸锭与结晶器之间的气隙，提高冷却速率，促进凝固组织的细化，提高高速钢的红硬性和耐磨性。
一种压电渣重熔技术冶炼品质高速钢方法

[发明专利]用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂及其使用方法-CN201611116778.4在审
发明人：李花兵;朱红春;姜周华;冯浩;王蓬勃;祝君辉;罗毅;丁伟;薛坤喜;柴晓星 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： G01N1/32 文献下载
摘要：一种用于高氮奥氏体不锈钢的枝晶腐蚀剂及其使用方法，属于钢坯低倍检验分析领域。该枝晶腐蚀剂含有的成分及配比为氯化铜∶氯化镁∶氯化铁∶水∶盐酸∶硝酸∶无水乙醇＝(0.6～2.1)g∶(0.1～0.3)g∶(1～3)g∶100mL∶(9～12)mL∶(1～4)mL∶(125～130)mL；其使用方法为(1)按照配比，依次加入水、氯化铜、氯化镁、氯化铁、盐酸、硝酸和无水乙醇，搅拌均匀，静置5～15min。(2)将高氮奥氏体不锈钢的检测面抛光，用腐蚀剂腐蚀2～5min，待出现清晰的枝晶状凝固组织后，对检测面冲洗，吹干，然后检测观察。该腐蚀剂能简便、快速、有效的显示铸态高氮奥氏体不锈钢枝晶的腐蚀情况，可以清晰地显示凝固枝晶组织和准确地显示凝固缺陷，重现性好。
用于奥氏体不锈钢腐蚀剂及其使用方法

[发明专利]一种钢包底吹氮增氮的方法-CN201510526783.1有效
发明人：董大西;杨锋功;胡云生;张永;战东平;邱国兴;姜周华 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2015-08-25 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包底吹氮增氮的方法，其方法工艺为（1）根据式（Ⅰ）计算氮分压PN2；（2）根据式（Ⅱ）计算底吹气体总压P总；（3）根据式（Ⅲ）计算氩气分压PAr；（4）按上述氮分压PN2和氩气分压PAr设置氮气和氩气的压力，同时进行钢包底吹。本方法通过对钢包底吹氮过程中氩气和氮气混合气体中氮分压的控制，可精确实现对含氮钢种进行增氮，节约高成本氮化合金的使用，避免了分段底吹氮气增氮控制精度偏低的弊端；既能避免高成本氮化合金的加入，又能保证很高的氮质量分数命中率；具有低成本、高命中率、操作简单的特点。
一种钢包底吹氮增氮方法

[发明专利]一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法-CN201510112337.6有效
发明人： 姜周华;朱红春;李花兵;冯浩;张树才;刘国海;刘福斌;李阳;任翠东;王琦 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-03-13 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种分阶段控制压力的加压感应冶炼高氮不锈钢的方法，属于高氮不锈钢冶炼技术领域。该方法适用于冶炼的高氮不锈钢钢种成分为C≤0.2％，Mn12～23％，Cr15～24％，Si≤1％，Mo0～4.5％，N0.7～2％，Ni0～4.5％，Fe余量，具体包括配料与分阶段加压参数的确定；装料；抽真空至10Pa后通电升温；原料熔清后充纯度为≥99.99％氮气至冶炼压力，然后合金化并保温10～15min；充高纯氮气至浇铸压力后进行浇铸。本发明通过优化氮化合金加入量和合理控制冶炼及浇铸压力，进而有效地解决了高氮不锈钢凝固过程中氮的严重偏析、析出和氮气孔的形成等问题。
一种分阶段控制压力加压感应冶炼不锈钢方法

[发明专利]一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法-CN201611121679.5在审
发明人：耿鑫;李星;姜周华;彭雷朕;李花兵;刘福斌;师帅 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法，属于电渣重熔领域，包括(1)起弧化渣；(2)在电渣重熔过程中沿着自耗电极外边界向结晶器内边界均匀加入钨球；(3)电渣重熔结束冷却出模；(4)对铸锭解剖面进行腐蚀后在低倍下进行观察测量即可获得钨球标定后的金属熔池形状。本发明能够在不改变目标钢液成分的基础上，在电渣重熔的任意时刻对钢液的金属熔池形状进行标定。因此具有很强的应用灵活性和适应性。
一种电渣重熔过程金属熔池形状标定方法

[发明专利]一种消除2205双相不锈钢中板热加工表面裂纹的方法-CN201611037354.9在审
发明人：李花兵;张树才;姜周华;张彬彬;冯浩;苑胜龙 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明属于不锈钢轧制技术领域，具体为一种消除2205双相不锈钢中板热加工表面裂纹的方法，其特征在于坯料选择及修磨；铸坯加热，预热段温度为1100～1150℃，加热段温度为1150～1240℃，均热段温度为1220～1240℃，驻炉时间按铸坯厚度9～10min/10mm；20～25MPa高压水除鳞；粗轧开轧温度大于1150℃，压下率小于25％，轧制8～11道次，中间坯厚度35～45mm；精轧开轧温度大于1050℃，终轧温度大于950℃，压下率小于18％，轧制8～12道次。其优点是合理选取坯料规格，经修磨优化加热后合理匹配轧制温度和压下率等参数，有效避免了2205双相不锈钢中板表面裂纹缺陷。
一种消除 2205 不锈钢中板热加工表面裂纹方法

