专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种钴基高温合金的焊接方法-CN202211548151.1在审
  • 张国栋;熊华平;余槐;高健时;张鹏 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-12-05 - 2023-03-07 - B23K31/02
  • 本发明提供了一种钴基高温合金的焊接方法。本发明提供的焊接方法,包括以下步骤:a)对固溶强化型钴基高温合金铸锭进行处理,得到特定状态合金;所述处理为锻造处理或锻造后去应力退火处理,所得特定状态合金为锻造态合金或去应力态合金;所述固溶强化型钴基高温合金铸锭的化学成分具体如后文所示;所述特定状态合金的晶粒度为5~8级;b)利用所述特定状态合金进行焊接,得到焊接件;c)对所述焊接件进行固溶处理,得到产品。本发明的焊接方法能够有效减少焊缝及热影响区的裂纹缺陷并提高焊接接头的力学性能,获得稳定、可靠且无裂纹缺陷的焊接接头。
  • 一种高温合金焊接方法
  • [发明专利]一种叶片的实验室加速试验方法-CN202211555222.0在审
  • 骆晨;李海扬;崔永静;孙志华 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-12-06 - 2023-03-07 - G01N17/00
  • 本发明实施例公开了一种叶片的实验室加速试验方法,用于模拟航空发动机平台海洋环境和高温砂尘冲刷的耦合作用,包括步骤:制备试件;初始质量,对初始叶片试验件进行称量,得到初始质量;湿热阶段,将初始叶片试验件放置于预设温度和预设湿度的环境中,进行湿热试验,得到第一叶片试验件;高温砂尘冲刷阶段,对第一叶片试验件进行砂尘冲刷试验,得到第二叶片试验件;盐雾阶段,采用NaCl溶液对第二叶片试验件进行连续喷雾,得到第三叶片试验件;轮廓检测,对第三叶片试验件进行轮廓检测,得到轮廓变化指标。本发明实施例提供的叶片的实验室加速试验方法,实现了在加速试验过程中模拟多个环境因素对叶片试件轮廓的影响的检测。
  • 一种叶片实验室加速试验方法
  • [发明专利]一种基于LIBS的机匣铸造缺陷检测装置及方法-CN202211410197.7在审
  • 王彦菊;沙爱学;冯新;兰祥 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-11-11 - 2023-03-07 - G01N21/73
  • 本发明属于航空材料零部件机械加工与检测技术领域,公开了一种基于LIBS的机匣铸造缺陷检测装置及方法,装置包括:机械臂;LIBS探头,机械臂带动LIBS探头在零部件附近移动,LIBS探头包括激光器和光采集器,激光器发射激光,对待检测位置进行烧蚀并形成等离子体,光采集器采集等离子体发射的光信号;主机系统,包括光谱仪和计算机,光谱仪对光信号进行频谱分析,获得相应的光谱,计算机根据光谱确定并显示零部件的铸造缺陷。本申请采用激光诱导击穿光谱技术,充分发挥了该技术本身分析速度快、操作简单、适用范围广、安全无辐射和检测结果准确的特点,可对多元素同时分析以及特别适合微小区域材料分析的优势,弥补了传统无损检测技术的不足。
  • 一种基于libs铸造缺陷检测装置方法
  • [发明专利]高温合金带箔材钣金件变形的控制方法-CN202211393243.7在审
  • 贾崇林;李鑫旭;宋颖刚;肖程波;张勇 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-11-08 - 2023-03-07 - C21D9/46
  • 本发明公开了一种高温合金带箔材钣金件变形的控制方法,包括以下步骤:选择表面无缺陷的高温合金带箔材,将其固定在残余应力检测夹具上测试残余应力,得到高温合金带箔材的残余应力数值;根据高温合金带箔材的残余应力数值进行去应力退火;将中间坯件固定在残余应力检测夹具上测试残余应力,得到中间坯件的残余应力数值;根据中间坯件的残余应力数值进行去应力退火;将钣金件固定在残余应力检测夹具上测试残余应力,得到钣金件的残余应力数值;根据钣金件的残余应力数值进行去应力退火;对钣金件进行自然时效处理。本发明采用多级去应力退火与自然时效处理措施,对钣金件制备过程中产生的残余应力进行全流程控制,从而控制钣金件出现变形现象。
  • 高温合金带箔材钣金件变形控制方法
  • [发明专利]高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件的制备方法-CN202211337347.6在审
  • 贾崇林;李兴无;肖程波;李鑫旭;韦康;陈爽;张勇 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-10-28 - 2023-03-03 - B21K1/32
  • 本发明公开了一种高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件的制备方法,包括以下步骤:采用热挤压成型工艺制备均质细晶棒材;对棒材进行γ′相组织粗化热处理;将棒材分切成棒料块并加工精整;将棒料块加热后放到液压机上的制坯模内制备中间坯;将中间坯带热转移到预先加热的电阻加热炉中进行热装退火;将中间坯加热后放到液压机上的锻造模具内,并采用近等温锻造工艺制备盘锻件;将盘锻件进行均质化热处理,最终制得高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件。本发明通过严格的工艺参数控制和工艺配合,使得制备方法更安全更可靠,提高了盘锻件的组织均匀性和力学性能一致性,提高了盘锻件的合格率,降低了生产成本,经济效益显著提高。
  • 合金变形高温gh4151锻件制备方法
