专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]在低粗糙度基板上化学镀铜的方法-CN201310594485.7在审
  • 孙瑜;于中尧 - 华进半导体封装先导技术研发中心有限公司
  • 2013-11-22 - 2014-03-05 - H05K3/38
  • 本发明公开了一种在低粗糙度基板上化学镀铜的方法,该方法包括:在低粗糙度基板上涂覆一层有机薄膜,晾干后再采用传统化学镀铜工艺方法沉积铜层。其中有机薄膜制备方法包括以下步骤:(1)将有机薄膜材料以0.1%-20%体积百分比溶解于易挥发有机溶剂中;(2)将所述有机溶剂以旋涂、喷涂、浸泡或涂刷方法涂覆于低粗糙度基板上;(3)待涂覆了所述有机溶剂的低粗糙度基板烘干或晾干即可。本发明解决了现有工艺与基板工艺不兼容的问题,提高了铜与低粗糙度基板之间的粘附性,减小基板上线路对高频电性能的影响,并提高线路与基板的结合力。
  • 粗糙度基板上化学镀铜方法
  • [发明专利]一种盲孔加工方法-CN201310613150.5在审
  • 吴冬梅 - 吴冬梅
  • 2013-11-28 - 2014-02-26 - H05K3/38
  • 一种盲孔加工方法,包括以下步骤:根据盲孔大小确定圆的大小,使用激光机在材料上定出圆心位置,同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。调整激光在材料上的光斑大小,使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工,制成盲孔直段的初步孔。使用拉刀,在初步孔内拉制直段。使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分,然后用铰刀铰边缘,公差1-3毫米。本方法制作盲孔步骤简单,盲孔质量好,底部光滑并且能达到公差要求,提高盲孔的质量。
  • 一种加工方法
  • [发明专利]一种表面处理铜箔及其制备方法-CN201310466887.9有效
  • 刘雪峰;王文静;谢建新 - 北京科技大学
  • 2013-10-09 - 2014-01-08 - H05K3/38
  • 一种表面处理铜箔及其制备方法,属于铜箔材料领域。其特征是,表面处理铜箔由未处理铜箔层、锌-镍合金阻挡层、锡-锌合金钝化层及多孔结构粗化层构成,在其表面还可以浸喷有机化层;对铜箔基材表面进行电净处理,接着进行水洗,活化处理,水洗,再进行电刷镀防扩散阻挡层处理,水洗,电刷镀防氧化钝化层处理,水洗,然后进行去合金化粗化层处理,并可以水洗后,再进行有机化层处理,最后进行烘干。本发明的优点是,取消了传统表面处理铜箔的粗化层和固化层,节约资源,减小铜箔厚度,降低了表面处理铜箔成本,表面层的多孔结构增大了表面处理铜箔的比表面积,增强了与树脂基板之间的结合强度,制备流程短、设备简单、绿色环保,表面处理铜箔质量和性能高。
  • 一种表面处理铜箔及其制备方法
  • [发明专利]一种柔性印刷电路板的湿法贴膜方法-CN201310417162.0无效
  • 叶飚;李兆辉 - 番禺南沙殷田化工有限公司
  • 2013-09-13 - 2013-12-25 - H05K3/38
  • 本发明公开了一种柔性印刷电路板的湿法贴膜方法,其首先将的柔性电路板基材化学粗化,之后预热,再使用海棉湿辊将由水加入表面活性剂得到的混合液均匀涂敷在印刷电路板基材的铜面上,形成一层液体膜,最后再将干膜贴敷于基板上。由于涂敷在基板上的混合液中有表面活性剂,因而形成的液体膜能有效的防止铜箔表面氧化,起到保护铜面的作用;同时液体膜的表面活性剂还能增强干膜的流动性,可以更好地填充铜面的划痕与凹痕,从而增强干膜与铜面的结合力,使铜箔蚀刻后线路完整,从而提高图形转移的良品率,能节省生产成本。
  • 一种柔性印刷电路板湿法方法
  • [发明专利]一种加成制备高粘附力高导电性线路的方法-CN201310253400.9有效
  • 杨振国;常煜 - 复旦大学
  • 2013-06-25 - 2013-10-30 - H05K3/38
  • 本发明为一种采用加成工艺制备高粘附力高导电性线路的方法。具体步骤为:使用印刷或者光刻的方式在基材上制备出线路图形的掩膜,暴露出导电线路所在的区域;使用旋涂、浸涂、喷涂等工艺将具有离子吸附功能的油墨或浆料涂覆在掩膜上,烘干后形成吸附层;浸入特定溶剂中,溶解掉掩膜图形,得到具有线路图形的吸附层;将基材浸入催化离子溶液中,吸附催化离子,取出后清洗;最后置于化学镀液中进行线路的金属化,得到所需图形的导电线路。本发明不需要金属的腐蚀,节约了材料,同时也降低了对环境的污染,减少了生产步骤,从而使生产成本下降。通过调整功能油墨或浆料的配方,可以使得到的导电线路与基材紧密结合,并且电性能也可达到印制电路板(PCB)要求。
  • 一种加成制备粘附导电性线路方法
  • [发明专利]印刷电路板的制造方法-CN201280006515.1无效
  • 田中伸树;金田研一 - 住友电木株式会社
  • 2012-01-19 - 2013-10-02 - H05K3/38
  • 本发明的印刷电路板的制造方法具备如下所述的工序:在表面由树脂组合物形成的基板的该表面上通过化学镀形成化学镀层的工序、在化学镀层上形成具有开口的抗蚀剂掩模的工序、在开口内通过电解镀形成电解镀层的工序、去除抗蚀剂掩模的工序、通过蚀刻选择性去除化学镀层中俯视时不与电解镀层重合的部分的工序,其中,在形成化学镀层的工序之后且形成电解镀层的工序之前,具有加热基板的第一加热工序。
  • 印刷电路板制造方法
  • [发明专利]线路积层板的线路结构的制作方法-CN201210025918.2无效
  • 徐润忠;林祈明;叶佐鸿;陈亚详 - 景硕科技股份有限公司
  • 2012-02-07 - 2013-08-14 - H05K3/38
  • 一种线路积层板的线路结构的制作方法,该方法包含:金属层形成步骤、图案化步骤、纳米镀覆层形成步骤,以及一覆盖层形成步骤,主要是在线路金属层的外表面上形成具有5~40nm的厚度且平坦的纳米镀覆层,藉由纳米镀覆层与覆盖层或基板的化学键结力,而改善界面接合效果,另外,还可以先在预成形基板上形成线路金属层及纳米镀覆层,与基板压合后将预成形基板去除,本发明不需将线路金属层表面粗糙化,进而不用预留线路宽度来进行尺寸补偿,可以增加线路密度,能够在同一面积的制作更密集的线路。
  • 线路积层板结构制作方法

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