[发明专利]一种高铝钢精炼工艺-CN201510441082.8在审
发明人：战东平;牛奔;范坤;邱国兴;张洋鹏;郑瑶;周永欣;张慧书;姜周华;王伟名 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-07-25 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铝钢精炼工艺。该工艺包括脱氧和造渣两部分，脱氧过程为LF炉进站（加铝粒和电石粉造白渣）-LF工位中期（加锰和硅）-LF后期(扒渣、加入铝锭)-VD工位（钙化处理）-中间包精炼。其中脱氧工艺采用两次加铝，按照一定的顺序加入脱氧剂，钙化处理，加精炼渣；精炼渣渣系成分以重量百分数计算，其组分为CaO52%-58%，Al2O326%-36%，MgO5%-10%，SiO22%-%5，CaF21%-4%，其余为杂质，w(CaO)/w(Al2O3)=1.6~2.2。本发明可有效降低高铝钢中氧、氮的质量分数，减少钢中夹杂物的数量，控制夹杂物的大小、形态、分布，保证高铝钢的品质。
一种钢精工艺

[发明专利]一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法-CN201510067334.5有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;张树才;周恩泽;李恒;朱红春;任翠东;刘国海;王琦 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-02-09 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：一种高硅高磷含铬镍铁水氧化脱磷方法，属于不锈钢粉尘回收再利用技术领域。具体实施方案包括：配制出各组分按重量百分数计为55～60％的BaO，10～15％的CaO，18～25％的CaF2，3～5％的Cr2O3和1～5％的Fe2O3的脱磷剂；电炉熔化高硅高磷含铬镍生铁，吹氧脱硅至铁水中的硅含量降至0.2wt.％以内，扒除脱硅渣；在1520～1560℃的温度下加入脱磷剂脱磷20～40min，扒除脱磷渣。本发明实现了“脱硅保铬”和“脱磷保铬”，铬损失率仅为1.2～1.8％，脱磷率可达65％～75％，脱磷效果显著。
一种高硅高磷含铬镍铁水氧化方法

[发明专利]一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法-CN201610714637.6在审
发明人：翟素萍;姜周华;翟世先;翟海平;翟华平;徐华;江基兴;王庆;赵华东 -专利权人：江苏星火特钢有限公司
申请日： 2016-08-24 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提出一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法，其包括如下步骤：在电渣炉的底座铜电极板上均匀铺上铝粉，铝粉覆盖整个底座铜电极板；电渣炉通电冶炼；冶炼完成后吊出钢锭，在保温坑保温缓冷；取样检验，对钢锭切头切尾精整修磨后检验入库。本发明的可以保护底板的电渣炉冶炼方法，在电渣炉进行生产之前将铝粉平铺在电渣炉底板上，增加电极棒与底板的导电面积，消除电火花现象，使底座铜板避免电腐蚀，极大地延长了电渣炉底板的使用寿命，有效的节约了人力维护成本和材料成本。
一种可以保护底板电渣炉冶炼方法

[发明专利]一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法-CN201610485604.9在审
发明人： 姜周华;冯浩;李花兵;张树才;韩宇;刘福斌;耿鑫;罗毅 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-06-24 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体涉及一种加压感应和加压电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法，适用于冶炼C：≤0.6％，Mn：≤30％，Cr：12～30％，Si：≤1％，Mo：0～4.5％，N：0.1～2％，Ni：0～4.5％，V：0～1％，S：≤0.015％，P：≤0.05％，Fe：余量的高氮钢。冶炼时根据钢种成分，由加压感应炉冶炼符合氮含量要求的电极母材；在氮气条件下采用固态起弧的方法进行起弧造渣；之后提升熔炼室和冷却水压力，在35V～40V、2000A～3000A下冶炼；本方法为开发硫含量低、非金属夹杂物少、组织均匀致密、氮分布均匀的高氮不锈钢提供技术保障。
一种加压感应压电渣重熔双联冶炼高氮钢方法

[实用新型]一种电渣炉的自动加料装置-CN201620040082.7有效
发明人： 姜周华;李阳;徐光;姚聪林;梁轶杰;曹海波;胡浩;王亚峰;张聪;陈常勇;何盼;刘聪颍 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢设备技术领域，特别是指一种电渣炉的自动加料装置，包括为电渣炉添加材料的加料装置和控制加料装置运行的控制装置，所述加料装置包括储料箱、送料管、称重盘和传送带，所述送料管一端连接至储料箱底端，所述称重盘设于送料管另一端的下方，所述传送带设于称重盘下方，所述电渣炉对应传送带放置，所述送料管上设有控制阀。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过控制装置在规定的时间段控制控制阀的启闭以及电机的运行，当称重盘称的重量满足需求时，控制装置控制控制阀关闭，并控制电机运行，从而使得所以添加的材料导入至传送装置，传送装置将添加的材料传送至电渣炉内。
一种电渣炉自动加料装置

[实用新型]一种电渣炉的结晶器-CN201620040083.1有效
发明人：李阳;徐光;姚聪林;胡浩;王亚峰;梁轶杰;姜周华;陈常勇;张聪;何盼;刘聪颍;万万 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C22B9/193 文献下载
摘要：本实用新型涉及炼钢设备技术领域，特别是指一种电渣炉的结晶器，包括钢板外筒和紫铜内筒，所述钢板外筒与紫铜内筒之间设有环形间隙，所述环形间隙内设有螺旋筋，所述螺旋筋内侧与紫铜内筒外壁固定连接，所述螺旋筋外侧与钢板外筒固定连接。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，使用方便，通过水冷却实现结晶，其中结晶器的钢板外筒与紫铜内筒之间设有螺旋筋，通过螺旋筋分散结晶产生的力，从而防止紫铜内筒变形，从而延长电渣炉结晶器的使用寿命，另外，螺旋筋之间形成流水通道，使得冷却更加均匀，从而提高了水冷却效果。
一种电渣炉结晶器