  • [发明专利]一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法-CN202211581255.2在审
  • 熊继春;李嘉荣;戴圣龙 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-12-09 - 2023-02-28 - B23P15/02
  • 本发明公开了一种减少单晶高温合金叶片再结晶的方法,包括在单晶高温合金叶片蜡模制备阶段:在单晶高温合金叶片蜡模塑料芯撑部位进行滴蜡,在塑料芯撑部位形成蜡滴;在单晶高温合金叶片定向凝固完成后:采用低应力加工方法,去除蜡滴形成的单晶高温合金叶片表面凸起部位。本发明中通过在叶片蜡模表面塑料芯撑部位滴蜡的方法,增大了塑料芯撑部位受力面积,降低叶片定向凝固时该处铸造残余应力,在叶片定向凝固完成后,采用低应力的电火花加工方法去除蜡滴形成的叶片表面凸起部位,可进一步降低叶片塑料芯撑部位的残余应力,达到预防或减少单晶高温合金叶片再结晶的目的,有效提高了单晶高温合金叶片的合格率,降低其制造成本。
  • 一种减少高温合金叶片再结晶方法
  • [发明专利]一种机匣孔壁表面超声滚压强化装置及其强化方法-CN202211410196.2在审
  • 王彦菊;沙爱学;冯新;兰祥 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-11-11 - 2023-02-24 - C21D7/06
  • 本发明属于航空发动机零件表面强化技术领域,公开了一种机匣孔壁表面超声滚压强化装置及其强化方法,包括工作台,所述工作台表面设置有滑轨,所述滑轨一侧设置有机匣孔固定件,所述滑轨表面通过安装座连接有超声滚压装置;所述超声滚压装置包括外壳,所述外壳一侧设置有超声波换能器,所述外壳另一侧连接有弹性套筒,所述超声波换能器远离外壳的一侧通过联轴器连接于电机。可根据实际加工情况选择不同规格的弹性套筒和芯轴;采用超声滚压装置,在减小粗糙度的同时还能均匀的在内壁表层引入残余压应力,降低应力集中,抑制裂纹的萌生和扩展;通过超声滚压装置配合滑轨以及电机,方便控制超声滚压装置的进给速度和转速,实现对机匣内壁表面均匀全面的超声滚压强化。
  • 一种机匣孔壁表面超声压强化装及其强化方法
  • [发明专利]一种激光选区熔化成形过程监控数据分析方法-CN202211190036.1在审
  • 孙兵兵;闫泰起;陈冰清;吴宇 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-09-28 - 2023-02-24 - B22F10/28
  • 本发明公开了一种激光选区熔化成形过程监控数据分析方法,包括S1:对成形区域内的X轴和Y轴进行稳定性分析;S2:对成形区域内的Z轴进行稳定性分析;S3:对灵敏度进行分析:计算出工艺参数变化所带来的灰度值波动灵敏度;S4:系统阈值标定值。本发明可对激光选区熔化成形过程中产品的成形状态进行监测,建立监测数据与成形质量的对比关系,可应用于金属增材制造产品的生产中,可快速、高效地完成大量数据的分析,进而保障产品的成形质量并实现质量回溯,完善全流程质量管控,解决激光选区熔化成形工艺可重复性和质量稳定性差对其批量化生产的限制问题,推动激光选区熔化成形工艺应用于更多高难度、高要求零件的批量化生产。
  • 一种激光选区熔化成形过程监控数据分析方法
  • [发明专利]一种铝合金及铝合金的制作方法-CN202110750385.3有效
  • 戴圣龙;冯朝辉;臧金鑫 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2021-07-02 - 2023-02-24 - C22C21/10
  • 本发明提供了一种铝合金及铝合金的制作方法,铝合金的制作方法包括步骤:S100、按照质量百分比进行配料,形成制作原料;S200、在熔炼炉中将制作原料融化成金属液;S300、对金属液进行精炼;S400、采用动态控温的高温长时的工艺对精炼后的金属液进行静置处理;S500、将经过静置处理的金属液浇铸成合金铸锭;S600、对合金铸锭进行均匀化处理;S700、将合金铸锭锻造成为坯料;S800、对坯料进行热处理。本发明具有不仅使铝合金淬透厚度变得更大,同时还提高了铝合金的屈强比,进而使铝合金综合性能得到了提高。
  • 一种铝合金制作方法
  • [发明专利]一种耐蚀可焊超高强铝合金及其制备方法-CN202211190774.6在审
  • 李国爱;郝时嘉;马正斌;王亮;孙刚 - 中国航发北京航空材料研究院
  • 2022-09-28 - 2023-02-03 - C22C21/10
  • 本发明属于铝合金材料领域,涉及一种Al‑Zn‑Mg‑Cu‑X系耐蚀可焊超高强铝合金及其制备工艺;该合金的成分及质量百分比为:Zn 6.2~6.9%、Mg 2.6~3.2%、Cu 0.25~0.45%,Sc 0.05~0.35%,Zr 0.10~0.20%,Ti 0.03~0.10%以及Mn 0.15~0.45%,Ag 0.05~0.20%,Cr 0.10~0.25%,Er 0.10~0.25%中的任意1~4种,杂质元素Si≤0.10%,Fe≤0.12%,其它杂质单个≤0.05%,总量≤0.15%,余量为Al。本发明还通过特定的熔炼工艺使合金中加入的微合金化元素充分溶解,并在铸造、均匀化、热变形以及热处理过程中形成纳米级沉淀相,从而提高了合金的强度、塑性以及焊接性能。本发明铝合金在具备良好的热加工性能、较高的强度、耐腐蚀性能的同时具有优良的焊接性能。该工艺方法简单可行,适用于工业化批量生产。
  • 一种耐蚀可焊超高强铝合金及其制备方法

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